книги из ГПНТБ / Зенков Л.Ф. Техническое нормирование на железорудных карьерах

процесса со смежными процессами и участками. Например, при изучении процесса экскавации необходимо изучать процессы бу­ ровзрывных работ и транспорта.

Сами методы изучения процессов зависят от особенностей технологического процесса и характера исследований. Следует лишь указать, что в работе по технологическому нормированию в гарном деле применяются методы изучения, которые основаны на законах горных наук, физики, механики, химии и т. д.

Наряду с этим, существуют и специальные методы исследо­ вания, являющиеся основными при комплексном исследовании производственного процесса. Они основаны на изучении затрат рабочего времени наблюдением (хронометраж, фотография ра­ бочего времени и фотохронометраж).

В результате комплексного изучения производственного про­ цесса выявляются факторы, влияющие на процесс, устанавли­ вается их взаимосвязь и влияние на затраты времени и на про­ изводительность труда.

Изучение производственного процесса вскрывает явные и скрытые резервы и дает возможность разработать организацион­ но-технические мероприятия для максимального повышения про­ изводительности труда и улучшения количественных и качест­ венных показателей работы.

На основе анализа полученных материалов при исследова­ нии проектируется рациональная организация труда, при кото­ рой намечаются:

1)рациональная структура процесса, последовательность или параллельность выполнения операций;

2)методы и приемы выполнения операций;

3)оптимальный режим работы оборудования и технологиче­ ского .процесса;

4)полное использование технически возможной производи­ тельности горных машин по мощности и во времени;

5)полное и эффективное использование рабочего времени все­ ми рабочими;

6)экономное использование инструмента, материалов, энер­ гии и т. п-

При проектировании производственных процессов необходимо уделить внимание вопросам механизации работ, применению при­ способлений и приемов, сокращающих затраты времени на основ­ ную и вспомогательную работу, мероприятиям, обеспечивающим

исправное состояние оборудования, вопросам совмещения про­ фессий, внедрения передовых методов и приемов работы, улуч­ шения организации подготовки рабочих мест.

Особое значение приобретают вопросы улучшения условий труда, установления правильного режима работы и отдыха

9

рабочих и разработки мероприятий, обеспечивающих безопас­ ность работ.

В результате комплексного изучения процесса и проектиро­ вания рациональной организации труда для определенных орга­ низационно-технических условий устанавливают технически обос­ нованные нормы выработки и времени.

При установлении норм исходят из рациональной организа­ ции структуры процесса, наивыгоднейшего режима работы обо­ рудования и технологического процесса, применения наиболее эффективного для данных условий инструмента, передовых мето­ дов и приемов работы, хорошей подготовки рабочего места и полного использования рабочего времени.

Технически обоснованные нормы выработки следует рассмат­ ривать как величины динамические, а не раз навсегда установ­ ленные.

С целью внедрения запроектированных норм необходимо при­ вести рабочие места в соответствие с организационно-техниче­ скими условиями, намеченными при установлении норм выра­ ботки-

Необходимо разработать инструкционные карты, в которых в сжатой и краткой форме изложены режим процесса, приемы работы, данные о затратах рабочего времени. Одновременно с разработкой и выдачей рабочим инструкционных карт должен быть проведен устный инструктаж, в частности через школы по распространению передового опыта, сопровождаемый показом, проводимым мастерами на рабочем месте.

3.Основные понятия и определения в техническом нормировании

Спомощью технического нормирования устанавливаются технические нормы производительности оборудования, техниче­ ски обоснованные нормы выработки, нормы времени и нормы обслуживания. Остановимся на основных понятиях и определе­ ниях, установленных в техническом нормировании.

П о д т е х н и ч е с к о й н о р м о й (технически возможной производительностью) понимают производительность в единицу времени, которая устанавливается в данный период для агрега­ та на определенном рабочем месте при полном использовании всех производственных возможностей и методов работы передо­ вых рабочих. Величина технической нормы устанавливается с учетом следующих факторов:

а) нормального состояния и работы агрегатов; б) наиболее рационального режима работы оборудования и

технологического процесса; в) применения передовых методов обслуживания агрегатов,

основанных на обобщении передового опыта; г) применения передовой организации труда на производ­

стве.

10

рах и т. п.), подлежащей изготовлению в час или в смену. На горных работах обычно устанавливаются сменные нормы выра­

ботки.

Величина нормы выработки определяется в данных конкрет­ ных условиях с учетом наиболее эффективного использования всех средств производства и применения передового опыта.

Норма выработки является минимальным заданием и долж­

группе рабочих (бригаде), выраженное во времени (в часах или минутах), необходимом для производства единицы нормируе­ мой продукции (работы). Норма времени устанавливается при тех же условиях, которые предусмотрены при установлении нормы выработки.

Норма времени и норма.выработки находятся между собой в обратно пропорциональной зависимости.

Если обозначить норму выработки в смену через Я, норму времени на единицу продукции через t и продолжительность смены через Т, то зависимость между этими величинами опре­ делится из следующих выражений:

или t — —

Н

Необходимо отметить, что процентное изменение одной из этих двух величин не равняется процентному изменению другой. Так, например, при уменьшении нормы времени на 25%' сменная норма выработки увеличится не на 25%', а на 33,3%’.

Таким образом, понятия «переработка нормы выработки» и «экономия нормированного времени» не совпадают. Во всех слу­ чаях процент переработки нормы выработки будет больше про­ цента экономии нормированного времени.

Допустим, что норма выработки перерабатывается на а%;. В этом случае будет наблюдаться экономия нормированного вре­

11

При переработке нормы выработки на а%-

Разделив уравнение (2) на выражение (1), получим:

определения процента уменьшения нормированного времени при заданном проценте переработки нормы выработки.

Примеры:

1. Переработка нормы выработки а составила 50%. Определить процент экономии нормы времени 6.

ют минимально необходимое количество рабочих соответст­

работки).

Норма обслуживания определяется с учетом возможной для данных условий механизации, полного использования рабочего времени, освоения передовых методов труда, а также внедрения мероприятий по охране труда и безопасному ведению работ.

Норма обслуживания является основной для составления штатных нормативов рабочих.

4. Производственный процесс и его структура

Полноценность технического нормирования определяется тем, в какой мере при этом разрешается вопрос рациональности приемов работы и как успешно они внедряются в .производство. Во многих случаях при техническом нормировании продолжают

12

ограничиваться только расчетом времениПоэтому оно не стало еще фактором, организующим производство и способствующим повышению производительности труда.

Установление (проектирование) структуры производственно­ го процесса возможно лишь после предварительного исследова­ ния его. Только путем систематических исследований производ­ ственных процессов может быть успешно разрешена основная задача технического нормирования — выявление производствен­ ных и трудовых резервов. Поэтому исследование и проектирова­ ние структуры производственных процессов занимает централь­ ное место в методике технико-нормировочной работы.

Рассмотрим понятия и определения, дающие представление как о самом производственном процессе, так и о его структуре.

Основными элементами всякого производственного процесса являются: предмет труда, орудие труда и собственно труд. Под производственным процессом следует подразумевать преднаме­ ренное превращение вещества в продукт определенного качества путем воздействия на это вещество труда при помощи орудий

труда.

Регламентировать, нормировать производственный -процесс — это значит регламентировать все возникающие в процессе труда отношения между предметом труда, орудиями труда и трудом Нормирование заключается в установлении режима работы орудий труда, содержания и взаимопоследовательности отдель­ ных действий рабочего и механизма. Таким образом, нормиро­ вать процесс — это значит проектировать структуру производ­

ственного процесса и организовывать труд.

При исследовании производственного процесса для установ­ ления технических норм выработки и для создания нормативных материалов необходимо каждый -процесс расчленять на более простые процессы, операции, приемы и т. д.

Проектирование рациональной структуры производственного процесса невозможно без предварительного изучения его по со­ ставляющим элементам. Только после того, как выявлены воз­ можные сочетания отдельных элементов процесса и установлены значения отдельных факторов, влияющих на продолжительность их, возможно проектирование такого процесса, при котором бу­ дет обеспечено наиболее производительное использование средств

сложного процесса. После завершения этого процесса получается

13

законченный результат труда рабочего или группы рабочих, занятых в данном процессе.

Примерная схема сложного производственного процесса при­ ведена на рис. 1, а состав простого производственного процесса

движения Рис. 1

на примере бурения скважин станками ударно-канатного дей­ ствия представлен в табл. 1.

14

2.Развороты станка 1. Отвести один из рычагов от себя

2.Притянуть рычаг к себе

15.

16

18