книги / Химия и технология камфары
..pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 33 |
|
|
Значения коэффициентов к уравнению 15 |
|
|
||||||
|
|
|
|
Значения коффнциентов |
|
|
|
||
Наименование |
|
Рудакова |
|
Тиличеева |
1171] |
Букала, Маевского, |
|||
и Коротова [125] |
Родзинского [205] |
||||||||
терпенов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
в |
С |
А |
в |
С |
А |
В |
с |
а-Пинен |
7,810 |
2 1 1 1 |
273 |
6,9619 |
1503,51 212,46 |
7,2288 |
1674,0 |
230 |
|
|3-Пинен |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7,2654 |
1732,0 |
230 |
Д3-Карен |
7,930 |
2238 |
273 |
6,9896 |
1525,52 2 0 0 , 8 8 |
7,2536 |
1755,5 |
230 |
|
Камфен |
7,788 |
2118 |
273 |
7,2159 |
1702,88 233,58 |
— |
— |
— |
|
Лимонен |
7,963 |
2280 |
273 |
7,5015 |
1939,66 243,28 |
7,2308 |
1772,6 |
230 |
|
Дипентен |
7,984 |
2289 |
273 |
6,9958 |
1573,66 205,80 |
7,2795 |
1794,6 |
230 |
|
Терпинолен |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
7,6894 2 0 0 0 , 0 |
230 |
|
Муравьиный |
8,602 |
2794 |
273 |
|
|
|
|
|
|
эфир изобор- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
неола |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уксусный эфир |
8,512 |
2799 |
273 |
|
|
|
|
|
|
изоборнеола |
|
|
|
|
|
|
" |
|
" |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 34
Давления насыщенных паров жидких терпеновых углеводородов при разных значениях температуры, полученные экспериментально или вычисленные из наиболее достоверных данных
Темпера- |
|
|
Давление, мм рт. ст., паров |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
тура, |
а-пинена |
В-пниена |
Да-карена |
камфена |
лимонена |
дипентена |
терпино- |
°с |
|||||||
|
1247] |
12471 |
[125, 205] |
[1711 |
[171, 205) |
[171, 205] |
лена [20о] |
2 0 |
3,25 |
2 ,1 5 |
1 , 6 6 |
|
|
_ |
|
_ |
|
_ |
||
30 |
5,93 |
4,01 |
3,31 |
----- . |
2,51 |
2,45 |
— |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40 |
10,4 |
7 ,1 7 |
5 |
,75 |
— |
4,57 |
4,1 7 |
1,60 |
||||
50 |
17,5 |
12,3 |
9 |
,55 |
— |
7,94 |
7,41 |
3 ,0 6 |
||||
60 |
28,0 |
2 0 , 2 |
16,2 |
26,1 |
13,2 |
12,5 |
5,78 |
|||||
70 |
4 4 ,5 |
3 2 |
,0 |
24,8 |
4 0 |
,6 |
20 |
,4 |
20 |
,9 |
9,33 |
|
80 |
6 8 , 6 |
50,0 |
3 8 ,9 |
61 |
,2 |
3 1 |
,6 |
31 |
,3 |
16,2 |
||
90 |
99,9 |
73 |
,8 |
58,5 |
90,1 |
48 |
,0 |
47 |
,4 |
25,7 |
||
1 0 0 |
144 |
107 |
|
85,1 |
130 |
|
7 1 |
,0 |
7 0 |
,7 |
— |
|
1 1 0 |
203 |
152 |
|
1 2 2 |
|
182 |
|
103 |
|
103 |
|
— |
1 2 0 |
279 |
2 1 1 |
|
172 |
|
252 |
|
145 |
|
146 |
|
— |
130 |
374 |
286 |
|
238 |
|
342 |
|
2 0 2 |
|
204 |
|
— |
140 |
502 |
383 |
|
324 |
|
456 |
|
276 |
|
279 |
|
— |
150 |
653 |
504 |
|
436 |
|
599 |
|
371 |
|
374 |
|
|
|
|
|
|
|
___ |
|||||||
160 |
|
649 |
|
577 |
|
777 |
|
492 |
|
492 |
|
|
— |
|
|
|
|
|
— |
||||||
170 |
— |
— |
|
752 |
|
|
|
643 |
|
643 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
141
|
|
|
|
|
Таблица 35 |
|
Давление насыщенных паров камфары [75, 338] |
|
|||
|
Камфара твердая |
|
Камфара расплавленная |
||
температура, |
давление, мм |
температура, |
давление, мм |
температура, |
давление, мм |
°С |
рт. ст. |
°С |
рт. ст. |
°С |
рт. ст. |
0* |
0,05867 |
24,7* |
0,54624 |
|
|
16,5* |
0,30477 |
30** |
1,186 |
|
|
20,3* |
0,36240 |
40** |
2,311 |
178,04 |
368,1 |
65,14 |
3,9 |
140,84 |
108,4 |
||
69,84 |
6,1 |
146,54 |
127,8 |
179,14 |
379,3 |
75,54 |
8 ,0 |
150,84 |
152,3 |
180,14 |
390,0 |
79,94 |
8,9 |
152,94 |
165,6 |
181,14 |
398,4 |
85,14 |
10,5 |
155,84 |
182,1 |
182,24 |
408,3 |
88', 84 |
14,0 |
157,14 |
190,0 |
183,24 |
419,5 |
92,94 |
15,9 |
158,04 |
196,2 |
186,34 |
456,1 |
95,14 |
17,0 |
160,94 |
216,8 |
188,54 |
481,6 |
100,04 |
21,9 |
163,14 |
231,6 |
191,54 |
514,1 |
102,54 |
23,9 |
165,94 |
252,6 |
191,64 |
517,0 |
103,24 |
25,7 |
168,24 |
272,7 |
193,54 |
544,1 |
105,14 |
27,3 |
168,94 |
274,2 |
195,74 |
587,6 |
109,24 |
31,7 |
171,14 |
295,1 |
198,74 |
619,5 |
110,34 |
32,7 |
173,44 |
318,4 |
201,74 |
664,8 |
115,54 |
41,6 |
173,74 |
321,1 |
203,94 |
699,2 |
117,04 |
42,8 |
176,24 |
346,2 |
206,74 |
749,1 |
120,54 |
50,5 |
177,64 |
359,7 |
211,04 |
817,8 |
125,74 |
61,6 |
178,54 |
368,1 |
215,64 |
920,3 |
129,74 |
71,9 |
179,44 |
379,3 |
220,84 |
1027,9 |
130,94 |
74,5 |
180,34 |
390,0 |
225,44 |
1143,4 |
136,14 |
89,8 |
|
|
225,84 |
1150,4 |
|
|
|
|
232,34 |
1290,8 |
*По работе [75].
**Вычислено по уравнению (16).
Зависимости упругости паров в мм рт. ст. (Р ) от абсолютной темпера туры (Г) описываются уравнениями:
для интервала от 0 до 40°С
|
lg |
=. 11.35196 |
---- 3439^21_. |
(1б) |
|
для |
твердой камфары |
в интервале |
|
2652 1 |
(17) |
65—180°С lg P = 8,4382------j ~~; |
|||||
для |
расплавленной камфары в интервале 178—232°С |
|
|||
|
|
lg Р = 7,7046 |
- |
. |
(18) |
Упругости насыщенных паров борнеола [328] при разных тем пературах сведены в табл. 36. Упругости насыщенных паров изоборнеола были также изучены [58], однако данные не вну шают доверия, так как отсутствует линейная зависимость log Р от Т.
142
Т абли ц а 36
Давление насыщенных паров борнеола при определении статическим и динамическим методами [328]
Статический метод |
Динамический метод |
||
температура, °С |
давление, мм рт. ст. |
температура, °С |
давление, мм рт. ст. |
78,0 |
2,30 |
77,9 |
2,16 |
95,1 |
6,67 |
96,8 |
6,55 |
110,5 |
15,70 |
110,0 |
15,00 |
130,2 |
40,40 |
131,0 |
40,92 |
150,2 |
96,60 |
156,6 |
115,16 |
158,4 |
127,20 |
|
|
6. |
О тгонка уксусной и м уравьиной кислот |
от продуктов формилирования и ацетилирования
Отгонка органических кислот от изоборнильных эфиров, образовавшихся при формилировании и ацетилировании камфена, возможна только в случае отсутствия в перегоняемом продукте катализатора, применяемого при получении изобор нильных эфиров, так как он катализирует не только прямую реакцию образования эфира, но и обратную реакцию его рас щепления.
В продуктах формилирования и ацетилирования камфена, кроме эфира изоборнеола и органической кислоты, всегда со держится небольшое количество камфена и трициклена.
Эти терпены желательно собирать при перегонке и возвра щать в процесс.
Отгонку органических кислот целесообразно проводить под вакуумом в аппарате непрерывного действия. Это сокращает продолжительность пребывания эфиров в горячем состоянии и тем уменьшает возможность их расщепления.
Данные по равновесиям жидкость—пар для бинарных рас творов: уксусная кислота—камфен и уксусная кислота—уксус ный эфир изоборнеола, необходимые для расчета аппаратуры, приведены в табл. 37 и 38 [143].
Из табл. 37 видно, что камфен при давлении 100 мм рт. ст. образует с уксусной кислотой азеотропную смесь с минимумом температуры кипения, содержащую 80% уксусной кислоты (массовых). Наличие азеотропии создает благоприятные усло вия для выделения непрореагировавшего камфена и возвраще ния его в реакцию. Чрезвычайно большая разница между со ставами жидкой и паровой фаз в системе уксусная кислота — уксусный эфир изоборнеола облегчает отделение уксусной кислоты от эфира изоборнеола.
14а
Таблица 37
Равновесие жидкость—пар для бинарного раствора уксусная кислота— камфеи при 100 мм рт. ст.*
Равновесное содержание уксусной кислоты, % |
|
Коэффициенты активности |
|||||
массовых |
|
Температура, |
|
|
|||
молярных |
°с |
|
|
||||
|
|
|
|
|
7* |
||
жидкость |
пар |
жидкость |
пар |
|
|
||
|
|
|
|||||
0 |
0 |
0 |
0 |
91,9 |
_ |
_ _ |
|
4,05 |
0,92 |
||||||
3,2 |
31,6 |
7,1 |
52,2 |
77,5 |
|||
5,2 |
42,1 |
11,1 |
62,2 |
73,0 |
3,64 |
0,94 |
|
10,2 |
53,0 |
20,5 |
71,9 |
66,0 |
3,05 |
1,01 |
|
17,6 |
63,5 |
32,6 |
79,8 |
64,2 |
2,31 |
0,93 |
|
45,7 |
71,7 |
65,3 |
85,2 |
61,4 |
1,34 |
1,48 |
|
80,3 |
79,8 |
90,3 |
90,0 |
60,6 |
1,10 |
3,75 |
|
92,6 |
88,2 |
96,6 |
94,4 |
60,8 |
1,07 |
5,95 |
|
100 |
100 |
100 |
100 |
61,9 |
— |
— |
|
* Исходная уксусная кислота содержала 99,2% СНзСООН. Измерения |
|||||||
выполнены в приборе Кольбурна [258]. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 38 |
|
|
Равновесие системы жидкость-пар для бинарного раствора |
||||||
уксусная кислота— уксусный эфир изоборнеола при 100 мм |
рт. ст.* |
||||||
Равновесное содержание уксусной кислоты, % |
|
Коэффициенты активности |
|||||
массовых |
|
Температура, |
|
||||
молярных |
°с |
|
|
||||
|
|
|
|
Ti |
7s |
||
жидкость |
пар |
жидкость |
пар |
|
|||
|
|
|
|||||
0 |
0 |
0 |
0 |
154,5 |
1,28 |
_ |
|
2,7 |
60,7 |
8,3 |
85,3 |
119,7 |
0,74 |
||
7,6 |
75,4 |
21,1 |
90,9 |
100,3 |
1,12 |
1,08 |
|
12,0 |
85,4 |
30,8 |
95,0 |
89,0 |
1,09 |
1,18 |
|
23,0 |
91,8 |
49,4 |
97,3 |
78,9 |
1,01 |
1,48 |
|
48,4 |
95,9 |
74,9 |
98,7 |
71,6 |
0,90 |
2,11 |
|
82,5 |
98,4 |
93,3 |
99,5 |
64,1 |
1,01 |
4,6 |
|
100 |
100 |
100 |
100 |
62,5 |
— |
— |
|
* Исходная уксусная кислота содержала |
99,6% |
СНзСООН. Измерения |
|||||
выполнены в приборе Кольбурна. |
|
|
|
|
Данные по равновесию жидкость — пар для бинарных рас творов муравьиная кислота — муравьиный эфир изоборнеола и муравьиная кислота — камфен не были опубликованы. Однако известно, что разделение этих смесей может быть осуществлено при давлении 100—150 мм рт. ст. без разложения эфира при условии, если продукт находится в нагретом состоянии не более 5—6 ч [145]. Для расчета колонны в этом случае могут быть использованы данные по равновесию в системе уксусная кис лота— уксусный эфир изоборнеола, которые не должны
144
существенно отличаться от данных по равновесию между жид костью и паром в системе муравьиная кислота — муравьиный эфир изоборнеола.
7.Укрепление уксусной и муравьиной кислот
Вслучаях, когда при формилировании и ацетилировании
камфена уксусная и муравьиная кислоты вводятся в избытке, а затем отгоняются из продуктов реакции, их концентрация при этом падает. Падение концентрации происходит за счет части кислоты, расходуемой на реакцию, вода остается в отработан ной кислоте. Например, при формировании камфена 100%-нь1М избытком 98%-ной муравьиной кислоты в присутствии катио нообменных смол непрореагировавшая кислота возвраща ется в виде 96%-ной. При ацетилировании камфена наблюда ется аналогичное явление. Отогнанные кислоты по возвращении в новый цикл необходимо укреплять до исходной концентрации. Процесс может быть построен таким образом, чтобы одновре менно с крепкой высококонцентрированной кислотой получалась 50—80%-ная органическая кислота. Полученные после разгонки разбавленные органические кислоты можно использовать для нейтрализации щелочных растворов формиата и ацетата нат рия, получаемых после гидролиза эфиров, перед выпаркой этих
растворов с целью получения сухих солей. |
|
смесь |
|||
Муравьиная |
кислота образует с |
водой азеотропную |
|||
с максимумом температуры кипения |
(табл. 39). |
|
|
||
|
|
|
Таблица 39 |
||
Состав азеотропных смесей муравьиная кислота— вода |
|
||||
|
при разных давлениях [105] |
|
|
||
|
Содержание муравье ной кислоты |
в азео- |
|||
Давление, мм рт. ст. |
Температура, °С |
тронной с иеси, |
% |
|
|
массовых |
молярных |
||||
|
|
||||
50 |
42,3 |
66,0 |
43 |
|
|
100 |
55,9 |
69,0 |
46 |
|
|
116 |
60,0 |
69,0 |
46 |
|
|
200 |
71,5 |
72,0 |
50 |
|
|
278 |
80,0 |
73,0 |
51 |
|
|
750 |
107,3 |
76,5 |
56 |
|
|
760 |
77,5 |
57 |
|
||
1800 |
130 |
84,5 |
68 |
|
Наличие азеотропии не позволяет обезводить ректификацией при атмосферном давлении разбавленную муравьиную кислоту, но не мешает разделить ректификацией кислоту, концентрация которой превышает концентрацию азеотропной смеси, и полу чить при этом высококонцентрированную муравьиную кислоту и азеотропную смесь. Данную операцию можно рассматривать
10 Заказ № 43 |
145 |
как ректификацию бинарной системы муравьиная кислота — азеотропная смесь, т. е. азеотропную смесь муравьиной кислоты с водой можно принимать за один компонент. Легколетучим
компонентом в данном случае является избыточная |
|
(сверх не |
|||||||||||||
обходимой |
для |
образования азеотропной |
смеси) |
муравьиная |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
кислота. |
|
|
|
|
|
смесь |
||
|
|
|
'Г . |
3 * |
|
|
Так |
как азеотропная |
|||||||
|
|
|
1 |
|
|
муравьиная |
|
кислота — вода |
|||||||
|
7 |
|
J |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
N К |
при 760 мм рт. ст. содержит |
||||||||||
У 7 |
|
|
|
77,5% |
по |
массе |
муравьиной |
||||||||
р |
|
|
|
г |
|
\ |
кислоты, укрепление |
муравьи |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ной кислоты ректификацией на |
|||||||||
|
|
s |
' |
Ч S. |
|
одноколенном аппарате |
может |
||||||||
|
|
|
быть |
|
целесообразным |
лишь |
|||||||||
• |
|
|
|
!V |
|
в случае |
укрепления высоко |
||||||||
в |
|
|
|
|
> Л |
L |
концентрированной |
|
муравьи |
||||||
|
|
|
|
\ |
\ |
ной |
кислоты. |
|
Иначе |
выход |
|||||
§;< |
|
|
|
|
|
А |
укрепленной |
кислоты |
будет |
||||||
Б |
|
|
|
|
|
слишком низким. |
|
|
|
||||||
О |
|
|
|
|
|
|
|
смеси |
|||||||
|
|
|
|
|
|
N |
Состав |
азеотропной |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
муравьиная кислота — вода за |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
висит |
от давления, |
|
под |
кото |
||||
|
|
|
|
|
|
|
рым находится система. С по |
||||||||
1ДИ |
|
|
|
|
|
вышением |
давления |
содержа |
|||||||
1г |
- |
|
|
|
|
|
ние муравьиной кислоты в азе |
||||||||
|
|
• |
|
|
|
|
отропной смеси |
увеличивается |
|||||||
|
|
Пар |
|
|
|
(см. табл. 39). Поэтому при |
|||||||||
|
|
о жидкость |
|
|
осуществлении |
|
ректификации |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
муравьиной кислоты в вакууме |
||||||||
f |
|
|
|
|
|
|
можно |
увеличить |
выход кон- |
||||||
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
муравьиной |
||
Содержа нив муравьиной кислот ы |
кислоты. Кроме того, равнове- |
||||||||||||||
„с |
м ол я р н ы х */. |
|
|
сие жидкость — пар |
в рассма- |
||||||||||
п, „ |
|
|
|
„ триваемой |
системе |
более бла- |
|||||||||
Рис, 25. Диаграмма «состав—темпе- г |
|
|
Дл я |
|
|
, |
|
||||||||
ратура |
кипения» |
бинарного |
раствора^ОПриятнО |
ректификации |
|||||||||||
муравьиная |
кислота—вода |
при |
дав-В вакууме, |
чем |
при |
атмосфер- |
|||||||||
лении, |
мм рт. ст.: |
|
|
|
ном давлении |
(рис. |
25). |
Под- |
|||||||
/ — 760; |
2 - |
200; 3 - 5 0 |
|
|
р О б Н Ы в |
Д Э Н Н Ы в |
О |
раВ Н О В вС И И |
приведены в работе [83]. Смещение азеотропной точки системы муравьиная кислота —
вода при изменении давления позволило Гельперину и Новико вой [42, 43] разработать метод укрепления муравьиной кислоты любой концентрации до желаемой крепости, пользуясь двумя колонными аппаратами, из которых один работает при атмо сферном давлении, а второй — при давлении 50 мм рт. ст. На колонном аппарате, работающем при атмосферном давле нии, отгоняется вода из слабой кислоты, а азеотропная смесь, содержащая 77,5% муравьиной кислоты (как остаток),
146
направляется на вторую колонну, работающую в вакууме. Здесь отгоняется высококонцентрированная муравьиная кислота, а остаток, состоящий из 66%-ной муравьиной кислоты, возвра щается на первую колонну. Расчет показывает, что первая колон на должна иметь 8—10 теоретических тарелок в укрепляющей части и 8,5—12 — в исчерпывающей части, т. е. всего около 20 теоретических тарелок. Вторая колонна, работающая в ваку
уме, должна |
иметь 5 теоретических тарелок в укрепляющей |
и 5 в исчерпывающей частях. |
|
Уксусная |
кислота с водой не образует азеотропных смесей, |
и ее укрепление можно производить обычным методом. Данные о равновесии жидкость— пар для бинарного раствора вода — уксусная кислота приведены в работе [83]. Обезвоживание уксусной кислоты может быть произведено также посредством азеотропной перегонки, используя в качестве антренера н-про- пилацетат, образующий азеотроп, кипящий при 81®С с содержа нием 14% воды, и н-бутилацетат, образующий азеотроп, кипя щий при 90,7°С с содержанием 27% воды [105, 287].
Г Л А В А X. ПРОИЗВОДСТВО КАМФАРЫ ИЗ ПИХТОВОГО МАСЛА
1. Некоторые исторические сведения
Первые исследования пихтового масла были выполнены в Питербурге Голубевым в конце XIX начале XX столетия. Было установлено, что пихто вое масло содержит до 40—45% (—)-борнилацетата, (—)-борнеол и (—)- камфен. Эти вещества были выделены практически чистыми даже с точки зрения современных требований [47, 50, 51]. Голубев же разработал способ превращения борнилацетата в камфару, который сводился в выделению борнилацетата, его гидролизу, окислению борнеола азотной кислотой и возгонке камфары [48, 49].
В 1907 г. на заводе Жукова был осуществлен разработанный Голубевым синтез камфары. Производство просуществовало недолго, в связи с резким снижением цены на японскую камфару.
Тот же синтез, но на основе несравненно более совершенной технологии, был осуществлен в Ленинграде на Охтинском химическом комбинате в 1929 г. [182]. Производство просуществовало вплоть до начала второй мировой войны.
В 1934 г. производство синтетической камфары нз пихтового масла было организовано в Новосибирске *. Здесь превращение борнеола в камфару осу ществляли уже не окислением азотной кислотой, а каталитическим дегидри рованием [164]. В результате стали получать камфару без примеси нитросоедннений. Камфара, полученная этим способом из пихтового масла, имела левое оптическое вращение и была практически оптически чистой.
В результате работ Вершинина с сотрудниками [163] в Со ветском Союзе было разрешено применять (—)-камфару, по лученную из пихтового масла, для перентерального введения
* Со временем производство было перенесено на Урал.
10* |
147 |
в организм наряду с (+ ) -японской камфарой и, в настоящее время, в нашей стране для этой цели используют почти исклю чительно камфару, полученную из пихтового масла.
2. Особенности пихтового масла как сырья для производства камфары
В состав пихтового масла входит около 100 компонентов, большинство из них содежится в очень небольшом количестве, порядка сотых долей процента, главные же сантен 3—4%, трициклен 2—4, а-пинен 10—30, (—)-камфен 10—25, (—)-р-пинен
1—2, |
мирцен |
~ 1, ( + )-Д3-карен |
5—10, (—)-p-фелландрен и |
||
(—) -лимонен |
в сумме |
5—7, терпинолен ~ 1 , |
(—)-борнеол |
||
1—6, |
(—)-борнилацетат |
30—40, |
сесквитерпены и |
сесквитерпе- |
новые спирты 2—4% [50, 108, 152, 182]. Состав сесквитерпенов сложен и до конца не изучен, в их состав входят углеводороды и спирты. Главными компонентами среди сесквитерпеновых углеводородов являются: кариофилен (1)~40% , гумулен (II) и безаболен (III) в сумме около 45%. Кислородные производ ные составляют около 30% от общего содержания сесквитер пенов, т. е. около 1% от массы пихтового масла [108, 109]:
Поскольку в пихтовом масле содержатся камфен и борнилацетат, а при получении синтетической камфары из пинена по лучают камфен и изоборнилацетат в результате ряда химиче ских превращений, на первый взгляд может показаться, что переработка в камфару пихтового масла представляет собой как бы упрощенную переработку в камфару скипидара. Однако это не совсем так. Из-за наличия в пихтовом масле сесквитер пенов, имеющих высокие температуры кипения, сравнительно близкие к температуре кипения борнилацетата, их не отделяют от борнилацетата при ректификации масла или отделяют лишь частично. В результате сесквитерпены попадают во все полу продукты производства и в камфару, которая должна подвер гаться специальной очистке для их отделения. Это приводит к существенным отличиям в переработке борнильного эфира, выделенного их пихтового масла, от переработки изоборнильного эфира, полученного из скипидара.
148
Выделить ректификацией из пихтового масла камфен не уда ется из-за присутствия в нем а-пинена, кипящего при темпера туре на 2°С ниже, чем камфен. Поэтому для получения рацеми ческой камфары из камфена целесообразно выделять ректифи кацией пинено-камфеновую фракцию и подвергать ее изомеризации [159]. Следует, однако, иметь в виду, что в пихто вом масле содержится сантен (IV) (т. кип. 140°С), который необходимо отделять от пинено-камфеновой фракции или от
полученного из нее изомеризата, так как в процессе дальней шего синтеза он превратится последовательно в эфир сантенола (VI) через ион V, сантенол (VII) и сантенон (VIII) т. пл. 58— 61°С, который будет загрязнять камфару. Содержание 3—4% сантена в пихтовом масле, если его не отделять при ректификации, поднимается в пинено-камфеновой фракции до 8—10, а в техническом камфене до 10—15%.
3. Ректификация пихтового масла
Пихтовое масло ректифицируют с целью выделить (—)-бор- нилацетат и пинено-камфеновую фракцию. В качестве побочных продуктов получают сантеновую головку, фракцию моноциклических терпенов и небольшой остаток от перегонки, содержа щий борнилацетат и значительное количество сесквитерпенов. Отбор пинено-камфеновой фракции нецелесообразно произво дить на той же колонне, где выделяют борнилацетат, требуются более эффективные колонны. Поэтому при выделении борнилацетата сначала отгоняют всю смесь монотерпеновых угле водородов от борнилацетата, а затем эту смесь подвергают самостоятельной ректификации, разделяя ее на сантеновую головку, пинен-камфеновую фракцию и фракцию, содержащую
149
Д3-карен, моноциклические терпены и пр. Сырой (—)-борнила- цетат содержит примесь борнеола, сесквитерпенов и смолистых веществ, от которых его освобождают дистилляцией в вакууме. В кубовом остатке от вакуум-дистилляции содержится еще борнилацетат, который можно извлечь отдувкой водяным паром, однако получаемый при этом продукт в такой степени загрязнен сесквитерпенами (до 25—30%), что его использование в произ водстве камфары вряд ли целесообразно, тем более что содер жание борнилацетата в этой фракции не превышает 3—3,5% от его общего количества. Вследствие сравнительно небольшого объема производства и значительных колебаний в составе пих тового масла ректификацию пихтового масла обычно произ водят в аппаратуре периодического действия.
При расчете колонны для выделения борнилацетата пихтовое масло мо жно рассматривать условно как бинарную смесь борнилацетата с лимоненом
(гл. IX.4 и 5); |
колонны |
же для |
выделения |
пинено-камфеновой фракции |
||
из |
монотерпенов |
пихтового |
масла |
и камфена |
из |
изомеризата, полученного |
из |
пинен-камфеновой фракции, подобны колоннам для выделения пинена из |
|||||
■скипидара и камфена из продуктов изомеризации |
пинена (гл. IX 3 н 5). |
4.Использование пинен-камфеновой фракции
Вцелях использования пинена, содержащегося в пинен-кам феновой фракции, и облегчения выделения из нее камфена было предложено превращать в камфен и моноциклические терпены содержащийся во фракции пинен путем ее нагревания с соот ветствующими катализаторами [159]. Использование в качестве катализатора активированной глины поднимало содержание ЕЭВ во фракции на 5—6% (до 80%) и при последующей рек
тификации |
практически количественно |
выделялся |
камфен |
(т. крист. |
+ 4 5 — ( + 48)°С). Вероятно, при |
применении |
титано |
вого катализатора удалось бы получить еще лучшие результаты.
Пинен-камфеновая фракция пихтового масла содержит камфен с очень высоким оптическим вращением: ([а]с— 92° [51], [а]с — 106° [152], что при ближает его к оптически чистому (гл. XIII). Поэтому пинен-камфеновая фракция может быть использована для получения практически уникального реактива — камфена с очень высокой оптической активностью. В этом случае камфен следует выделять, не прибегая к изомеризации присутствующего пи нена, так как она сопровождается рацемизацией.
Пинен-камфеновая фракция может быть использована и как раствори тель, заменяющий скипидар в некоторых областях его применения.
5. Переработка борнилацетата в камфару
Дистиллированный борнилацетат, выделенный из пихтового масла, имеет примерно следующий состав: монотерпены 1—3%, борнилацетат 85—90, борнеол 2—8, сесквитерпены 5—7%. Внешне процесс переработки борнилацетата в камфару ничем не отличается от уже описанной переработки изоборнилацетата и изоборнилформиата (гл. VI и VII). Борнилацетат гидролизуют
150