Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЛабРабота №1 - Автоматический буровой ключ

.pdf
Скачиваний:
95
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
1.05 Mб
Скачать

Процесс свинчивания с докреплением и развинчивания с раскреплением может производиться и без включения в работу нижних челюстей, если бурильная колонна надежно удерживается в клиньях от проворота при запертом роторе.

6.3.Завинчивание или развинчивание бурильного замка и совмещение

После подвода ключа включают пневмомотор. При этом происходит холостое вращение верхнего корпуса трубозажимного устройства вокруг бурильного замка — период разгона вращающихся масс.

Затем производят включение верхних челюстей, которые, зажимая верхнюю половину бурильного замка, передают вращение бурильной трубе.

Если при первом включении верхних челюстей при развинчивании натяг в резьбе замка будет снят не полностью, то необходимо пневмомотор выключить и произвести кратковременное включение пневмомотора в обратную сторону для освобождения верхних челюстей. Затем включают пневмомотор и снова производят раскрепление замка.

Если резьбовое соединение замка не раскрепляется после двух ударов без участия нижних челюстей в работе, то необходимо замок зажать нижними челюстями. При необходимости дополнительного подкрепления резьбового соединения после завинчивания операцию завинчивания повторяют, но не более двух раз.

Операция зажатия замка нижними челюстями при завинчивании для ускорения процесса должна производиться во время вращения трубы при свинчивании, но к моменту докрепления нижние челюсти уже должны быть включены.

При развинчивании или завинчивании в процессе вращения трубы (свечи), если последняя заметно искривлена, что приводит к сильному ее раскачиванию, необходимо обороты пневмомотора несколько снизить.

6.4. Освобождение нижних челюстей от захвата замка бурильных труб и отвод ключа

Освобождение нижних челюстей производится поворотом рукоятки 1 слева направо с переходом за нейтраль — при завинчивании и справа налево также с переходом за нейтраль — при развинчивании.

После этого производят отвод ключа поворотом той же рукоятки на нейтраль и «на себя» через центральное положение до упора. Когда ключ будет отведен от центра скважины, рукоятка устанавливается в нейтральное положение.

21

Операция освобождения, нижних челюстей при развинчивании для ускорения процесса должна производиться во время вращения трубы после снятия натяга в резьбовом соединении замка.

6.5. Спуск обсадной трубы

Управление работой ключа при завинчивании и докреплении обсадных труб в процессе спуска обсадной колонны производится в основном так же, как и при завинчивании бурильных труб, с той лишь разницей, что завинчивание трубы начинают с минимально малых оборотов вращения трубы и к концу свинчивания обороты доводят до максимальных.

Докрепление резьбы обсадных труб производят так же, как и бурильных труб — ударами.

Для надежного закрепления резьбы необходимо произвести 4—5 ударов до момента трогания муфты обсадной трубы.

7.СБОРКА И РАЗБОРКА КЛЮЧА АКБ

7.1Разборка ключа

По окончании бурения скважины все узлы ключа и пульта управления должны быть подвергнуты осмотру и проверке. Разборку узлов необходимо проводить настолько, чтобы можно было проверить состояние его деталей и наиболее изнашивающихся частей. При разборке детали должны быть тщательно очищены от смазки и грязи, промыты в бензине и подвергнуты наружному осмотру с замерами выработки. Разборка ключа может быть полной или частичной. Полную разборку производят только в мастерской. Частичная разборка с целью замены отдельных узлов (верхний корпус, пневмомотор, пневмоцилиндры, маховик, блок цилиндров, ролики и пальцы роликов, вкладыш и подпоры разрезной шестерни) допустима в условиях буровой.

7.2. Сборка ключа

Сборка ключа производится в порядке, обратном разборке. Сборку производят с одновременной смазкой деталей, руководствуясь картой смазки.

В случае замены подшипников установку подшипников на валы необходимо производить с предварительным нагревом их в масляной ванне до температуры 80—90°С.

В процессе сборки, в зависимости от характера произведенного ремонта, необходимо проверить следующее:

- установку вкладышей в корпусах трубозажимного устройства.

22

В верхнем корпусе должны быть установлены унифицированные (утолщенные) вкладыши. В нижнем корпусе должны быть установлены вкладыши под углом 11°. Вкладыши должны плотно прилегать к опорным поверхностям гнезда в корпусах.

-четкость выдвижения храповика из нижнего челюстедержателя.

-проворачивание втулки храповика в шестерне. Втулка должна свободно проворачиваться в пределах люфта между хвостовиком и пазом втулки.

-соединение хвостовика с верхним челюстедержателем. Хвостовик должен свободно покачиваться на оси и не иметь заметного люфта вдоль оси.

-установку промежуточного диска. Промежуточный диск должен от руки перемещаться от нейтрального в оба крайние положения (в направлении, перпендикулярном вырезу) не менее 5 мм.

-максимальный угол поворота верхнего челюстедержателя относительно верхнего корпуса должен быть не менее 28° в обе стороны от нейтрального положения, а у нижнего челюстедержателя относительно нижнего корпуса не менее 23° в обе стороны.

-фиксацию верхнего челюстедержателя в верхнем корпусе в нейтральном положении; верхний челюстедержатель должен, надежно удерживаться в нейтральном положении подпружиненным шариковым фиксатором и подпружиненными бойками.

-установку шарикового фиксатора и упора. Шарик должен равномерно по окружности касаться конусного углубления упора или иметь равномерный зазор не более 0,3 мм.

-установку штока совмещения. В нижнем положении зазор между штоком и низшей точкой торца шестерни должен быть не менее 0,4 мм. В верхнем положении (при выдвинутом до отказа штоке) зазор между штоком и плоскостью впадины гнезда шестерни должен быть не более 1,5 мм.

Сборку челюстей:

-ролики должны легко вращаться в челюсти и прилегать всей образующей;

-сухари должны плотно, всей поверхностью, прилегать к поверхности паза челюсти.

Сухари должны быть надежно закреплены пальцами, и не иметь какихлибо боковых люфтов вдоль и перпендикулярно пазу;

-челюсти, при их установке в гнезда челюстедержателей, должны легко проворачиваться.

-Сборку подпружиненных бойков толкателей и стаканчиков. Перемещение их до своих крайних положений при нажатии должно происходить плавно, без заеданий.

23

Проверка пульта управления заключается в следующем:

-проверить правильность установки кранов относительно центрального отверстия копиров и надежность их крепления.

-проверить возврат рукоятки управления из любого рабочего положения в нейтральное (выключенное) положение.

Для этой проверки каждую рукоятку необходимо устанавливать во все крайние положения прорези копиров, а затем плавно ее отпускать и проверять, устанавливается ли она сама под действием усилия пружин штоков в нейтральное (выключенное) положение и осуществляется ли при этом ее стопорение в центральном отверстии копира под действием ее пружины.

- Проверить на герметичность входной кран при давлении 0,98 МПа, для чего необходимо:

-установить обе рукоятки в нейтральное положение;

-закрыть входной кран;

-отсоединить рукава в местах их присоединения к пневмоцилиндрам и пневмомотору;

-включить кран пульта в положение «подвод ключа» или «отвод ключа»;

-3-4 раза открыть и закрыть входной кран.

При этом убедиться, что при открытом входном кране воздух нормально поступает из рукава крана «подвода-отвода», а при закрытии входного крана отсутствует утечка воздуха через этот рукав.

-Проверить на герметичность краны пульта при давлении 0,98 МПа (10 кгс/см2), для чего необходимо:

-выполнить пункты предыдущего раздела;

-открыть входной кран;

-наклонить одну из рукояток вдоль прорези копира до упора, а затем возвратить ее в нейтральное положение.

При этом убедиться, что проверяемый кран обеспечивает нормальную подачу воздуха из рукава при его открытии и не обнаруживается утечки воздуха при его закрытии.

Подобную проверку этого крана произвести при наклоне рукоятки в противоположную сторону, а также наклонах этой рукоятки во взаимоперпендикулярном направлении в одну и в другую сторону. При этом убедиться, что по всем четырем шлангам, выходящим из крана, соответствующим наклоном рукоятки обеспечивается нормальная подача сжатого воздуха и не обнаруживается утечка воздуха при установке рукоятки в нейтральное положение.

24

По окончании сборки необходимо произвести следующие работы:

-обкатать редуктор ключа при давлении воздуха в сети 0,147—0,196 МПа (1,5—2 кгс/см2) вхолостую в течение 0,5 часа в одну и 0,5 часа в другую сторону. При этом работа шестерен должна быть плавной, с равномерным шумом, отдельные удары и дробные перекаты не допускаются, также не допускается нагревание подшипников качения и роликов трубозажимного устройства.

После обкатки пальцы роликов трубозажимного устройства должны легко, без люфтов, вращаться в своих втулках;

-испытать на герметичность пневматические цилиндры при давлении воздуха в сети 0,98 МПа (10 кгс/см2). При этом не допускаются утечки воздуха через прокладки, сальниковые уплотнения, манжеты, шланги и их соединения;

-испытать пневматические цилиндры на плавность перемещения штоков при давлении воздуха в сети не более 0,1 МПа (1 кгс/см2). Передвижение штоков всех цилиндров ключа до своих крайних положений должно происходить легко и плавно, без рывков и заеданий;

-проверить работу штока совмещения при вращении верхнего корпуса в

обе стороны при давлении сжатого воздуха в линии 0,98 и 0,49 МПа (10 и 5 кгс/см2). При этом верхний корпус должен четко, без пробуксовок (без отжатия штока) останавливаться в нейтральном положении.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Уход за ключом заключается в систематическом осмотре надежности крепления колонны ключа, в проверке исправности пульта управления, в проверке наличия смазки во всех подшипниковых узлах, проверке уровня масла в редукторе ключа и пневмомоторе, в проверке герметичности воздухопроводов и манжет цилиндров. По мере загрязнения ключ должен очищаться от глинистого раствора, в особенности места в челюстедержателях и полозья в каретке.

Впроцессе эксплуатации запрещается следующее:

-производить работу ключа, если обнаружена какая-либо неисправность как механической, так и в пневматической части ключа; неисправен пульт управления;

-подводить ключ к трубе, если при посадке колонны последние начали пробуксовывать;

-- включать пневмомотор, если ключ не плотно прижат нижним упором к трубе;

-работать ключом, если установка челюстей и упоров не соответствует диаметру бурильных замков и обсадных труб;

25

При эксплуатации необходимо:

- работу ключом производить в полном соответствии с правилами пооперационного включения механизмов ключа пульта управления как при процессах завинчивания и развинчивания бурильных труб, так и при завинчивании обсадных труб; - периодически спускать конденсат из цилиндров и пневмомотора через

специальные для этого отверстия в этих механизмах; - смазывать ключ нужно в полном соответствии с указаниями, приведенными в карте смазки.

-

Таблица 8.1. Карта смазки

Место смазки

Масла и смазки

Указание по смазке

 

1

2

 

3

 

 

4

 

 

 

Центральные

Пресс-солидол

«С»

 

Заправлять

шприцем

втулки каретки

 

 

 

один раз в месяц через

 

 

 

 

масленку

 

 

 

на

 

 

 

 

цилиндрической части

 

 

 

 

каретки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Втулки

Пресс-солидол «С»

 

Заправлять

шприцем

цилиндров

 

 

 

перед

каждым

спуско-

подвода-отвода

 

 

 

подъемом

 

не

реже

 

 

 

 

одного

раза

в

неделю

 

 

 

 

через пресс-масленку

 

Втулки роликов

Пресс-солидол «С»

Заправлять

шприцем

каретки

 

 

 

один раз в неделю через

 

 

 

 

пресс-масленки на осях

 

 

 

 

роликов

 

 

 

 

Верхний

Пресс-солидол «С»

Заправлять

шприцем

подшипник

 

 

 

один

раз

в

неделю

промежуточного

 

 

 

через пресс-масленки

вала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Редуктор

Масло ТС

 

Заливать

маслом

до

 

 

 

 

уровня

 

контрольной

 

 

 

 

пробки

 

на

боковой

 

 

 

 

крышке

 

редуктора,

 

 

 

 

доливать

один

раз

в

 

 

 

 

неделю

 

и

по

мере

 

 

 

 

надобности;

 

смена

 

 

 

 

масла 1 раз в три

 

 

 

 

месяца.

 

 

 

 

26

продолжение таблицы 8.1.

1

 

 

2

 

3

 

4

 

Полозья ключа

 

 

Пресс-солидол «С»

Смазывать

помазком

 

 

 

 

 

 

перед каждым

спуско-

 

 

 

 

 

 

подъемом,

 

очистив

 

 

 

 

 

 

полозья от грязи.

Цилиндры

 

 

Индустриальное И30А

Смазывать

 

поршни

зажима и отвода

 

 

 

 

цилиндров

 

и

–подвода

 

 

 

 

 

внутреннюю

полость

 

 

 

 

 

 

один раз в три месяца,

 

 

 

 

 

 

очистив от грязи.

Зубья разрезной

 

Пресс-солидол «С»

Смазывать

помазком

шестерни

 

 

 

 

 

один раз в неделю

Ролики челюстей

 

Графитная УСсА

Смазывать

при

каждой

 

 

 

 

 

 

установке челюстей

Полости

и

 

Пресс-солидол «С»

Смазывать

помазком

вкладыши

в

 

 

 

 

перед каждым

спуско-

корпусах

 

 

 

 

 

подъемом,

 

очистив

трубозажимных

 

 

 

 

 

детали от грязи

 

устройств

 

 

 

 

 

 

 

 

Подшипники

 

 

Пресс-солидол «С»

Заправлять

шприцем

паразитных

 

 

 

 

 

один раз в месяц через

шестерен

 

 

 

 

 

пресс-масленки,

 

редуктора

 

 

 

 

 

установленные внизу на

 

 

 

 

 

 

редуктор

 

 

Транспортировка

ключа

в промысловых

условиях

производится

отдельными блоками.

 

 

 

 

 

 

Рис. 14. Схема применения челюстей, упоров, прокладок.

27

Рис.15 . Положение челюстей в период работы ключа

28

Рис. 16 Схема установки ключа для работы с пневмоклиньями:

1 – низ полоза ключа; 2 – центр колонны ключа; 3 – пневмоклинья

29

Рис. 17 Схема установки ключа для работы на элеваторах бурильными трубами.

1 – низ полоза блока ключа; 2 – зона допускаемых положений элеватора на роторе; 3 – центр колонны ключа.

Рис.18 Эскиз ухаря с прокладками 1 – сухарь; 2 – прокладка; 3 – челюсть.

30