![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Министерство образования российской федерации марийский государственный технический университет
- •Предисловие
- •Введение Терминология электронных средств
- •Тенденции развития конструкций эс
- •1. Структура и классификация электронных средств
- •1.1. Конструкция эс как система
- •1.2. Свойства конструкций эс
- •1.3. Структурные уровни
- •1.4. Классификация электронных средств
- •Контрольные вопросы.
- •2. Факторы, определяющие построение электронных средств
- •2.1. Факторы окружающей среды
- •2.2. Системные факторы, определяющие построение электронных средств
- •2.2.1 Факторы, определяющие компоновку рэа
- •2.3. Факторы взаимодействия в системе «человек-машина»
- •2.3.1. Человеко-машинные системы, их классификация и свойства.
- •2.3.2. Психологические характеристики и параметры человека-оператора
- •2.4 Рабочая зона оператора
- •2.4.1. Формы рабочих зон
- •2.4.2. Размещение органов управления
- •2.4.3. Размещение средств отображения
- •2.4.4. Выбор типа индикаторных приборов
- •2.4.5. Рекомендации по оформлению лицевой панели
- •3. Конструкторское проектирование
- •Характер и вид конструкторских работ и организация творческой работы
- •Характер и вид конструкторских работ
- •3.1.2 Организация творческой работы конструктора
- •Общая методология конструирования эс
- •3.2. Стадии разработки эс
- •3.3. Выбор метода конструирования эс
- •3.4. Конструкторская документация
- •4. Современные и перспективные конструкции электронных средств
- •4.1. Компоновочные схемы фя цифровой мэа III поколения
- •4.2. Компоновочные схемы блоков цифровой мэа III поколения
- •4.3. Компоновочные схемы фя цифровой мэа IV поколения
- •4.4. Компоновочные схемы блоков цифровой мэа IV поколения
- •4.5 Компоновочные схемы приёмоусилительных фя мэа III поколения
- •4.6 Компоновочные схемы приемоусилительных фя мэа IV поколения
- •4.7 Компоновочные схемы блоков приёмоусилительной мэа
- •4.8. Компоновочные схемы модулей свч и афар
- •5. Системы базовых несущих конструкций
- •5.1. Конструкционные системы и иерархическая соподчиненность уровней эс
- •5.2. Основные виды конструкционных систем
- •Размеры полногабаритных настольно-переносных корпусов бнк “Надел-85”
- •5.4. Проблема развития бнк для современных эс
- •6. Унификация конструкций эс
- •6.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •6.2. Единая система конструкторской документации (ескд)
- •6.3. Разновидности стандартизации
- •6.4. Унификация эс
- •7. Тепловые и механические характеристики эс
- •7.1 Тепловой режим блоков мэа
- •7.2 Расчет тепловых режимов мэа
- •7.3. Механические воздействия на мэа
- •7.4 Защита блоков мэа от механических воздействий
- •8. Электромагнитная совместимость эс
- •8.2 Факторы, влияющие на эмс элементов и узлов эс
- •8.3. Наиболее вероятные источники и приемники наводимых напряжений (наводок)
- •8.4. Основные виды паразитных связей
- •8.4.1. Паразитная связь через общее сопротивление
- •8.4.2. Паразитная емкостная связь
- •8.4.3. Паразитная индуктивная связь
- •8.4.4. Паразитная связь через электромагнитное поле и волноводная связь
- •8.5. Экранирование
- •8.5.1. Принципы экранирования электрического поля
- •8.5.2. Принципы экранирования магнитного поля
- •8.6 Фильтрация
- •8.7. Заземление
- •8.8. Виды линий связи и их электрические параметры
- •8.8.1. Волоконно – оптические линии связи (волс)
- •8.9 Конструирование электрического монтажа
- •8.9.1 Классификация электромонтажа эс
- •8.9.2. Требования к электрическому монтажу эс
- •8.9.3. Требования к контактным узлам (разъемным и неразъемным)
- •8.9.4. Конструирование электромонтажа объемным проводом
- •8.9.5. Преимущества печатного, шлейфового и плёночного монтажа
- •8.9.6 Разъемы в эс
- •9. Влагозащита и герметизация
- •9.1. Выбор способа защиты металлических деталей и узлов с учетом требований по электропроводности корпуса изделий
- •9.1.1. Основные свойства некоторых металлических и химических покрытий
- •9.1.2. Лакокрасочные покрытия
- •9.1.3. Выбор защитного покрытия
- •9.2. Герметизация
- •9.2.1. Защита изделий изоляционными материалами
- •9.2.2. Герметизация с помощью герметичных корпусов
- •9.3. Примеры конструкций средств защиты
- •9.4. Выбор способа защиты от взрыво- и пожароопасной среды
- •10. Радиационная стойкость электронных средств
- •10.1. Основные понятия и виды облучения
- •10.2. Влияние облучения на конструкционные материалы
- •Характеристики радиационной стойкости материалов.
- •10.3. Влияние ионизирующего облучения на резисторы
- •Изменение номинального сопротивления резисторов (%) при кратковременном воздействии нейтронного облучения.
- •Величины нейтронного потока при котором возникают необратимые изменения в резисторах и короткое замыкание, нейтр/см2
- •10.4. Влияние ионизирующего облучения на конденсаторы
- •Влияние радиации на конденсаторы.
- •10.5. Влияние радиации на полупроводниковые диоды
- •10.6. Влияние радиации на транзисторы
- •10.6.1. Влияние радиации на коэффициент усиления
- •Значения коэффициента к.
- •10.7. Влияние облучения на электровакуумные приборы иинтегральные схемы
- •10.8. Методы конструирования, направленные на уменьшение влияния облучения на характеристики рэа
- •11.Системные критерии технического уровня и качества изделий
- •11.1. Основные сведения о качестве продукции и об управлении качеством эс
- •Единичные показатели качества – показатель качества продукции, относящийся к только к одному из ее свойств.
- •11.2. Требования к конструкциям эс и показатели их качества
- •11.3. Выбор элементной базы и материалов конструкции эс
- •12.Использование информационных технологий при проектировании электронных средств
- •12.1 Содержание и уровень информационных технологий
- •12.3. Особенности автоинтерактивного конструирования средствами малых эвм и арм
- •12.4. Примеры применения стандартных и оригинальных программ в проектировании эс
- •13. Технический дизайн при проектировании эс
- •13.1. Терминология, применяемая в художественном конструировании эс
- •13.2. Стандарты и качество изделий применительно к дизайну
- •Термины общих эргономических показателей качества изделий (по гост 16035 - 70)
- •13.3. Художественные вопросы конструирования эс
- •13.3.1. Композиция
- •13.3.2. Гармоничность и пропорциональность
- •13.3.3. Масштабность
- •13.3.4. Отделка изделия
- •13.3.5. Цветовое решение изделия
- •Заключение
- •Библиографический список Основная
- •Дополнительная
- •Оглавление
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
4.4. Компоновочные схемы блоков цифровой мэа IV поколения
4.4.1. Наибольшее распространение в конструкциях блоков цифровых МЭА IV поколения нашла книжная компоновка ФЯ на металлических рамках, а также объемно-плоскостная, представляющая пакет ФЯ, стянутый винтами и коммутируемых между собой микропроволочными жгутами или гибкими шлейфами. В случаях применения ФЯ на печатных платах с бескорпусными МСБ могут применятся указанные выше компоновочные схемы разъемной и кассетной (веерной) конструкции.
Отличительной
особенностью блоков IV
поколения является в большинстве случаев
их повышенная герметичность, т..к. в
составе блока применяются бескорпусные
(незащищенные) МСБ. Герметизация может
осуществляться как с применением
резиновых уплотнительных прокладок,
стягиваемых винтами, так и “паяным
швом”. Последний обеспечивает выдержку
давления нагнетаемого сухого азота
(инертного газа) в течение 8 лет. Степень
герметичности блока определяется
величиной истечения газа Д []
из определенного объема блокаV
[
]
в течение заданного срока службы или
храненияt
[с]. Она рассчитывается по формуле:
где
- величина перепада внутреннего и
внешнего давлений (избыточное давление)
газа в блоке [Па],
1 Па=7,5мкм рт.ст.
. При способе герметизации паяным швом (рис.4.19) в зазор порядка 1...1,2мм между крышкой и стенкой корпуса укладывают резиновую прокладку (резина марки ИРП- нагревостойкая, бессернистая) толщиной 1,2...1,4мм, далее стальную проволоку диаметром 0,8мм и запаивают шов по контуру крышки припоем ПОС-61. Свободный конец проволоки выводят в параллельный свободный паз для возможного последующего вскрытия корпуса путем вырыва проволоки из шва плоскогубцами. Повторная герметизация и вскрытия для ремонта блока возможны не более 4...5 раз.
Рис 4.19 Герметизация корпуса паяным швом:
1-корпус,2стальная проволока,3-припой ПОС-61,4-паз для выводного конца проволоки,5-крышка,6-резиновая прокладка
Прокладка центрирует крышку при пайке и не пропускает вредные для бескорпусных МСБ пары флюса и припоя внутрь корпуса при пайке. На более толстой стенке корпуса располагают (впаивают или впрессовывают) трубку откачки (штенгель-трубку). После герметизации корпуса из него откачивают воздух, проверяют на герметичность, далее корпус наполняют сухим азотом до давления 1,3 атм, трубку обжимают, откусывают и запаивают. Длина трубки выбирается с учетом повторных операций разгерметизации и герметизации корпуса.
4.4.2 Книжная компоновка блока МЭА на металлических рамках (рис. 4.20) представляет собой набор ФЯ (пакет), стянутый длинными винтами М3 к бобышкам нижней стенки корпуса.
Рис.4.20 Книжная компоновка блока МЭА IVпоколения:
1-разъем; 2-крышка корпуса; 3-гибкая матрица-ремень; 4-ФЯ на металлической рамке; 5-стяжной винт; 6-корпус; 7 и 8-бобышки крепления
Для того, чтобы при ввинчивании и развинчивании винтов не срывать резьбу, в верхней ячейке и в теле бобышки запрессовывают стальные или титановые втулки. Корпус блока может быть литым или сварным (при разной толщине стенок и отличающейся их конфигурации). В более толстую стенку устанавливают разъемы, трубку-штенгель , винты заземления и крепления. В рассматриваемой конструкции в левой боковой стенке, привариваемой к корпусу, установлены 4 разъема РПС, трубка-штенгель, винты крепления гибкой матрицы- “ремня”.
Разъемы распаяны на переходной печатной плате и залиты компаундом. Крепление переходной платы к корпусу осуществляется либо приклеиванием либо пайкой рис.4.21
Рис 4.21 Герметизация корпуса в месте расположения разъема:
1-герметизированный разъем РПС; 2-печатная плата; 3-компаунд; 4-паяный вакуум-плотный шов.
В последнем случае печатная плата должна иметь со стороны установки в корпус металлизированный кант шириной 1...2мм, а сама левая стенка –гальваническое покрытие для пайки, например для алюминиевых сплавов АМц и АМг- Н.12.0-Ви9, для Д16 и В95 -Н.24.0-С.18, для стали (10,10КП,20,45,А12) –М.3.0 –Ви.3 и титана (ВТ1-0, ВТ1-1) – хим.Н.3М.3Ср.9. Сплавы Д16, В95, титан и указанные для них покрытия применяют в жестких и особо жестких условиях. Тонкие стенки корпуса и крышка имеют толщину 2...4мм, а толстая – 6...10мм. Монтаж между ФЯ и разъемами РПС осуществляется с помощью гибкой матрицы- “ремня”. Последний представляет собой лист вулканизированной бессернистой резины марки ИРП с пробитыми в нем отверстиями диаметром 1,5...2мм. В эти отверстия прошиваются жгуты из провода ГФ-100М по 16...20 штук в отверстие. Жгут, идущий вдоль ремня, называется трассой. Часть жгута может ответвляться в поперечном направлении и через отверстия выходить на контактные штыри и контактные выходные площадки ФЯ. Ремень , имеющий ширину 70мм, способен объединить до 250 проводников. Ремень может быть плоским и с выступающими высотой 5...8мм и шагом между ними 8...12мм в зависимости от толщины ФЯ. В выступах имеются такие же отверстия, как и в плоской части ремня, с шагом 4...5мм. Ширина ремня определяется шириной ФЯ (но не более 220мм), а длина их количеством и длиной соединения с корпусом. При плоском ремне ФЯ крепятся через него в торец, а при ремне с выступами ФЯ вставляются между ними и крепятся к ним с помощью винтов и металлических планок (рис.4.22.). В поддоне корпуса между бобышками могут располагаться рассредоточенные винты.
Рис.4.22 Гибкая матрица- “ремень” :
1-жгут трассы; 2-резиновый “ремень”; 3-винт; 4-металлическая прокладка; 5-печатная плата с корпусированными ИС1.
Рассмотренная книжная конструкция блока МЭА с применением ремня позволяет при вынутых стяжных винтах разворачивать ФЯ подобно листам книги и осуществлять легкий доступ к любому элементу конструкции при контроле и ремонте во включенном состоянии схемы.
4.4.3. В тех случаях, когда вместо гибкого ремня применяют гибкие шлейфы (рис. 4.22, 4.23), пакет ячеек также можно разворачивать во включенном состоянии, однако при этом жесткость “переплета книги” отсутствует и необходимо прибегать к дополнительным мерам удержания ФЯ в этом положении.
При малом числе и простоте соединений ФЯ и разъемов блока монтаж осуществляется непосредственно шлейфами от ФЯ к разъемам (рис. 4.22), а при значительном их числе и сложности используется дополнительная коммутационная печатная плата рис 4.23.
Рис 4.23 Блок книжной конструкции при малом количестве ФЯ
1-ячейка, 2-разъем РПС, 3-место соединения шлейфа с контактными площадками печатной платы ФЯ, 4-шлейф
4.4.4 Пример объемно-плоскостной компоновки блока МЭА IV поколения показан на рис.4.24. Сами ФЯ и их объединение в пакет ничем не отличаются от предыдущей конструкции. Отличие заключается лишь в том, что вместо гибкого ремня или гибких шлейфов используется жгутовой микропроволочный монтаж и колодки с выводными штырями. Крышка герметичного корпуса на рисунке условно снята.
Рис 4.24 Этажерочная конструкция блока цифровой МЭА IV поколения:
1-рамка; 2-МСБ; 3-межъячеечная коммутация; 4-разъем; 5-корпус со снятой крышкой.