Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Основы проектирования многоковшовых экскаваторов непрерывного действия

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
7.62 Mб
Скачать

Ai= ОД м; р = 0,1 м. Относительные величины по ширине ро-

Ь‘ «

тора ai= R^ = 0,16;

аг = Тр = 0 ,2 9 ; аз = Ъ7 = 0,8

В табл. 27 приведены усредненные значения Ьл, бб, I2 и

So ДЛЯ разработанного УкрНИИпроектом типажа карьерных роторных экскаваторов.

130

при угле разгрузки ,р0 = 100—110° число_ разгрузок в минуту

18'/к

n z

tР

 

Здесь Vp — окружная скорость ротора, м/с; Т — шаг ковшей, м.

Шаг ковшей находят из выражения

Т =

b

Ч

tgY

где у — угол наклона траектории

режущих

к вертикальной плоскости;

 

 

b — ширина стружки;

 

 

(4.35)

кромок ковшей

-tg Y -= -^ ;

(4.36)

vp

 

vn— линейная скорость кромок ковшей в горизонтальной плоскости.

Ширину стружки как при горизонтальной, так и верти­ кальной разработке забоя определяют из выражения

Ь = nz zKnp l- U)p (а + Lcosa + Rsln?) (4.37)

где vn — скорость режущих кромок ковшей в горизонталь­ ной плоскости, м/мин;

nz — число разгрузок в минуту;

Пр-— число оборотов ротора в минуту;

zK— число ковшей;

 

кромки ковшей в гори­

(оп — угловая скорость режущей

зонтальной плоскости, рад/с;

Юр — угловая скорость режущей

кромки в вертикальной

плоскости;

ч

 

а— расстояние от оси поворота платформы до оси креп­ ления стрелы;

L — длина стрелы, м;

a — угол наклона стрелы;

Rp— радиус ротора по режущей кромке ковшей, м;

Р — угол поворота ковша относительно вертикальной оси.

Текущая ширина стружки является функцией угла пово­ рота режущего элемента, она достигает максимального зна­ чения на уровне вала. В зависимости от угла поворота плат­ формы скорость ее изменяется в соотношении (табл. 28)

4.5. РАСЧЕТНЫЕ УСИЛИЯ И ПАРАМЕТРЫ СТРУЖКИ

Рис. 4.9. Сечение срезаемой стружки: а — толщина струж­ ки в вертикальной плоскости; б — толщина стружки при горизонтальном резании; в —

параметры стружки

висимости от угла поворота

h? = hc COS ф -f

Определение элементов стру­ жки, срезаемой роторным эк­ скаватором, позволяет полу­ чить исходные данные для на­ хождения усилий резания и за­ трат энергии на подъем грун­ та, расчета производительности, определения числа ковшей и динамических расчетов экска­ ватора. Параметрами стружки являются толщина s0, ширина Ь0 и высота hc (рис. 4.9).

При отработке забоя гори­ зонтальными ' слоями высоту ленты по оси движения экска­ ватора выбирают в пределах hc. Ее текущее значение в зарелы ф находят по формуле

1

hecosv! sin2 cp

 

(4.43)

2

a -f- Lcos a

i

 

где ф — угол поворота в плане;

 

 

 

Yi — угол отклонения в плане режущей кромки ковша от

 

оси стрелы экскаватора.

 

 

Толщина стружки

зависит от положения режущей кромки

ковша относительно оси ротора

(угол (3), оси

роторной стре­

лы

(угол а) и от угла ф поворота стрелы в плане (см. рис. 4.9,

б)

[3, 6]. Толщина

вертикальной стружки в плане забоя оп­

ределяется как разность полярных радиусов

векторов pi й

Р2- Scp = pi— Р2, ИЛИ

 

 

 

 

 

s<?

^СОЭф

1

S()COSYi-51п2ф

\

 

2 а + Lcosa + R p /

 

 

 

Толщина стружки в плоскости ротора с учетом изменения ее в плане забоя равна

s? = s0 cos ф sin р

1 .

*cos ф cos2 р .. s i n ^ \

 

1 + x

smp

+ Х ^

_So_ .

=

So_

 

COSY

2Rp ’

'

2 а + I cos ф + R p

Максимальная толщина ее будет при р= 90° и <р = 0, т. е. на уровне высоты оси ротора.

При предварительных

расчетах толщину стружки можно

принимать по простой зависимости

 

 

Kp*smax*b*hc

—qKH• Smax =

blT"

(4.45)

Ширину стружки как при горизонтальных, так и верти­ кальных лентах определяют по (4.37).

Принятые размеры стружки проверяют по равенству ее объема с емкостью ковша

Sb = s0 cos ф sin р.

(4.46)

Наиболее эффективно используется усилие ротора при со- g

отношении толщины и ширины стружки b= 1 гтап г [13].

1 JO-S-ZJO

Подставим значения hc и b в формулу (4.46), имеем:

sm„ - (1,22^1.58) |

/

'

(4.47)

Здесь кь — коэффициент высоты

стружки,

равный kh=

= (0,5ч-0,7). Площадь сечения стружки, срезаемой ковшом, находящимся в любом угловом положении [13],

F pi = F m a x C O S [ ( i — 1) + p i ' ] ,

где р/ — угол с горизонталью, образованный радиусом, про­ веденным через кромку верхнего работающего ков­ ша при высоте стружки hc = 0,66Dp, Pi'=19°.

Площади сопротивления стружек, срезаемые соответст­ венно первым, вторым и третьим ковшами:

Fi =

т г ^ - COS 19° ;

(4.48)

 

Пс^р

 

Fll = i ^

C 0S(P l-19°) ;

 

F,„ = ncKp cos (23, - 19°) ,

где Pi — угол между ковшами.

Число ковшей, находящихся в работе, находим из

выра­

жения

 

 

Фк — ~2

+ a i

 

где а — угол, соответствующий дуге копания,

 

2 ^ D pkh - - 2 P

 

а = arcsin —------—-------- -

(4.49)

 

L)p

 

при kh=0,66; а=19°20, тогда рк= 109°20.

 

Число ковшей, одновременно находящихся в грунте,

 

Рк

1

 

nzk — “ру

"Ь I >

 

где Pi=360/zK.

 

 

Толщина стружек, срезаемых ковшами:

 

Sl= SmaxCOS 19°20',

(4.50)

Sn= SmaxCOS (Pi—19°20/) .

 

Sin= SmaxCOS (2p!—19°20'),

 

Площадь стружки ковша определим по формуле [3, 13]

Fp=spbpcos ф sin рк.

(4.51)

Здесь для каждого ковша подставляют свое значение pKi, со­ ответствующее дуге копания. Т&лщину и ширину стружки принимают максимальными.

Окружное усилие на роторе при копании складывается из усилий, затрачиваемых на преодоление сопротивлений.

I. Копание грунта — отделение его от массива

P O .= K I,FI + K,2FH + K I3FIII,

(4.52)

где Кп; K12; К13 — удельные сопротивления копанию в зави­ симости от толщины стружки, принимают [13]

К „= К, + l / >

(A,)

(4.53)

V

Si

 

Здесь

Ki — удельное сопротивление копанию, МПа; si — текущая толщина стружки;

А — коэффициент; значения коэффициентов Ai и Кь при­ нимают из табл. 29.

2. Усилия на преодоление трения в ковше при заполне­ нии Ртр, сообщение породе в ковше кинетической энергии Рин, заполнение ковша Рз [6, 13] составляет

РТр+ Рин+ Рз = (0,02+0,15) Poi.

3. Нормальное усилие Рог принимают для работы в креп­ ких грунтах (0,45-ь0,55) Роь в мягких грунтах — (0,2-т-

+0,25) Р01.

4.Преодоление бокового усилия — усилие подачи

Рб =

Ро. Xs

(4.54)

Предварительно боковое

VP

принимать из

усилие можно

табл. 30 в зависимости от параметров стружки So/b0, катего­ рии грунта и назначения Уп/Ур= 0,06-ь0,15 или из графика зависимости Рб от Poi (рис. 4.10).

Т а б л и ц а 30

Значения бокового усилия Рб в зависимости от Poi

Категория

грунта

I—II

III—IV

IV—V

о СП ■1- сл

0,20

0,35

0,50

So/bo

 

1,5-2,5

2,5-4,0

0,25

0,35

0,40

0,50

0,55

0,65

Тогда для грунтов III и IV категорий

 

 

Рк = Ро1+ 0,15Р01+ 0,3Poi + 0,35Р01= 1,8Роь

(4.55)

Момент сопротивления вращению ротора [9, 13]

 

Мр = (Е Р01 +

Dp

Dn +

s

 

|х,Е Р02) —

-)--------

----

ЕРб +

 

+

0.15Р01~ °

+

ЕМЬ

 

(4.56)

где SMi — момент, создаваемый весом грунта в ковше, отно­ сительно оси ротора;

Mi = qrpizrpi —q Y Kn"j~ ^rpi 5

Ilc

здесь у — объемная масса, кг/м3;

138

Рис. 4.10. График зависимости бокового усилия от усилия копания: Рб/Р«

от So/b0;

Рб/Рк от 2 F CP Ю2 см2; P Gк от Vn/Vp; удельное сопротивление

грунтов

Ki:

1

0,286—0,326 МПа, II — 0,336—0,571' МПа, III — 0,326—

0 46 МПа,

IV

— 0,280—0,226 МПа; V — 0,22—0,286 МПа, VI — 0,154—

*

 

 

0,187 МПа.

hi — возвышение кромки ковша над подошвой забоя, м; hc — высота стружки, м;

Trpi — плечо действия грунта, м.

4.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРИВОДА КОПАНИЯ И ПОВОРОТА СТРЕЛЫ

Мощность привода ротора затрачивается на копание, за­ полнение ковша грунтом, подъем его и сообщение грунту ки­ нетической энергии. Она выражается формулой

NP = NK+ Nn,

(4.58)

где NK, Nn — мощность, затрачиваемая на копание соответст­ венно;

 

Nk =

MpWp

 

 

102(frjD

 

(IP 01 +

D0

DD + s

D0

+

p— - £P6 +

0.15EPOI ~2

 

 

1020T)P

 

Соседние файлы в папке книги