книги / Нефтяные сорбенты
..pdfФирмой Керпег Plastics Fabricators (США) разработана саморазвертывающаяся/самосвертывающаяся система боновых заграждений [208]. Жаростойкая многократного использования система предназначена для работы в условиях горения нефти (температура выше 1000 °С) и при разливах нефти. Ее исполь зуют на буровых установках, судах, в доках и хранят в сверну том виде на барабанах. Работы по свертыванию и развертыва нию системы выполняются одним человеком. Поставляется система Fire Card трех размеров: диаметром 203 мм для внут ренних вод при небольшом волнении, 279 мм - для открытой гавани и 356 мм - для использования в океане.
Боновая система включает съемный огнеупорный наруж ный кожух Thermotex, жаропрочные поплавки Resistex, а также тканевое ограждение со спиралевидной основой из нержавею щей стали. Для развертывания и свертывания системы не тре буется специального оборудования.
В России первые отечественные огнестойкие удерживаю щие боновые заграждения постоянной плавучести типа БПП160У и БПП-400У2 разработала ЭПТЦ МНИИЭКО.
Боны БПП-160У [106] состоят из цилиндрическихсекций, скреп ленных между собой огнестойкими герметичными соединениями. Конечные секции боновых заграждений имеют концевики с натяж ными тросами. Внутри секции бона по его продольной оси располо жен поплавковый элемент, состоящий из отдельных твердотелых камер, соединенных тросами. Поплавковый элемент покрыт гидро фильной оболочкой, функционирующей в качестве осмотического всасывающего фильтра для насыщения ее водой, поверх оболочки расположен гидрофобный термостойкий ворсистый слой.
Боны БПП-400У2 имеют дополнительную эластичную «юбку» (шторку) для повышения эффективности удержания нефтяной пленки.
Оборудование для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды
Сбор нефтепродуктов с водной поверхности при отсутствии специального оборудования может осуществляться методом их
прямой откачки насосным оборудованием общего назначения. В связи с более высокой вязкостью нефтепродуктов по сравне нию с водой откачка обычными насосными агрегатами поверх ностного загрязненного нефтепродуктами слоя приводит к тому, что в откачиваемой водонефтяной эмульсии доля водной фазы достигает 40...90 %. Сбор нефтепродуктов с поверхности воды в данном случае является длительным и неэффективным.
Самые простые аппараты для сбора нефти основаны на ис пользовании плавающих емкостей, один из бортиков которых (порог) опущен ниже поверхности на предполагаемую толщи ну слоя нефти. Основным недостатком таких конструкций яв ляется крайне невысокая скорость сбора нефти, значительный попутно захватываемый слой воды при волнении и уменьше нии толщины пленки нефтепродукта в конце операции сбора. При регулировании глубины спуска порога под уровень нефте продукта уменьшается и количество попутно захватываемой воды.
Устройства с плавающими насосами могут сочетаться с по роговыми устройствами и откачивать продукты любой вязкос ти на значительные расстояния и высоту, но при этом образу ются трудноразделимые водонефтяные эмульсии.
Сбор с помощью гидродинамических устройств (с исполь зованием центробежных сил), например гидроциклона, осно ван на разделении смеси нефти и воды вследствие разности их плотностей. Степень разделения зависит от дисперсности во донефтяной эмульсии, скорости вращения и времени пребыва ния жидкой смеси в аппарате. Данные устройства обычно ис пользуются для первичного разделения фаз с последующей до очисткой воды. Устройства с вихревой воронкой подчиняются законам движения жидкостей в гидроциклоне, но базируются на других принципах закручивания потока. Устройства для об разования большого числа микровихрей предполагают закру чивание естественного потока на специальных решетках и дру гих конструкциях.
Более совершенны и производительнее устройства с вакуумированным сборником на судне или на берегу и с плаваю
щей головкой (возможно с пороговым устройством). При пра вильном регулировании образуется мало водонефтяных эмуль сий, но существуют ограничения по высоте подъема (5...7 м) и вязкости продукта.
Для очистки поверхности водоемов от загрязнения нефтью и нефтепродуктами разработан и выпускается промышленнос тью целый ряд нефтесборщиков [107], которые позволяют про изводить сбор нефтепродуктов с одновременным отделением их от водной фазы непосредственно в водоеме.
Общим для всех нефтесборщиков является наличие в их конструкции нефтезаборного узла, насоса, привода и энергоузла, а также комплекта соединительных шлангов и других комп лектующих.
Данные конструктивные элементы могут быть в составе неф тесборщиков полностью раздельными и автономными, что по зволяет легко осуществлять транспортировку данного оборудо вания по труднопересеченной местности, осуществлять быструю замену вышедших из эксплуатации узлов и использовать насос ное оборудование, входящее в состав нефтесборщиков, не толь ко для сбора нефти, но и для перекачки нефтепродуктов. Вес отдельных комплектующих единиц не превышает 60 кг. За рубе жом наиболее часто выпускают нефтесборщики с объединенным насосно-приводным энергоузлом и отдельным нефтезаборным узлом или нефтесборным узлом, объединенным с насосом и от дельным энергоприводным узлом, что обеспечивает более высо кий уровень компактности оборудования при транспортировке, но значительно увеличивает их вес до 80...150 кг.
По конструктивным особенностям нефтезаборных узлов в составе всего многообразия выпускаемых нефтесборщиков мож но выделить два основных класса данного оборудования:
1) пассивные нефтесборщики для осуществления меха нического и сорбционно-механического способов сбора не фти и нефтепродуктов, включая пороговые и лотковые неф тесборщики;
2 ) активные нефтесборщики для осуществления механи ческого и сорбционно-механического способов сбора нефти и
нефтепродуктов, включая роторные, ленточные, дисковые, вих ревые, ершовые и вакуумные нефтесборщики.
Пассивные нефтесборщики
В пассивных нефтесборщиках перемещение нефтяной плен ки к нефтесборному узлу осуществляется путем ее пассивного перемещения вместе с поверхностным слоем воды. Движение поверхностного слоя воды к нефтесборщику может быть обус ловлено непосредственно током двилсения воды в водоеме или создаваться искусственно за счет его откачки. Для нефтесбор щиков данного типа характерным является повышенное содер жание воды в откачиваемой водонефтяной смеси, которое мо жет достигать 10...40 %. По принципам устройства нефтезабор ного узла в составе пассивных нефтесборщиков можно выде лить пороговые нефтесборщики и лотковые нефтесборщики.
Пассивные пороговые нефтесборщики
Пассивные пороговые нефтесборщики имеют понтонный узел, зону накопления нефтепродуктов и нерегулируемую нефтеперсливную стенку. Под действием перемещения водных масс у дан ной стенки происходит концентрация нефтяной пленки. При вы соте слоя нефтепродуктов выше данной перегородки происходит их переливание в сборный резервуар, откуда последние откачива ются посредством насосного оборудования. Данная конструкция нефтезаборных устройств определяет неустойчивость их работы в условиях повышенного волнения водной поверхности. Паспорт ная производительность данных нефтесборщиков может состав лять от 7 до 125 м3/ч. Осадка нефтесборщиков - от 100 до 1100 мм, масса - от 7 до 300 кг. Основной областью применения поро говых нефтесборщиков являются скоростные реки и закрытые от волн и ветра акватории водоемов. К достоинствам данных нефте сборщиков относятся простота конструкции, высокая производи тельность откачки нефтепродуктов, эксплуатационная надеясность. Недостатками являются ограниченная область применения, сла бая защищенность от крупных плавающих механических загряз нений, слоясность регулировки вследствие изменения массы неф тесборщика по мере накопления в нем нефтепродуктов, повышен ный процент содержания воды в собранных нефтепродуктах.
К пассивным пороговым нефтесборщикам относятся: НС-2, НС-4, НС-5, НС-6 — ООО «Лессорб», Россия; Desmi Mini-Max, Desmi Terrapin, Desmi Tarantula, Desmi Termite, Desmi Terminator, Ro-skim 1500, Ro-skim 2000 — «Ro-Clean Desmi», Дания-Вели- кобритания; Mini Skimmer, Micro Skimmer, Mini Well Skimmer, Micro Well Skimmer — «Foilex», Швеция; Mini Fasflo Skimmer, Fasflo Skimmer — «Vicoma», Великобритания и др.
Отличительной особенностью пассивных лотковых неф тесборщиков является наличие в нефтесборном узле устройств, в основном, эксцентрико-лоткового типа, обеспечивающих по явление в нефтезаборном узле подвижной перегородки, изме няющей свое положение по мере накопления в нефтесборщике массы откачиваемых загрязнений. Конструкция нефтезаборных устройств в данных нефтесборщиках включает в себя понтон ный узел, решетку для предотвращения попадания механичес ких примесей и эксцентриковый подвижный саморегулирую щийся лоток. Производительность данных нефтесборщиков составляет 10...16 м3/ч; масса нефтесборщиков без откачиваю щих агрегатов - 17...30 кг; глубина осадки не превышает 100...250 мм, что позволяет использовать их для сбора нефте продуктов на мелководьях.
Примерами данного оборудования являются: лотковый неф тесборщик СПМ-10 - ЭПТЦ МНИИЭКО ТЭК, Россия и Combi Skimmer — «Gabeg», Германия.
Активные нефтесборщики
Отличительной особенностью активных нефтесборщи ков является то, что перемещение нефтяной пленки к неф тесборному узлу осуществляется непосредственно нефте сборщиком.
Для начала работы активных нефтесборщиков необходим первичный контакт пленки нефтезагрязнения с нефтезаборным узлом. В составе нефтесборных узлов данного оборудования входят подвижные элементы (барабаны, диски, ленты и др.). Данные элементы, как правило, гидрофобны и легко смачива ются углеводородными жидкостями. При движении подвиж ных элементов нефтяная пленка смачивает их поверхность и
поднимается выше уровня воды, откуда в последствии удаляет ся посредством специальных приспособлений (нефтесъемные пластины, барабаны и др.). Собранные таким образом нефтя ные загрязнения, отделенные от воды по лоткам, направляются в зону откачки. Активные нефтесборщики предназначены для сбора нефтезагрязнений с поверхности водохранилищ, рек, озер, прудов, непроточных водоемов, болот, технологических водо емов и резервуаров. Для нефтесборщиков данного класса ха рактерно небольшое содержание воды в собранных нефтепро дуктах до 5...10 %.
Особую группу составляют вихревые и вакуумные нефте сборщики. Вследствие специфики их принципиального устрой ства, обусловленного всасыванием нефтепродуктов вместе с поверхностным слоем воды, как правило, в их состав входят приемно-разделительные емкости. В данных емкостях проис ходит разделение фаз с возвратом воды в водоемы. Однако в от личие от пассивных нефтесборщиков, в связи с отсутствием активного перемешивания при транспортировке в шлангах, сбра сываемые воды имеют минимальный уровень загрязнения и не оказывают существенного влияния на общий уровень загрязне ния водоемов.
Активные роторные нефтесборщики
В конструкции активных роторных нефтесборщиков пре дусмотрено наличие подвижных одиночных или попарно рас положенных роторов, вращение которых осуществляется по на правлению друг к другу. Данные барабаны одновременно вы полняют и роль поплавков. Поверхность барабанов гидрофобна. Она может быть: твердой, тогда съем нефтепродуктов с их поверхности осуществляется скребками, пористой - с отводом нефтезагрязнения методом откачки из внутренней полости ро торов, либо иметь сорбционные регенерируемые покрытия (на пример, методом отжима). Производительность данных нефте сборщиков находится в пределах 0,46...45 м3/час, глубина осад ки 80...350 мм. Масса нефтесборщиков - 3,6...400 кг. В основ ном активные роторные нефтесборщики используют в услови ях рек и болот. Примером таких нефтесборщшсов могут являться
модели Mini, Mini Max, TDS-118, TDS-136, Magnum 100, Magnum 200 фирмы «Elastec» в США и НБ-1 фирмы ОАО «СЗМН», СПМ-10 фирмы ЭПТЦ МНИИЭКО ТЭК в России.
Активные ленточные нефтесборщики
Активные ленточные нефтесборщики характерны наличи ем ленточных нефтесборных покрытий, приводимых в движе ние тяговыми барабанами. Покрытия могут быть сетчатыми (ме таллическими, капроновыми, полипропиленовыми и т.п.), объем но-пористыми, изготовленными из нетканых хлопковых, цел люлозно-бумажных, полипропиленовых и других материалов. Регенерацию сетчатых покрытий осуществляют методом отжи ма и вакуумирования (отсоса, отдува). Нефтесборщики могут быть использованы в процессе сбора вязких нефтепродуктов с производительностью нефтесбора от 2 до 16 м3/час. Величина осадки — от 100 до 300 мм.
Кданному типу нефтесборщиков относятся УАСН-300М
иУСН-250МА фирмы ЭПТЦ МНИИЭКО ТЭК, Россия.
Активные дисковые нефтесборщики
Активные дисковые нефтесборщики представляют собой нефтезаборное устройство и ряд вращающихся дисков, конфи гурация которых может быть самая разнообразная —от округ лых, до звездчатых и тороидальных. Суммарная площадь дисков намного превышает контактную площадь поверхности роторных и ленточных нефтесборщиков. Диаметр дисков составляет от 100 до 500 мм, выполненных из металла, полиэтилена, полипропиле на, фторопласта и других гидрофобных материалов. Расстояние между дисками от 20 до 100 мм. При контакте вращающихся дисков с водной поверхностью, загрязненной нефтепродуктами, происходит сорбирование нефтяной пленки на их поверхности и подъем ее выше уровня воды. Съем нефтепродуктов с дисков осуществляют несъемные скребки. Откачку производят пневма тические, гидравлические и электроприводные насосы. Отличи тельной особенностью дисковых нефтесборщиков является вы соких уровень стабильности их работы в условиях повышенного волнения. Дисковые нефтесборщики обладают значительной площадью контакта с нефтяной пленкой и имеют более высокую
производительность по сравнению с другими активными нефте сборщиками. При сборе тонких пленок с поверхности воды мо жет быть обеспечена производительность в пределах от 5 до 100 м3/час. Глубина осадки — от 80 до 500 мм, что обуславлива ет их применение на мелководье.
Наиболее широко известны неф тесборщ ики группы «Vikoma» из Великобритании: системы «Kebab» — «Kebab 1500», «Kebab 2000», «Kebab Т5», «Kebab T14FLT» производительно стью сбора соответственно 1,5,2,5,14 м3/час; системы «Komara»- «Komara 12К», «Кошага 30», «Sea Skimmer 50», «Sea Deevial», «Sea Skimmer 100» производительностью сбора соответственно 12, 30, 50, 67, 100 м3/час; «Котех» во Франции и УСН-0003 фирмы ИНБАС в России.
Активные вихревые нефтесборщики
Активные вихревые нефтесборщики имеют привод, распо ложенный на поплавках, посредством которого приводят в дей ствие ротационное колесо, создающее всасывающую воронку, захватывающую поверхностную нефтяную пленку и подающую ее в зону отсоса. При этом сбор нефтепродуктов происходит с захватом поверхностного слоя воды. Откачку водонефтяной смеси производят вакуумным или же эжекционным способом в приемно-разделительную емкость. Данные нефтесборщики име ют незначительный уровень осадки, поэтому их активно при меняют в мелководных непроточных водоемах, технологичес ких резервуарах. Производительность составляет от 10 до 15 м3/час. Осадка 170...200 мм.
Примером таких нефтесборщиков является легкий нефте сборщик НСМВ-5 фирмы ИПЭБ в России.
Активные вакуумные нефтесборщики
Активные вакуумные нефтесборщики состоят из вакуум ного насоса, приемно-разделительной емкости и нефтезаборно го устройства щелевого типа. Нефтесборщики приспособлены к работе в прибрежных зонах рек, болотах для сбора наиболее вязких загрязнений с большим содержанием механических при месей. Наличие приемно-разделительной емкости обеспечива ет отделение нефтепродуктов от водной фазы и их раздельную
откачку. Производительность вакуумных нефтесборщиков со ставляет от 30 до 40 м3/час. Для вариантов нефтесборщиков с плавающими нефтезаборными узлами глубина осадки состав ляет от 20 до 30 мм.
Наиболее известные марки - Powervac, Mini-vac System, Delta Skimmer фирмы «Vikoma».
Активные ершовые нефтесборщики
Для активных ершовых нефтесборщиков характерно нали чие в них подвижных кольцевых ершей, выполненных из гид рофобных синтетических материалов, и узла, приводящего в движение данный ерш. Узел, приводящий в движение ерш, рас полагают, как правило, в береговой зоне или на борту судна, а ерш непосредственно на поверхности воды. Вследствие этого данные нефтесборщики максимально устойчивы к воздействию волны. Сорбируемые на поверхности ершей нефтепродукты, поднимаясь над поверхностью воды, отделяются от последней методом отжима или прохождением ершей через специальные кольцевые скребки. Откачку нефтепродуктов производят гид равлическими или электроприводными насосами. В условиях непроточных технологических водоемов посредством специаль ных направляющих роликов кольцевым ершам при необходи мости придается горизонтальная направленность движения. При этом, наряду со сбором нефтепродуктов, выполняется концент рирующая функция. Производительность ершовых нефтесбор щиков составляет от 1,5 до 770 м3/час. Минимальный размер погружения ершей в воду от 15 до 40 мм.
Изготавливаются под марками Moppet, ОМ и Seamop фир мы «Ro-Clean Desmi» в Дании—Великобритании и Bucket Skimmer фирмы «Lamor» в Финляндии.
Активные щеточные нефтесборщики
Разработка конструкций активных щеточных нефтесбор щиков на сегодняшний день считается наиболее перспектив ным направлением в создании высокопроизводительных сбор щиков нефтепродуктов. Щеточные нефтесборщики «Lamor Mini Max 10», «Lamor Mini Max 20», «Lamor Mini Max 30» финской компании «Lamor» являются легкими, портативными нефте
сборщиками, предназначенными для удаления нефтепродуктов в ямах, канавах, прудах, акваториях портов. Характерной осо бенностью скиммеров данного типа является наличие в них жесткощеточных дисков. Основание щеток выполнено из по лиэтилена, а сами щетки из полипропилена диаметром 0,7... 1 мм. Количество щетинок в щетке достигает нескольких миллионов. Для очистителей щеток используется нейлон. Вес нефтесбор щиков 2 0 , 80 и 120 кг соответственно.
Характеристика нефтесборщика «Lamor Mini Max 20». Гид равлический, полностью обеспеченный собственным дизельным гидравлическим источником питания, насосом-нефтеразгрузчи- ком и всем необходимым вспомогательным оборудованием неф тесборщик. Источник питания нефтесборщика может быть ис пользован как независимый гидравлический силовой источник, а насос - как самостоятельный мощный водо/нефтяной насос. «Lamor Mini Max 20» состоит из плавающей головки скиммера, включающей три щеточных диска диаметром 550 мм. Вращаю щиеся со скоростью 0,1...20 об/мин щеточные диски притягива ют нефть под поверхностью воды. При вращении щеточного диска вода скатывается со щетки и по тоннелю устремляется к гидро приводному винту, который создает течение по направлению к щеточному колесу, даже при работе в стационарном режиме ра боты. Нефть, собранная на вращающемся щеточном диске, сте кает через слив в резервуар для нефти и перекачивается в емко сти на земле. Щеточные диски могут собирать любую плаваю щую нефть, находящуюся в текучем состоянии. При этом макси мальное количество водной фазы в собранной нефти не превы шает 5...10%. Производительность по нефти 20 м3/час.
Созданные Финской компанией «LORI» щеточные цепные конвейеры, именуемые также кассетами со щетками, имеют, не сомненно, более высокую эффективность работы в условиях сбора застаревшей, высоковязкой нефти, подвергшейся атмос ферному влиянию. На работу кассеты со щетками не влияют ни мусор, ни морские водоросли. В состав нефтесборщиков вхо дят, как правило, по три щеточных цепных конвейеров, что по зволяет вести сбор нефти со скоростью 2...4 узлов. Производи