книги из ГПНТБ / Курочкин Б.Н. Теплотехнические испытания мартеновских печей

При

известном

значении

к. п. д. мощность может быть

рассчитана по формуле

N =-------—-------кет.

(62)

Збоо • юг^эл

По

данным произведенных

опытов

составляют

характери­

стику вентилятора при замерен­

ном числе оборотов (рис. 9).

Если

известны

параметры

работы вентилятора при опреде­

ленных условиях п,

7

и

т. д., то-

по формулам, приведенным ни­

Рис. 9. Характеристика центробежно­

же (табл. 9), можно получить

новую

характеристику

в изме­

го вентилятора.

ненных

условиях.

По табл. 9

можно легко определить новые

параметры

работы

вентилятора

газа (воздуха)

и диаметра.колеса вентилятора.

Таблица

9

Параметры работы вентилятора

Перемен­

Постоян­

Производительность

Напор,

мм вод. ст.

Мощность,

кет

ные

ные

1*нм

мин

п

0,7

*П

/ Л» \2

/ п2 *\

JV2=Ni—

\.

п,

/

7

D,n

Е!=У2

н2=н^

N2=Nt

71

71

D

Т,п

J/ =tZ

/

о?2\3

н2—нг /

D2\2

/ D2\b

■ ^=^1 “

D

\

О1/

\

Dij

\

Dil

1

^2 \

п’1

—

\ 71 А Л1 !

71 \ «1 /

\ Л] /

,

n,D

I

п. / D2\3

/л2\2/ D2\2

^2=^1

/лаЛ О2\5

V2=Vl~ —-

Ht=H. -

-у

\ П

)

I

~т~ )

\ DJ

\П1/

\ DJ

/

\

D;

/

1.D

п

V2=Vj

/ Oo\S

Г

Ni-Ni

7з

/

—

7i \ Dil

7i

—2

\dJ

\

Dj

Примечание,

п— число оборотов в минуту;

D —диаметр колеса вентилятора,

м

7 — удельный вес транспортируемой среды,

кг!мК

можность правильно

оценить влияние

отдельных

факторов на

экономичность и производительность печи.

Производительность печи может быть выражена следующей

зависимостью:

Р

F&Q

т/час,

(63)

Д/ • 1000

где AQ — среднее по площади тепловосприятие ванны,

ккал/м?час-.

At ■—• расход тепла для выплавки

1

кг металла, ккал/кг-,

F — тепловоспринимающая

поверхность ванны,

ж2.

Площадь поверхности жидкой ванны принимается на уровне

поверхности шлака. Площадь поверхности твердой

шихты при­

нимается на 20% больше поверхности

жидкой ванны.

форму­

^Экономичность работы печи может быть выражена

лой, определяющей величину ее термического к. п. д.,

^=^-100%,

(64)

где

— средняя

тепловая нагрузка за

плавку

или за

от­

дельный период работы печи, ккал/час.

Как видно из приведенных формул, оба основных показате­

ля работы печи находятся в прямой

зависимости

от

тепловос-

приятия ванны. Объединяя формулы

(63)

и (64),

можно на­

писать

р _ доЕь

м

Поданное в печь тепло, полезно использованное тепло и теп­

ловые потери связаны

между собой

уравнением

теплового

ба­

ланса

Q3 + LQ5,

(66)

BQ? = Qi + Q2

где

S Q5 —сумма тепловых

потерь

в

окружающую

среду

и с

охлаждающей водой.

и принимая

Деля обе части на BQp

Q

Qo

cjо

и т. д.,

—- =т]л;

BQP

13Ц^

BQP

получим

(67)

71п = (1-<72-<73-£<75) 100 %.

Отсюда следует, что,

чем

меньше тепловые потери

в

плавиль­

ном пространстве, тем выше его к.

п. д., а следовательно, и

производительность печи.

Таким

образом,

определяя

к. п. д. в.

4*

5 1

Таблица

10

Перечень измерений и контрольно-измерительной аппаратуры,

необходимых при проведении балансовых

испытаний кечи

Объект измерения

Метод

Аппаратура

Периодичность

замера

Состав газа (коксе-

Полный

анализ

Газоанализатор

1

раз

за

опыт по

вэго,

генератор­

газа с

дожи­

ВТИ

средней

пробе

ного и

др.)

ганием

со­

—

Теплотворность

Расчет по

газа

ставу газа

Измерения

темпе­

1

раз

за опыт

Влажность газа

Расчет

по тем­

пературе

на­

ратуры

в

газо­

сыщения

проводе

термо­

Состав

жидкого

Анализ средней

метром

1

раз

при

расходе

топлива или кар-

пробы

данной

марки

бюратооа

Калориметри­

Калориметр

топлива

про­

Теплотворность

Ежесуточная

жидкого топлива

ческий

Измерительная

1

ба

за

каждую

Расход газа

По перепаду

раз

давлений

диафрагма и вто­

перекидку

кла­

ричный

регист­

панов

рирующий

при­

бор

за

Расход воздуха

По перепаду

Измерительная

1

раз

каждую

давлений

диафоагма и вто­

перекидку

кла­

ричный регистри­

панов

рующий

прибор

1

раз

за

каждую

Расход

жидкого

По перепаду

Расходомер

посто-

топлива или кар­

давлений

янного

перепада

перекидку

кла­

бюратора

или двойные ди­

панов

афрагмы

Объект измерения

Метод

Аппаратура

Периодичность

замера

тоды обработки результатов анализа.

Работа газоанализаторов

промышленного типа

(электрических и

других) в

данной книге

не рассматривается.

Отбор газовых

проб

В зависимости от температуры пространства, откуда отби­

рается для анализа газовая проба, могут

быть

использованы

газозаборные трубки

с охлаждением

или

без

него. Опытом

Стеклянные трубки................... . .

70—80° С

Кварцевые или фарфоровые трубки

до 250° С

Стальные трубки ...............................

до 500° С

С целью предотвращения подсосов

атмосферного

воздуха

и искажения в результате этого состава

газовой пробы

жела­

тельно производить отбор пробы газа непосредственно

в газо­

На рис. 11

показаны некоторые из используемых в практи­

ке испытаний

стеклянные и металлические (жестяные) аспира­

торы.

В заводских усло­

виях

удобнее

металличе­

ские

аспираторы, однако

ную

соляной кислотой и

насыщенную

поваренной

солью. Для

контроля

за

сохранением

кислотности

воду

подкрашивают

не­

большим количеством ме-

тил-оранжа.

При длитель­

ных испытаниях желатель­

на организация постоянно­

го пункта газового анали­

за со стационарной ус­

тановкой

необходимого

количества газоанализато­

ров.

Соединение газоана­

газовых проб

и временного хранения газа:

лизаторов с

газозаборны­

а, б,

в — стеклянные аспираторы; г, д — метал-*

ми трубками производится

лические

аспираторы;

е — газометр.

с помощью резиновых тру­

(4—6

мм).

Чтобы в

газоанализатор

бок

небольшого диаметра

Рис. 12. Схема присоединения

эжектора

к группе

газоанализаторов:

/—трехходовый

кран; 2 — фильтр;

3 — отросток

гребенки;

4 — эжектор; 5 — коллектор;

6 — место

отбора .газа;

7 — аппа­

раты Орса, Норзе или ВТИ.

Анализ газов

Как известно, основными компонентами газов,

используемых

в качестве промышленного топлива,

являются:

СО2;

СО; Н2;

Ст Н2ят ( главным

образом

этилен — С2Н4);

СН4; N2

и водя­