книги / Отопление и вентиляция. Отопление
.pdfоттягивает стаканчик 2 вниз, и отверстие диаметром d ста новится снова рабочим, уменьшая сопротивление горшка.
Для подбора конденсационных горшков можно пользовать ся номограммой автора (приложение XIII).
Вместо конденсационного горшка в ряде случаев можно устанавливать подпорную шайбу. Принцип действия шайбы основан на том, что при одной и той же разности давле ний до и после нее количество конденсата (жидкости) в не сколько раз больше количества пар, проходящего через шайбу.
Действительно, |
из термодинамики |
известно, что расход |
||
пара через дроссельное отверстие зависит от перепада |
дав |
|||
лений pi и р2 до |
и |
после дросселя. Кроме того, если |
отно |
|
шение давлений |
за |
дросселем р 2 и |
перед ним р х будет со |
ставлять более некоторой величины, называемой «критической»
и равной р 2:р х > 0,57, то при увеличении |
давления р х дав |
ление р 2 начинает также увеличиваться, |
но будет всегда |
равно р2 = ркр = 0,57 р х. Поэтому при увеличении давления
р расход пара в дальнейшем изменяться не будет.
Если отношение р 2:рх больше критического, то расход пара в дроссельном отверстии G„ можно определить по фор муле
(106)
а при р 2:р} меньше критического, то (?„ определяют по фор муле
(107)
В формулах (106) и (107) приняты следующие обозначения:
{1— коэффициент расхода (обычно у ==0,6); е — поправочный множитель, учитывающий расширение пара
при изменении давления (обычно е = 0,72 -г- 0,8); d — диаметр отверстия, мм\
Рх — абсолютное давление до отверстия (большее), бар (ата)\ р2— абсолютное давление после отверстия (меньшее), бар
(ата);
Vn — удельный объем пара до отверстия, м?/кг.
При проходе через шайбу конденсата, имеющего опреде ленную температуру и находящегося под определенным дав лением, также наблюдается некоторое критическое соотно шение давлений.
221
Расход конденсата, идущего через дроссель, при соотно шении давлений меньше критического может быть определен по формуле
Gк |
1,252^/- |
кг/час, |
(108) |
где VK— удельный объем конденсата за дросселем.
Критические отношения давлений для пара и для конден сата приведены на графике рис. 90, а (на оси абсцисс отло жены величины pi).
а)
—рч |
п — |
т |
|
|
|
|
|
|
|
||
i |
|
"1 |
|
|
|
Конденсат при температуре |
|
||||
“ Г 1 |
насыщения \ |
|
|
||
|
|
г |
|
|
|
|
■насыщенный пар |
|
|
|
|
Пь _I1 |
1|—1—1 |---J1 |
-1LTI I. 11 |
— |
-1 U |
. ---- |
|
г |
2 А 5 |
В 7 |
в 910 |
го |
конденсата
1 'Цремнкиыи |
) |
|
1 |
патрубок |
| |
Рис. 90
Формулу (108) можно применять как для холодного кон денсата, так и для перегретого.
Под холодным конденсатом понимают конденсат, темпе ратура которого ниже температуры насыщения /нас 2 при дав
лении р2 за дросселем. Под перегретым конденсатом подра зумевается конденсат, температура которого выше темпера туры насыщения 2 при давлении за дросселем р 2, не ниже
температуры насыщения *нас при давлении рх перед дроссе лем р2, но ниже температуры насыщения taiC при давлении
р, перед дросселем. Формула (108) дает достаточно точные результаты при температурах конденсата на 4° и более ниже /нас,.
Так как удельный объем пара значительно больше удель ного объема конденсата и критическое отношение давлений
222
у них разное, то количество пара, которое может пройти через дроссельное отверстие, обычно в несколько раз меньше, чем количество конденсата.
Преимущество шайб по сравнению с конденсационными
горшками заключается в |
простоте конструкции, дешевизне |
и отсутствии подвижных |
частей, а также в простоте обслу |
живания. Шайбы изготовляют из обычной нержавеющей стали. Толщину металла в мм принимают численно равной диаметру трубы в дюймах. Для того чтобы при малом отверстии шайба не засорялась, устанавливают сетку или вторую шайбу, слу жащую для грубой очистки конденсата от загрязнения.
Диаметр D шайбы для грубой очистки берется по А. М. Да-
лину равным: |
|
|
|
D = |
2 + 3rf, |
(109) |
|
где d — отверстие подпорной (дроссельной) шайбы. |
|||
Однако следует учитывать, |
что величина |
D независимо |
|
от результатов вычисления |
по |
формуле (109) |
должна быть |
не менее 6 мм, так как при меньшем диаметре шайба будет засоряться.
Схема установки шайбы приведена на рис. 90, б.
В к о н д е н с а т о п р о в о д а х паровых систем отопления высокого давления могут возникать следующие явления, имеющие чрезвычайно важное значение. Конденсат обычно имеет высокую температуру и находится под высоким дав лением. Если при прохождении конденсата по трубам в силу тех или иных причин давление, резко падая, может оказаться ниже давления, соответствующего состоянию насыщения, то конденсат начнет вскипать. Получающийся при этом пар называется п а р о м в т о р и ч н о г о в с к и п а н и я . Последний затрудняет передвижение конденсата по конденсатопроводам.
Образования пара вторичного вскипания можно избежать, подбирая поверхность нагревательных приборов так, чтобы в них происходило охлаждение конденсата до достаточно низкой температуры (95°). Однако этот способ нельзя счи тать надежным, так как уровень конденсата в приборе не стабилен из-за частого колебания давления в различных точ ках системы.
Чтобы обеспечить возможность полного выключения из действия отдельных нагревательных приборов в паровых
системах высокого давления, приходится |
ставить |
парозапор |
ные вентили не только перед прибором, |
но и за ним, иначе |
|
при установке лишь одного вентиля пар |
может |
проникнуть |
в прибор из конденсатопроводов. Установка вентилей двой ной регулировки при паре высокого давления не достигает цели, так как колебание давления сводит на нет любую регулировку..
223
Вентиль за прибором можно использовать и в качестве дросселя. Однако точная регулировка степени закрытия вен тилей для получения нужной теплоотдачи прибора крайне за труднительна, так как нельзя обнаружить, прорывается ли пар в конденсатопроводы. Установка за прибором контрольного тройника с пробкой мало помогает, так как при отверты вании пробки давление в данной точке снижается до атмо сферного, и через отверстие начинает выходить пар вторич ного вскипания, который невозможно отличить от пара, питающего прибор.
Ознакомившись со специфической арматурой и особен ностями систем высокого давления, рассмотрим принципиаль ные схемы и особенности трассировки подобных систем.
Согласно существующему законодательству, все котлы для получения пара высокого давления должны быть уста новлены в отдельно стоящих котельных. Поэтому питание здания паром производится от парораспределителя (рис 91), установленного в месте ввода в здание паропровода, иду-
щего от котельной. На случай, если давление пара, подавае мого в здание, превысит то, на которое рассчитана система, перед парораспределителем ус танавливают редуктор. Перед редуктором и за ним обычно ставят манометры М для кон троля за изменением давления.
•Конденсационный бак распо лагают' или в самом отапли ваемом здании, или в котель ной. Первый вариант обычно применяют тогда, когда от одной котельной отапливается не сколько зданий. В этом случае приходится прибегать к двойной
перекачке конденсата: сначала из конденсационного бака здания в конденсационный бак котельной, затем в котел.
Изображенная на рис. 80 (см. стр. 201) схема отопления с верхней разводкой пригодна для пара низкого и высокого давления. Ввиду трудности регулировка системы через на гревательные приборы стояка, ближайшего к котлу (или редуктору), пара будет проходить больше, чем необхо димо. Излишнее давление, образующееся в ближайшем стояке, передается в конденсатопровод. Вследствие этого давление в удаленных стояках со стороны конденсацион ного стояка может оказаться выше, чем со стороны паропро вода. Тогда выход конденсата из двух правых стояков
224
затормозится, а подключенные к ним приборы могут даже оказаться частично или целиком заполненными конденсатом.
Очевидно, что полное соответствие теплоотдачи всех нагревательных приборов действительной потребности можно обеспечить лишь при автоматической регулировке вентилей"
Пар р
'
КГ
—Cl-
Рис. 92
Простейшим типом автомата, обеспечивающего невозмож ность прорыва пара в конденсационную линию, является конденсационный горшок. С точки зрения упорядочения ра боты отдельных нагревательных приборов установка за каж дым из них конденсационного горшка является желательной.;
Однако ввиду большой стоимости горшков, такое решение с экономической стороны нецелесообразно, тем более, что изготовляемые промышленностью горшки рассчитаны на рас ход конденсата, намного превышающий производительность отопительных приборов. Поэтому конденсационные горшки (КГ на рис. 92) ставят обычно в конце отдельных линий, отводящих конденсат от достаточно большой группы нагре вательных приборов, обеспечивающей такой расход конден сата, который соответствует производительности горшка.
Прн трассировке трубопроводов систем парового отопле ния высокого давления необходимо предусматривать воз можность достаточно легкого опорожнения системы от кон денсата при выключении пара и заполнении ее воздухом.
При пуске систем парового отопления высокого давления воздух под давлением пара вытесняется через конденсатопроводы и обходную линию у конденсационных горшков. Однако, учитывая частое изменение давления пара, жела
тельно обеспечить |
беспрепятственное |
поступление воздуха |
в нагревательные |
приборы, снабжая |
их парозапирателями. |
В противном случае после выключения подачи пара или при уменьшении его расхода в приборах образуется вакуум, вызывающий подсасывание воды из конденсатопроводов и частичное заполнение приборов конденсатом. Конденсат, находящийся в нагревательных приборах, может замерзнуть
Е-218.-15
1
при выключении системы из работы, что приведет к порче нагревательного прибора. Поэтому там, где замерзание воз* можно, необходимо снабжать нагревательные приборы авто матическими воздушными кранами типа парозапирателей.
Прогревание отдельных нагревательных приборов про исходит значительно более равномерно при применении по путной схемы разводки трубопроводов (рис. 92).
Вследствие больших термических удлинений, характерных для систем парового отопления высокого давления, необхо димо на прямых участках большой длины предусматривать компенсаторы и неподвижные опоры (мертвые точки).
При верхней разводке (рис. 92) осушку (дренаж) маги стрального паропровода можно произвести, через присоеди ненные к нему стояки.
Дренаж горизонтальных паропроводов большой протяжен
ности, а также парораспределительных |
устройств делают |
при помощи конденсационных горшков, |
устанавливаемых на |
паропроводах и устройствах.
При прокладке конденсатопроводов большой длины не обходимость соблюдения нужных уклонов вынуждает про кладывать их в специальных каналах ниже уровня пола отап ливаемого помещения, что сильно усложняет и удорожает монтаж. Поэтому в отдельных случаях практикуется про кладка сборного конденсатопровода выше нагревательных приборов (рис. 93). При такой прокладке, используя давление
~ — I,
Г ' |
т |
I |
I |
||
Ла^р ! |
• |
I |
^ |
! h i , |
! f n . |
Конденсат |
|
'•Кран дня списка |
|
|
Рис. 93 |
пара в приборе, можно поднять конденсат на значительную высоту.
Однако эта схема имеет существенные недостатки, огра ничивающие ее применение. Основными из них являютси: необходимость индивидуального опорожнения вертикальных конденсатных стояков и приборов при выключении системы из работы, возможность образования пара вторичного вски пания в верхней части конденсатных стояков из-за пониже ния гидростатического давления, заливание конденсатом на гревательных приборов при понижении давления пара и труд ность вытеснения воздуха из системы.
226
Два последних недостатка можно устранить путем уста новки обратного клапана за прибором и парозапирателем на самом приборе.
При прокладке конденсатопровода «поверху* обеспечить нужные уклоны паропроводов и конденсатопроводов в на правлении движущейся среды (рнс. 93) с конструктивной точки зрения неудобно. Поэтому, учитывая, что паровая магистраль дренируется за счет стока попутного конденсата в паровые стояки, паропроводы прокладывают иногда парал лельно конденсатопроводу, т. е. с контруклоном (уклоном против движения пара).
При проектировании систем парового отопления высокого давления следует учитывать, что конденсат изливается в от крытый резервуар без бурного вскипания только в том слу чае, если температура его ниже 100°.
В некоторых случаях, когда по чисто техническим при чинам приходится отказываться от возврата конденсата в ко тельную, спуск конденсата в канализацию по правилам эксплуатации канализационной сети допускается только при температуре его не выше 40°. В связи с этим иногда прихо дится снижать температуру конденсата. Наиболее простым решением является пропускание конденсата через нагрева тельные приборы, работающие в этом случае как приборы водяного отопления.
Из-за значительных давлений, имеющихся в системах паро вого отопления высокого давления, следует избегать резь бовых соединений труб, так как эти соединения не обеспе чивают достаточной паронепроницаемости и прочности.
В зданиях промышленного характера, где чаще всего применяют паровое отопление высокого давления, трасси ровка имеет некоторые специфические особенности. При сильно развитой поверхности кровли (в разных уровнях) и невозможности разместить достаточное количество нагрева тельных приборов у наружных стен в фабрично-заводских зданиях в отдельных случаях устанавливают нагревательные приборы под перекрытием, являющимся основной поверх ностью охлаждения. В качестве теплоносителя в таких слу чаях более широко применяют пар, так как вес нагреватель ных приборов при этом теплоносителе значительно меньше, чем при теплоносителе-воде.
Расположение нагревательных приборов не только по наружным стенам, но и под перекрытием оправдывается еще и следующими соображениями: при работе в одну смену или две смены не имеет смысла в нерабочие часы поддерживать в помещении расчетную температуру, и можно без ущерба допустить ее снижение до + 5°. Ббльшее снижение темпе ратуры нецелесообразно. из-за опасности замерзания водо-
15* |
227 |
проводных труб. Поэтому часто поверхность нагрева прибо ров, расположенных у наружных стен, подбирают из расчета поддержания в помещении температуры + 5°, питая их от отдельной линии. Такая линия называется д е ж у р н ы м о т о п л е н и е м и работает постоянно.
|
Усровные |
обозначения |
|
|
|
|
Т (в е н ти ль |
“0“ Редуктор |
|
|
|||
Л - К ом пенсатор |
Конденсационный горшок |
|
||||
X |
М ертвоя то ч к а |
__ Паропровод |
|
|
||
9 |
М о н о м е тр |
--- Конденсатопровод |
|
|||
|
|
В рабочие |
часы |
в дополнение |
||
|
|
к дежурному отоплению включают |
||||
|
|
нагревательные приборы, располо |
||||
|
|
женные под кровлей, поверхность |
||||
|
|
нагревания которых подбирают из |
||||
|
|
расчета |
повышения |
температуры |
||
|
|
помещения с + 5° до нормальной. |
||||
|
|
Это |
удобно |
в эксплуатационном |
||
|
|
'отношении, так как предотвращает |
||||
|
|
возможность чрезмерного пониже |
||||
Рис. 94 |
ния |
температуры |
помещения в |
|||
|
|
случае |
недосмотра |
нри работе |
отопления с перерывами. Характерный пример схемы парового отопления фабрично-
заводского здания приведен на рис. 94, а.
Прокладку конденсатопроводов желательно вести над полом и открыто.
Так как потери давления в разных ветвях системы отоп ления могут сильно отличаться друг от друга, давление в конденсационных линиях отдельных ветвей системы может также оказаться весьма различным. Это обстоятельство весьма неблагоприятно отражается на работе системы отоп
228
ления, так как иногда конденсат, находящийся под меньшим давлением, выпускается в линию, находящуюся под большим давлением. Практическим выходом из положения является соединение двух линий с разным давлением в виде простей шего эжектора (рис. 94, б), причем конденсат с большим давлением подводят к соплу эжектора. Этим предотвращается образование противодавления в конденсатопроводах мень шего давления.
Если для достижения необходимых уклонов конденсатопроводов их пришлось бы заглублять настолько, что прямой возврат конденсата в конденсационный бак котельной ста новится невозможным, то прибегают к установке промежу точных сборников конденсата, из которых его перекачивают насосами в резервуар, питающий котлы в котельной. Подоб ное устройство чаще всего применяют при наличии централь ной котельной, обслуживающей ряд удаленных друг от друга крупных зданий. Если возвращение конденсата в котельную связано с большими техническими трудностями и расходами, от него иногда приходится отказываться.
Прокладку паро- и конденсатопроводов между зданиями лучше всего вести под землей, хотя на заводских террито риях возможна и надземная прокладка на мачтах.
Применение парового отопления в фабрично-заводских зданиях дает возможность использовать для этой цели тепло производственных паровых котлов, а также мятый пар от турбин, паровых машин, молотов и т. д. Однако при приме нении мятого пара его необходимо тщательно очищать от
масла и волокон уплотнительных |
материалов. При наличии |
в воде масла образуется эмульсия; |
это вызывает столь бур |
ное парообразование, что нормальная работа котла стано вится невозможной.
§ 26. РАСЧЕТ ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРОВЫХ СИСТЕМ
Универсальная формула гидравлики (33), как известно, применима к любой движущейся среде. Для определения потерь трення на единицу длины паропровода высокого давления (1 пог. м) этой формуле целесообразно придать следующий вид:
G*V? |
\G3V0 |
( 110) |
3600* (0.78543)*2V0 ~ |
н/м \ |
|
4*21,3. IP |
|
где р—плотность пара, кг!л*3; G — расход пара, кг/яас\
Ц ,*5 —— объем единицы массы (удельный объем), л?/кг;
t
В уравиении (110) плотность пара р численно равна объем ному весу пара т, которым пользовались при прежней си
стеме мер.
Если при паре низкого давления изменением объемной массы (плотности) его можно было пренебречь, то при зна чительных изменениях давлений, происходящих в паропро водах высокого давления, этого допускать нельзя.
Необходимо также учитывать, что на изменение состоя ния пара влияют, кроме изменения давления, еще и потери тепла через стенки трубопровода. При наличии отвода по путного конденсата весовое количество транспортируемого пара также может изменяться. Все это затрудняет расчет паропроводов высокого давления.
В зависимости от конкретных условий могут быть три варианта решения задачи расчета паропроводов:
1. Известны параметры пара как в местах его потребле ния, так и в месте его выработки. Требуется подвести к местам потребления по заданной трассе необходимое коли чество пара, не превышая предельно допустимых скоростей его движения.
2. Известны начальные параметры пара. Требуется: а) под вести пар по сети, трасса которой известна, к местам по требления в заданных количествах, не превышая предельно допустимых скоростей движения его по трубам; б) опреде лить параметры, которые будет иметь пар в местах его по требления.
3.Известны количества пара и необходимое давление его
вместах потребления. Требуется: а) подвести пар по задан ной трассе, не превышая предельно допустимых скоростей
его движения; б) определить требуемые начальные параметры пара в месте его выработки.
Отсюда видно, что первый вариант наиболее сложен, так как в нем содержится наибольшее число условий, которые необходимо соблюдать. Разберем его поэтому более подробно, поскольку остальные два варианта являются, в сущности говоря, его частными случаями.
Для того чтобы иметь возможность учесть изменяющийся удельный объем пара, удобнее всего пользоваться не расчет ными таблицами, а номограммами. Как те, так и другие по строены на следующем принципе: сначала определяют ско
рости и потери давления для |
условного пара, имеющего |
Р — 1, а затем вводят поправку |
на изменение этих величин |
в связи с тем, что удельный объем пара в действительности равен не единице, а другой величине.
Номограмма для расчета-паропроводов отопления, состав ленная автором, приведена в приложении XIV.
2 3 0