книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению
..pdfH. В. МЕДВЕДЕВ, А. А. ГЛАНЦ, А. С. ГРИГОРЕВСКИЙ
СПРАВОЧНИК
МЕХАНИКА
ПО ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОМУ
БУРЕНИЮ
Под общей редакцией Н. В. МЕДВЕДЕВА
ИЗДАТЕЛЬСТВО |
« Н Е Д Р А » |
М О С К В А |
1973 |
Медведев Н. В., Гланц А. А., Григоревскии А. С. Справочник механика по геологоразведочному буре нию. М., «Недра», 1973. 528 с.
Справочник содержит основные данные по экс плуатации и ремонту технических средств, исполь зуемых при бурении геологоразведочных скважин. В нем приведены сведения по буровому оборудованию, контрольно-измерительной аппаратуре, буровым выш кам и мачтам, насосам, компрессорам, вентиляторам, двигателям внутреннего сгорания, электрическому хозяйству, металлообрабатывающему оборудованию, транспортным средствам и вспомогательному обо рудованию. Даны также сведения об организации и проведении ремонтных работ и применяемых при этом материалах.
Справочник рассчитан в основном на механиковпрактиков геологоразведочных партий и экспедиций, а также работников центральных и полевых механи ческих мастерских. В связи с этим большинство справочных данных сопровождается пояснительным текстом, носящим описательный характер. Он может быть использован и другими специалистами, име ющими отношение к геологоразведочному бурению.
Таблиц 432, иллюстраций 206 в списке литера туры 63 назв.
Издательство «НЕДРА» 1973
В в е д е н и е
Важнейшими средствами повышения производительности буровых работ являются оснащение геологоразведочных организаций новой высокоэффектив ной техникой и обеспечение условий для ее нормальной эксплуатации.
Правильный выбор оборудования, своевременный его ремонт, изготовле ние запасных частей, доставка к месту работ необходимого инструмента, труб,
горюче-смазочных и |
других |
материалов, создание ремонтной, энергетической |
и транспортной баз |
— вот |
неполный перечень решаемых механиками задач, |
от которых в значительной степени зависит успешное выполнение буровых работ геологоразведочными организациями.
В настоящее время буровые работы проводят редко без создания собственной: производственной базы, в особенности при значительном удалении места работ от населенных пунктов. Для организации такой базы и правильной комплектации ее оборудованием необходимо иметь характеристики технических средств,, выпускаемых в настоящее время. Большая роль в подборе оборудования, пра вильной его эксплуатации, своевременном ремонте принадлежит механикам геологоразведочной службы и, в частности, механикам геологоразведочных пар тий и экспедиций. Разнообразие техипческих средств делает эту задачу очень, трудной.
В геологоразведочных организациях широко применяют различные типы буровых станков и установок, насосов, компрессоров, двигателей внутреннегосгорания и электродвигателей, передвижных и стационарных электростанций, генераторов, металлообрабатывающего оборудования, транспортных средств
пдр. При эксплуатации п ремонте этой техники перед механиками возникает много вопросов, подчас ставящих их в затруднительное положение, ввиду отда ленности большинства геологоразведочных партий и экспедиций от населенных пунктов, где можно было бы получить техническую литературу или необходи мую консультацию.
Целью настоящего справочника является обеспечение механика-практика геологоразведочной службы пособием, которое помогло бы ему правильно выби рать и наиболее эффективно использовать оборудование, приборы, аппаратуру
пматериалы, организовывать строительство ремонтных баз, линий электропе редач, ремонт применяемых механизмов, изготовление быстроизнашивающихся деталей и выполнение других работ.
Справочник содержит XIII разделов, каждый из которых состоит из несколь ких глав.
Раздел I посвящеи буровым станкам и установкам. Учитывая, что одна п то же буровое оборудование можно применять для выполнения различных геологических задач, в основу его классификации в справочнике положены глу бины бурения, на которые рассчитаны буровые станки и установки и их кон структивные признаки.
В перечень оборудования, приведенного в этом разделе, вошли буровые станки и установки как выпускаемые в настоящее время, так и снятые с произ водства, но еще находящиеся в эксплуатации. Кроме технических характери стик кратко даны назначение оборудования, его комплектация и кинематические
схемы с указанием в большинстве случаев расположения и номеров подшипников качения.
Внедряемая в последние годы буровая техника отличается повышенными скоростями вращения, значительной степенью механизации и частичной авто матизации трудоемких операций, широким применением гидравлических при водов и контрольно-измерительной аппаратуры.
Гидравлические системы современных буровых станков содержат большое количество различных элементов: насосов, гидродвигателей, аппаратуры управ ления (золотники, распределители, приборы гидроуправления и др.), регулиро вания (предохранительные и обратные клапаны, дроссели и др.) и контроля (манометры, указатели нагрузки), а также маслобаков, фильтров и трубопрово дов, взаимодействие которых определяется технологическим циклом буровых станков и установок. Устройство этих систем часто бывает довольно сложным. Чтобы правильно и эффективно использовать гидроприводы, а также быстро находить причину их неисправностей, необходимо хорошо разбираться в гид равлических схемах буровых станков, знать назначение каждого элемента
и уметь определять последовательность их срабатывания, а также положение,
вкотором они должны находиться в тот или иной момент. Эти вопросы изложены
вразделе II справочника, где дано конструктивное описание всех основных элементов гидравлических приводов бурового оборудования с указанием их
назначения, а также приведены принципиальные гидравлические схемы основ ных типов гидрофицированных буровых станков.
В разделе III приведены технические характеристики п конструктивное описание контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры, приме няемой на буровых станках.
В связи с необходимостью проведения непосредственно в геологоразведоч ных организациях текущих, средних и капитальных ремонтов оборудования, изготовления отдельных видов бурового инструмента и запасных частей, а также нарезки труб в разделе IV справочника приведены основные данные по буриль ным, обсадным, колонковым и шламовым трубам, принадлежностям к ним и не которым видам породоразрушающего инструмента, изготовляемого в механи ческих мастерских.
Раздел V содержит основные данные по насосам, компрессорам, вентилято рам, а раздел VI — по двигателям внутреннего сгорания, электродвигателям и гсператорам, применяемым в геологоразведочных работах. Из электродвига телей переменного тока включены асинхронные двигатели новой освоенной производством единой серии А2 и А02, а также взрывозащищенные двигатели серии ВАО, из двигателей постоянного тока — электродвигатели типа П взамен ранее выпускаемых ПН.
Для правильного выбора типа вышек и мачт, а также для возможности использования отдельных, наиболее удачных конструктивных элементов в ранее разрабатывавшихся конструкциях вышек и мачт при изготовлении вышечномачтовых сооружений на местах в разделе VII приведен ряд конструкций вышек п мачт с соответствующими техническими характеристиками.
Учитывая важнейшую роль транспорта в успешном выполнении геологораз ведочных работ, большое внимание в справочнике уделено автотранспортным средствам. В разделе VIII приведены подробные технические характеристики автомобилей и тракторов, как находящихся в эксплуатации, так и недавно освоенных промышленностью, что позволит не только правильно выбирать транспортные средства, наиболее эффективные в определенных дорожных усло виях, но и использовать ряд данных для проверки и регулирования отдельных важнейших механизмов автомобилей и тракторов, заправки их необходимыми видами топлива и смазочных материалов и др.
В разделах IX и X затронуты вопросы строительства воздушных линий электропередач, прокладки кабельных линий и электропроводок.
Раздел XI посвящен ремонтным работам.
Основные данные по горюче-смазочным материалам и их применению при ведены в разделе XII, а по материалам, используемым при ремонте оборудова ния и изготовлении запасных частей,— в разделе XIII.
Р а з д е л I
БУРОВЫЕ СТАНКИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ
Глава 1
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И БУРОВОМ ОБОРУДОВАНИИ
Бурение скваж ин
Бурение скважин состоит из трех основных процессов:
1)разрушение горной породы на эабое скважины;
2)удаление разрушенной породы (шлама) с забоя скважины на поверх
ность;
3)закрепление неустойчивых (обрушающихся) стенок скважины. Диаметры геологоразведочных скважин
колеблются в пределах 15—500 мм, а |
глу |
|
|||||||||
бина достигает 2000 м и более. |
|
|
|||||||||
Бурение, |
при котором горная порода |
|
|||||||||
разрушается |
по |
всему поперечному сече |
|
||||||||
нию скважины, |
называется |
бескерновым |
|
||||||||
(рис. 1.1, а); бурение, при котором горная |
|
||||||||||
порода разрушается по наружной коль |
|
||||||||||
цевой части поперечного сечения скважины |
|
||||||||||
с сохранением керна, называется колон |
|
||||||||||
ковым |
(рис. 1.1, б). |
В |
процессе бурения |
|
|||||||
керн периодически поднимают на поверх |
|
||||||||||
ность, его изучают и анализируют. |
|
|
|||||||||
Геологоразведочные |
скважины бурят |
|
|||||||||
в основном вращательным, ударным и |
|
||||||||||
ударно-вращательным способами. При вра |
|
||||||||||
щательном |
бурении |
породоразрушающий |
|
||||||||
инструмент закрепляют на нижнем конце |
|
||||||||||
колонны бурильных труб и под большим |
|
||||||||||
давлением вращают его |
в скважине. В за |
|
|||||||||
висимости от твердости породы применяют |
|
||||||||||
различные типы породоразрушающего |
ин |
|
|||||||||
струмента: при |
колонковом |
бурении |
для |
|
|||||||
мягких |
и |
средней твердости |
пород — ко |
|
|||||||
ронки, армированные |
резцами из твердых |
|
|||||||||
сплавов, |
для |
твердых |
пород — алмазные |
Рис. 1.1. Элементы буровой сква |
|||||||
и дробовые коронки, а также колонковые |
жины: |
||||||||||
шарошечные долота; |
при бескерновом бу |
а — сплошное разрушение забоя; б — |
|||||||||
рении применяют шарошечные, лопастные |
|||||||||||
кольцевое разрушение забоя; 1—устье |
|||||||||||
и алмазные долота. |
|
|
|
|
скважины; в — забой скважины; з — |
||||||
При ударном бурении порода в сква |
стенки скважины; 4 — керн. |
||||||||||
жине |
разрушается от |
наносимых по |
за |
|
бою ударов специальным инструментом, состоящим из ударной штанги и долота. После каждого удара буровой инструмент в скважине поворачивается на неко торый угол, который тем меньше, чем выше крепость пород.
Ударно-вращательное бурение соединяет в себе |
преимущества |
ударного |
и вращательного. Этот способ заключается в том, что |
по медленно |
вращаю |
щемуся породоразрушающему инструменту (10—250 об/мин) специальным ме ханизмом (гидроударник, пневмоударник и др.) наносят удары (1000—5000 ударов в 1 мин), передаваемые породе.
При вращательном бурении очистка забоя скважины от разрушенной по роды и вынос ее на поверхность осуществляется в основном промывкой скважины водой, глинистым раствором или продувкой сжатым воздухом. Для подачи промывочной жидкости в скважину используют буровые насосы преимуще ственно поршневого или плунжерного типов, а для подачи сжатого воздуха — компрессоры.
Одним из видов вращательного бурения является шнековое, при котором порода выносится с забоя специальным шнековым инструментом, без применения промывочной жидкости и сжатого воздуха. Шнековая колонна состоит из труб, к которым приварена навитая спиралью стальная лента. Эта колонна образует единый вертикальный винтовой транспортер. При вращении шнека попавшая на его винтовую поверхность разрушенная порода, удерживаемая от вращения трением о стенки скважины, выносится на поверхность.
При медленном вращении порода выносится преимущественно ложками, змеевиками, желонками и керноприемниками, а при ударно-канатном буре нии — желонками.
Колонковое бурение получило широкое распространение при разведке твердых полезных ископаемых. Бескерновое бурение применяется при проходке скважин на нефть, газ и воду, а также на другие полезные ископаемые в изучен ных геологических разрезах.
По целевому назначению скважины подразделяются на поисково-разве дочные, эксплуатационные, технические, взрывные и др. Поисково-разведочные скважины бурят при поисково-съемочных и разведочных работах, а также при гидрогеологических и инженерно-геологических изысканиях. Эксплуа тационные скважины предназначены для вскрытия и разработки месторождений жидких и газообразных полезных ископаемых, а также минеральных солей. Технические скважины сооружают для различных инженерных целей (венти ляция, водопонижение, прокладка кабеля, замораживание и др.). Взрывные скважины бурят при разработке карьеров и при сейсморазведочных работах.
В зависимости от назначения скважины могут быть вертикальными и нак лонными. В технических характеристиках буровых установок указывается, под каким углом к горизонту может быть начато бурение скважины данной ус тановкой.
Конструктивны е особенности буровых станков и установок
Большинство буровых установок состоит из комплекса следующих основ ных механизмов:
—бурового станка, при помощи которого бурят скважины, а также спу скают и поднимают буровой инструмент и обсадные трубы;
—буровых насосов (для станков вращательного бурения), подающих
вскважину промывочную жидкость;
—двигателей для привода станков и насосов;
—буровых вышек или мачт для закрепления талевой системы> с помощью
которой спускают и |
поднимают бурильные и обсадные трубы. |
осуще |
В каждом буровом станке имеются два основных узла: механизм, |
||
ствляющий процесс |
бурения (вращатель, ротор, ударный механизм |
и др.). |
и механизм, обеспечивающий выполнение спуско-подъемных операций (лебедка или специальный подъемник). В зависимости от технологических требований буровые станки дополнительно оснащаются коробками передач, фрикционными муфтами, контрольно-измерительной аппаратурой и другими механизмами.
Все буровые станки и установки классифицируются в зависимости от спо соба и глубины бурения, наклона скважин, скорости вращения или числа ударов бурового инструмента, системы подачи и подъема бурового инструмента, транс-
Вращательные буровые станки в свою очередь делятся на шпиндельные и; роторные. В шпиндельных станках ведущую трубу можно закреплять в шпин деле станка и ее вращение и подача могут осуществляться непосредственно шпинделем. В роторных станках ведущая труба и отверстие в столе ротора имеют специальный профиль (квадрат, шестигранник и др.), благодаря чему обеспечивается вращение ведущей трубы и ее перемещение в осевом направле нии с помощью лебедки. Шпиндельные станки применяют преимущественно при бурении скважин на твердые полезные ископаемые, а роторные при бурении на нефть, газ и воду.
В зависимости от системы механизма перемещения шпинделя шпиндельные буровые станки делятся на станки: с рычажной подачей, когда шпиндель пере мещается с помощью рычага и зубчатой кремальеры; с дифференциальной по дачей, когда шпиндель перемещается специальным дифференциальным меха низмом; с гидравлической подачей, при которой движение шпинделю сооб щается гидравлическими цилиндрами. Существуют также комбинированные системы механизмов подачи шпинделя: рычажно-дифференциальная, диффе
ренциально-винтовая, рычажно-гидравлическая, а также подача шпинделя |
|
с помощью цепи и каната. Наиболее |
распространена в станках для геологораз |
ведочного бурения гидравлическая |
подача. |
Ударные буровые станки делятся на ударно-канатные, ударно-пгганговые и виброударные. В ударно-канатных станках ударная штанга с долотом подве шены на канате, а в ударно-штанговых — долото соединено с колонной буриль ных труб. Виброударные станки обеспечивают создание большого числа ударов по забою скважины. В то время как максимальное число ударов в ударно-ка натных станках достигает 50—60 в 1 мин, число ударов виброударных станков доходит до 1500 и более в 1 мин. Удары по буровому инструменту при виброударном бурении наносятся вибратором или вибромолотом.
Комбинированные буровые установки позволяют бурить как вращательным, так и ударным способами.
По транспортабельности буровые установки делятся на стационарные, когда буровой агрегат монтируется на неподвижном фундаменте, самоходные — смонтированные на автомобиле, тракторе или самоходной тележке, имеющие возможность самостоятельного перемещения, и передвижные — монтируемые
на салазках, автотракторных прицепах, колесном |
или гусеничном ходу. |
В зависимости от силового привода буровые |
установки подразделяются |
на установки с приводом от электродвигателей и |
от двигателей внутреннего |
сгорания. Последние применяют в районах, не имеющих электроэнергии.
Глава 2
БУРОВЫЕ СТАНКИ И УСТАНОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ ДО 50 М
М отобур М-1
Мотобур М-1 предназначен для бурения скважин в породах I—IV категорий бурпмости с отбором проб через полые шнеки при геологосъемочных и поиско вых работах, а также для бурения шпуров в породах до V категории буримостп, включая мерзлые грунты. Мотобур обеспечивает проведение комплексных геологических исследований (гамма-каротаж, отбор проб пород и воды, а при наличии специального оборудования также и воздуха). Он полностью заменяет пробоотборник МП-1, мотобур Д-Ю и мотосверло М(М и может успешно при меняться с инструментом, предназначенным для этих станков.
Мотобур транспортируется в заплечном рюкзаке.
|
Техническая |
характеристика |
|
||||
Тип мотобура |
|
|
|
Переносный |
|||
Привод |
|
|
|
|
Двигатель |
||
Мощность двигателя (при п = 5000-ь |
«Дружба-4» |
||||||
4 ± 0,5 |
|||||||
-^5400 об/мин), л. с............................... |
|
, |
|||||
Скорость |
вращенияшпинделя |
(прц |
|
|
|||
5200 об/мин двигателя), |
об/мин: |
255 |
|||||
I |
скорость |
|
|
|
|||
II |
скорость |
|
|
|
615 |
||
Диаметр, мм: |
|
|
65; |
|
92 |
||
ш н е к о в ...... |
|
|
24; |
||||
отбираемых образцов керна |
32 |
||||||
штанг с породными резцами . |
% |
43 |
|||||
Глубина скважины в м при бурении: |
7—10 |
||||||
65-мм шнеками |
|
|
|||||
92-мм шнеками ..................................... |
|
|
|
1,5 |
|||
штангами с |
породнымирезцамц |
% |
2,0 |
||||
диаметром 43 |
мм . |
|
|||||
Габаритные размеры, м м ................... |
и рюк^... |
540 X 440 X 540 |
|||||
Вес мотобура (без инструмента |
|
15 |
|||||
зака-подставки), |
кг . . |
|
|
||||
Вес рюкэака-подставки, |
кг |
|
|
1,5 |
Кинематическая схема мотобура М-1 приведена на рис. 1.2. От вала двига теля 1 через шестерни 7 и 2 приводится во вращение промежуточный вал мотобура, на котором закреплены шестерни 3 и 4. Эти шестерни могут входить
в зацепление с шестернями 5 и 6 подвижной каретки, находящейся на шпинделе мотобура, сообщая последнему две скорости вращения.
Спецификация подшипников качения приведена в табл. 1.1. В комплект поставки мотобура М-1 входят:
мотобур в сборе с двигателем; запасной двигатель «Дружба-4»; буровой инструмент и принадлежности;
запасные части и слесарно-монтажный инструмент.
Т а б л и ц а 1.1
Спецификация подшипников качения мотобура М-1
Условное |
ГОСТ |
Наименование подшипника |
Основные |
Количе |
|
обозначе |
размеры, мм |
ство |
|||
ние |
|
|
|
|
|
203 |
8338-57 |
Шарикоподшипник |
радиальный |
17X40X12 |
3 |
303 |
8338—57 |
однорядный |
|
17X47X14 |
2 |
То же |
радиально- |
||||
46 205 |
831-62 |
Шарикоподшипник |
25X52X15 |
2 |
|
|
|
упорный |
|
|
|
Номенклатура поставляемого бурового инструмента определяется потре бителем при оформлении заказа. Изготовитель: Оренбургский геолого-ремонт ный эавод, г. Оренбург.
Мотобур Д-10М
Мотобур Д-10М |
предназначен для бурения скважин глубиной до |
10 м |
||||
в породах I—У категорий буримости при инженерно-геологических исследо |
||||||
ваниях. Его можно |
так же применять для бурения |
взрывных |
скважин, |
под |
||
различные опоры и |
др. |
|
|
|
|
|
|
Техническая |
характеристика |
|
|
||
Номинальная глубина бурения, м |
10 |
|
|
|||
Начальный диаметр скважины, мм |
75 |
|
|
|||
Рабочий инструмент |
|
|
Шнек, |
|
|
|
|
|
|
|
желонка, |
|
|
|
|
|
|
буровая |
|
|
Диаметр труб, мм: |
|
|
ложка |
|
|
|
|
|
25 |
|
|
||
бурильных |
|
|
|
|
||
обсадных ................................................ |
бурового инстру |
70 |
|
|
||
Скорость вращения |
175—188 |
|
|
|||
мента, |
об/мин |
|
|
|
|
|
Двигатель: |
|
|
«Дружба-4» |
|
||
тип . . . . |
|
|
|
|||
мощность, л. с...................... |
|
об/мин . |
4 ±0,5 |
|
|
|
скорость вращения, |
5000—5400 |
|
|
|||
Габаритные размеры |
мотобура, мм: |
460 |
|
|
||
высота . . |
|
|
|
|
||
длина ручек |
|
|
725 |
|
|
|
Вес мотобура, кг ........................................ |
|
|
14,5 |
|
|
|
Вес мотобура в упаковке с запасными |
28,5 |
|
|
|||
частями, кг |
|
|
|
|
||
Кинематическая |
схема мотобура |
Д-1ОМ приведена на рис. |
1.3. От |
вала |
1 двигателя через соединительную муфту 2 приводится во вращение шестерня 6, которая находится в постоянном зацеплении с сателлитом 3, сидящем на валу 4 и вращающемся в шарикоподшипниках, размещенных в водиле 8. Сателлит 3 находится также в постоянном зацеплении с шестерней 9 с внутренними вубьямн, закрепленной неподвижно в корпусе мотобура. На валу 4 закреплен также второй сателлит 5, входящий в зацепление с шестерней 7, имеющей эубья и за крепленной на шпинделе мотобура. При вращении шестерни 6 вращается сател лит Зу который, обкатываясь по шестерне 0, приводит в движение водило 8
с закрепленным в нем валом 4. Сателлит 3 совершает сложное движение: враще ние вокруг своей оси и вокруг шестерни 9. Такое же движение производит и шестерня 5, закрепленная на валу 4, приводя во вращение шестерню 7 и шпин дель мотобура, к которому присоединяется буровой инструмент.
Спецификация подшипников качения приведена в табл. 1.2
Рис. 1.3. Кинематическая схема мотобура Д-10М.
В комплект поставки мотобура входят: мотобур в сборе с двигателем; запасные части и монтажный инструмент; буровой инструмент; рюкзак-подставка.
Номенклатура поставляемого бурового инструмента определяется потреби
телем при |
оформлении заказа. Изготовитель: Машиностроительный завод |
||||
пм. Воровского, г. Свердловск. |
Т а б л и ц а 1.2 |
||||
|
|
|
|||
|
Спецификация подшипников качения мотобура Д-ЮМ |
|
|||
Условное |
|
|
Основные |
Количе |
|
обозна |
гост |
Наименование подшипник |
|||
размеры, мм |
ство |
||||
чение |
|
|
|
|
|
18 |
8338-57 Шарикоподшипник радиальный 8X22X7 |
2 |
|||
206 |
8338-57 |
однорядный |
30X62X16 |
2 |
|
То же |
|||||
7 000103 |
8338-57 |
» |
17X35X8 |
2 |
|
60 203 |
7242-54 Шарикоподшипник радиальный |
17X40X12 |
1 |
||
|
|
однорядный с защитной шай |
|
|
|
|
|
бой |
|
|
Буровая установка УПБ-25
Установка УПБ-25 с комплектом инструмента и принадлежностей предназ начена для бурения скважин в породах I—XII категорий буримости шнековым и колонковым способами при поисково-картировочных работах, геологической