Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Насосы, компрессоры и холодильные установки. Перемещение жидкостей, насосные машины

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
3.65 Mб
Скачать

Рис. 2.6.3. Насос двустороннего действия

Рис. 2.6.4. Диаграмма подачи насоса двустороннего действия

2. Многопоршневые насосы, у которых цилиндры соединены параллельно и приводятся в действие от одного коленчатого вала. Поршни таких насосов при несинхронном движении чередуют подачи, что в сумме дает более равномерную подачу всего насоса. На рис. 2.6.5 приведен насос с тремя цилиндрами (триплекс-насос), на рис. 2.6.6 – его диаграмма подачи.

101

 

120

120

˚

˚

˚

120

 

Цилиндр

 

1

 

Цилиндр Цилиндр

23

Рис. 2.6.5. Триплекс-насос

Рис. 2.6.6. Диаграмма подачи триплекс-насоса

3. Воздушные колпаки (депульсаторы), которые располагаются на всасывающей и нагнетательной линиях близко от клапанов. Воздух цилиндрического кольцевого объема своими упругими свойствами выравнивает скорость движения жидкости. При значительном объеме воздуха поток на всасе движется с постоянной скоростью, неравномерность всасывания компенсируется переменным расходом жидкости из воздушного колпака. Чем больше объем емкости колпака с воздухом, тем меньше пульсации потока подаваемой жидкости. На рис. 2.6.7 приведен воздушный колпак на линии высасывания.

102

Воздух в кольцевом объеме

Максимальный уровень жидкости Средний уровень жидкости Минимальный уровень жидкости

Рис. 2.6.7. Воздушный колпак на линии всасывания

2.7. Характеристика поршневого насоса

Основная характеристика насоса – зависимость между его подачей Q и напором H (давлением p):

H f (Q ) , так как H

p

p H g,

 

 

 

т

g

 

 

 

то p f (Qт ) .

(2.7.1)

В соответствии с выражениями (2.4.1), (2.4.2) теоретическая подача простого поршневого насоса с одним поршнем или насоса двойного действия не зависит от давления. Таким образом, зависимость p f (Q) изображается прямой вертикальной

линией, которая параллельна оси ординат (рис. 2.7.1).

Рис. 2.7.1. Характеристика поршневого насоса

103

При этом подача поршневого насоса зависит от заданных геометрических параметров насоса (площади поперечного сечения поршня; хода поршня; внутреннего диаметра цилиндра) и частоты вращения вала.

На рис. 2.7.1 представлены пары теоретической Qт и действительной подачи Q для различных частот вращения вала n.

При этом n1 n2 n3.

Вертикальная линия – теоретическая подача Qт; дугообразная линия – действительная подача Q, которая меньше теоретической подачи из-за наличия утечек. При повышении напора H увеличиваются утечки жидкости, действительная линия больше отклоняется от теоретической.

2.8.Совместная работа поршневого насоса

итрубопровода

Задача определения напора H (давления p), создаваемого поршневым насосом, и его полезной мощности Nп при работе с сетью трубопроводов решается графически при совместном построении характеристики насоса и трубопроводной сети Нст

(рис. 2.8.1).

Рис. 2.8.1. Характеристика совместной работы поршневого насоса и трубопровода

104

При работе поршневого насоса с частотой вращения коленчатого вала n1 совместно с заданной трубопроводной сетью с характеристикой Нст он будет создавать напор H1 (см. рис. 2.8.1). При этом насос будет потреблять полезную мощность Nп1 и мощность на валу Nв1.

Полезную мощность и мощность на валу поршневого насоса можно определить по следующим выражениям:

 

 

 

 

 

 

Nп g H Q,

 

 

(2.8.1)

где – плотность жидкости;

g – ускорение свободного паде-

ния;

H – напор насоса; Q – производительность насоса;

 

 

 

 

N

в

 

NП

 

 

Nп

 

,

(2.8.2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

насоса

г п

мех

 

 

где

 

 

H

– гидравлический КПД как отношение действи-

 

 

г

 

Hт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельного и теоретического напоров, характеризующий потери

напора внутри насоса;

 

Q

– КПД подачи как отношение

 

п

 

Qт

 

 

 

 

действительной и теоретической производительности, характеризующий наличие утечек; мех – механический КПД, характе-

ризующий потери на трение.

2.9. Способы регулирования производительности поршневого насоса

Для регулирования производительности поршневого насоса применяются следующие способы:

1.Изменение хода поршня s. Достигается перестановкой пальца кривошипа в различные прорези щеки кривошипа.

2.Воздействие на клапаны. Управляемые всасывающие и нагнетательные клапаны с задержкой посадки на седло во вре-

105

мя соответствующего хода всасывания или нагнетания. При использовании данного способа общий КПД насоса снижается.

3.Перепуск жидкости из нагнетательной линии по байпасной линии обратно в расходную емкость или на всасывание.

4.Сброс жидкости через предохранительный клапан.

5.Изменение скорости движения поршня с применением редукторов или вариаторов.

Дросселирование (изменение сопротивления сети) для поршневых насосов недопустимо, так как при этом значительно увеличивается потребляемая мощность, но влияние на подачу минимально. Возможно разрушение трубопроводов по причине резкого роста давления.

2.10. Возможные неисправности поршневых насосов, причины и способы устранения

Неисправность поршневого насоса можно определить по форме индикаторной диаграммы, которая сопровождает его работу.

Действительная индикаторная диаграмма исправного поршневого насоса приведена на рис. 2.10.1.

Рис. 2.10.1. Действительная индикаторная диаграмма исправного поршневого насоса

В табл. 2.10.1 приведены действительные индикаторные диаграммы, которые характерны для различных неисправностей поршневого насоса.

106

Таблица 2.10.1

Действительная индикаторная

диаграмма неисправного Описание неисправности поршневого насоса

Чрезмерная (избыточная)

высота всасывания.

Жидкость не успевает за поршнем, между поршнем и жидкостью об-

разуется

прослойка

воздуха.

В начале

повышения

давления

(отрезок 23) происходит резкое смыкание полости разрыва потока жидкости

Поступление вместе с жидкостью на всасе воздуха (подсос воздуха) и его вытеснение из цилиндра при

нагнетании жидкости.

Отрезок повышения давления 12 является не прямой линией, а кривой, которая растянута во времени (сжимаемость воздуха). Если отрезок понижения давления 41 близок к вертикальной линии, то при нагнетании воздух вытесняется

Поступление вместе с жидкостью на всасе воздуха

(подсос воздуха) без его вытеснения из цилиндра при нагнетании

жидкости.

Отрезок повышения давления 12 является не прямой линией, а кривой, которая растянута во времени (сжимаемость воздуха). Отрезок понижения давления 41 также является кривой линией

107

 

 

Окончание табл. 2.10.1

 

 

 

 

 

Действительная индикаторная

 

 

 

 

диаграмма неисправного

Описание неисправности

поршневого насоса

 

 

 

 

 

Неплотность всасывающих

 

 

клапанов.

 

 

 

Прямая линия повышения давле-

 

ния 12 имеет значительный на-

 

клон, так что повышение давления

 

до конечного значения дости-

 

гается на некоторой части хода

 

поршня

 

 

 

 

 

 

Неплотность нагнетательных

 

 

клапанов.

 

 

 

Повышение давления

начинается

 

не в точке 2, а раньше начала пря-

 

мого хода поршня для подачи

 

жидкости

 

 

 

 

 

 

Сжимаемость жидкости.

 

Индикаторная диаграмма

имеет

 

меньшую

ширину.

Повышение

 

давления

осуществляется

после

 

прохождения поршнем некоторого

 

пути для сжатия жидкости

 

 

 

 

 

 

В табл. 2.10.2 приведено описание других неисправностей поршневого насоса.

108

 

 

Таблица 2.10.2

 

 

 

Неисправность

Причина неисправности

Способ устранения

 

 

 

 

Зависание клапана

Разборка

 

и регулировка клапана

 

 

 

 

Проверка притирочных

 

Попадание в клапан

поверхностей, при необ-

 

ходимости – замена дета-

 

твердых частиц

 

лей с притирочными по-

1. Снижение

 

 

верхностями

подачи

 

 

Клапан закрывается

Проверка и замена

 

 

не полностью

пружины клапана

 

 

 

 

Износ деталей насоса:

Шлифовка, расточка гиль-

 

поршневых колец,

зы. Замена гильзы и колец

 

гильзы цилиндра

 

 

 

 

 

 

Малый подпор

Увеличение подпора

 

на входе

жидкости на входе

 

 

 

 

 

Установка меньшего на-

 

 

чального уровня в прием-

 

Высота всасывания

ном резервуаре.

 

больше допустимой

Проверка и очистка вса-

2. Неустойчивая

 

сывающего трубопровода

 

и приемного клапана

работа насоса

 

 

Парообразование

Увеличение подпора.

 

 

Уменьшение высоты

 

в насосе

 

всасывания

 

 

 

 

 

 

Поступление воздуха

Проверка уплотнений

 

всасывающий линии.

 

в насос через всасы-

 

Контроль сальников

 

вающую линию

 

насоса

 

 

 

 

 

3. Шум

Недостаточное

Проверка крепления

закрепление клапана

клапана

при работе

 

 

клапанов

 

 

Поломка пружины

Замена пружины

 

 

клапана

 

 

 

 

 

109

 

 

Окончание табл. 2.10.2

 

 

 

Неисправность

Причина неисправности

Способ устранения

 

 

 

 

Ослабление крепления

 

 

штока на поршне (ме-

Затяжка крепежа

 

таллический стук при

поршня на штоке

 

смене хода)

 

 

 

 

 

Сильный износ под-

 

 

шипников, втулок,

Ремонт или замена

 

пальцев поршней и уп-

изношенных деталей

 

лотнителей

 

4. Стуки при

 

 

Поломка пружин

Замена пружин.

работе насоса

клапанов, большой

Регулировка подъема кла-

 

 

подъем клапанов

панов

 

 

 

 

 

Регулировка количества

 

 

воздуха в воздушных кол-

 

Гидравлические удары

паках.

 

Устранение подсоса

 

в насосе

 

воздуха или парообразо-

 

 

 

 

вания перекачиваемой

 

 

жидкости

 

 

 

5. Стук

Большой зазор

Замена подшипника.

в подшипнике

Регулировка зазора

в подшипнике

крейцкопфа

в составном подшипнике

 

 

 

 

6. Чрезмерный

Недостаточное

Регулировка давления

нагрев

давление масла

маслонасоса

подшипника

 

 

 

 

 

2.11. Основные конструкции поршневых насосов

1. Приводом для поршневого насоса может являться па-

ровая машина или электродвигатель.

1.1. Паровые поршневые насосы. Поршень насоса приво-

дится штоком парового поршня. Поскольку вероятность пре-

110