Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Трунтаев В.В. Системы вентиляции и термостатирования агрегата учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
2.15 Mб
Скачать

10

вентилятора нужно нажать кнопку К4. Выключение фильтра произ­ водится кнопкой К2, замыкающей цепь клапана ЭК2. При срабаты­ вании этого клапана фильтр выключается, а концевой выключатель КВФ размыкает цепь ламп Л1 и Л2. В случае обнаружения гаммаизлучения прибор ПХРБ выдает сигнал на реле Р2. При этом размы­ каются контакты P 2 -I, обесточивается реле 6РП, закрываются за ­ щитные клапаны и выключается вентилятор.

§ 4 . КОНДИЦИОНЕР ОТДЕЛЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ И ЭНЕРГООТДЕЛЕНИЯ

Поскольку воздух подается в отделение управления и энерго­ отделение фильтровентиляционной установкой без подогрева, пре­ дусмотрен кондиционер, работающий по рециркуляционному циклу.

При этом воздух из отделения управления и энергоотделения с по­ мощью вентилятора I (ри с.З) пропускается через нагреватель 2 с электроподогревом или через радиатор 3 , по трубам которого цир­ кулирует нагретая жидкость из системы охлаждения двигателя.Ра­ диатор используется при работающем двигателе (на марше).электроподогреватель - во время стоянки.

 

Рис.З

 

 

Все узлы кондиционера соединены

между собой и закреплены

на общей раме, которая размещена в

энергоотделении.

 

Вентилятор типа АОЛ-21-2 вращается электродвигателем пере­

менного тока и потребляет мощность

0,4- квт.

 

Электронагреватель состоит из 24 нагревательных элементов

типа

Н ВС -0,4/0,36, из которых 18 элементов - рабочие (мощность

6 ,4 8

квт) и 6 элементов - запасные.

 

II

Односекционный радиатор, трубчато-пластинчатого типа (мед ные трубы с напаянными медными пластинами) имеет поверхность охлаждения 2 ,9 м^.

Заданная температура воздуха в отделении управления и энер гоотделении поддерживается автоматически или вручную. Для это­ го предусмотрены термодатчики в указанных отделениях, замеряю­ щие температуру воздуха, и соответствующая оистема управления. Два датчика выдают сигнал на включение или выключение подогре­ вателя и вентилятора, два датчика выдают сигнал на индикатор температуры, размещенный на приборной доске. Наконец, два дат­ чика служат для аварийной сигнализации о достижении верхнего предела температуры в отделении управления или энергоотделении

 

 

Г. л а в а

П

 

 

 

СЙСГШ ТЕРМОСТАТИРОБАНИЯ КОНТЕЙНЕРА

 

§

I .

Назначение и общая характеристика системы

Система

термостатирования

кожуха

предназначена для под

держания в кожухе температуры от

+5 до +25°С

и относи­

тельной

влажности не более

80fo при

температуре

наружного

воздуха +50°С , интенсивной солнечной радиации и скорости вет­ ра до 20 м/сек.

Температура

воздуха

в кожухе

поддерживается

в задан­

ных пределах

посредством его

периодического

подогрева в

хо­

лодное

время

и

периодического

охлаждения в

жаркое

время

го­

д а , для

чего

в

системе

имеются

соответствующие

устройства.

При этом для выравнивания температуры по всему объему кожуха одновременно о подогревом или охлаждением воздуха обеспечива­ ется его принудительная циркуляция через кожух.

Поддержание влажностного режима внутри кожуха обеспечи­ вается первоначальным заполнением его "сухим" воздухом с не­ большим содержанием водяного пара и надежной герметизацией си­ стемы, по которой циркулирует этот воздух, благодаря чему ис­ ключается попадание в него влаги из атмосферы. Воздух, перво­

12

начально заполняющий систему, имеет такое содержание водяно­ го пара, чтобы при атмосферном давлении и температуре, нахо­ дящейся в пределах от +5 до 25°С , его относительная влажность не превышала 80%.

Контроль за параметрами воздуха в кожухе и поддержание в нем заданного температурно-влажностного режима (ТВР) осущест­ вляется как на марше, так и на стоянке. Регулирование температу­ ры либо происходит автоматически,либо осуществляется с помощью ручного управления, непосредственно из агрегата или дистанци­ онно, для чего предусмотрена система контроля и управления ТВР.

Основные тактико-технические данные системы термостатирования:

-

максимальная хладопроизводительность;

 

при температуре наружного воздуха +50°С - 5200 ккал /час;

 

при температуре наружного воздуха +40°С - 6800 ккал/час;

-

теплопроизводительность - 10000 ккал /час;

-

потребляемая мощность:

 

в режиме охлаждения - 10,9 квт;

в режиме обогрева - 15 квт.

Конструктивно систему гермостатирования можно разделить на следующие составные части:

- систему кондиционирования воздуха в кожухе;

-сиотему холодоонабжения;

-систему контроля и управления ТВР.

§2 . Система кондиционирования воздуха

Всистему кондиционирования воздуха в кожухе входят кон­ диционер I ( р и с Л ), вентилятор 2 с электродвигателем 3 , воз­ духоводы 4 , 5 и 6 , а также приборы системы контроля и управ­ ления ТВР.

Кондиционер предназначен для подогрева или охлаждения воз­ духа и представляет собой теплообменное устройство, состоящее из нагревателя 7 и воздухоохладителя 8 , смонтированных в гер­ метичном корпусе.

Вентилятор 2 с электродвигателем 3 служит для обеспечения циркуляции воздуха через кожух при его нагреве или охлаж­ дении. Осевой вентилятор имеет производительность 500 м^/час

нч

Р ис.4

и создает напор, равный

10 мм вод.столба.

Он приводится

во вра­

щение

с помощью трехфазного электродвигателя A0M-II-2.

 

 

Воздуховоды кожуха

4 и 5 предназначены для подвода

возду­

ха к

кожуху

и отвода

воздуха из него. Воздуховод 6

необ­

ходим с целью предотвращения образования "застойной"

воз­

душной

зоны в

задней

части контейнера. В подводящем

и

от­

водящем воздуховодах имеются заслонки 9 с

электромеханизмами

10

для

перекрытия этих

воздушных магистралей.

Перекрытие

магистралей предусмотрено

с

целью уменьшения

до минимума

теплопередачи к

воздуху,

находящемуся

 

внутри

контейнера.

 

К приборам контроля и управления ТВР

в системе кондициони­

рования

воздуха

в контейнере

относятся

датчики

II измерителей

и

регуляторов температуры.

 

 

 

 

 

При отклонении температуры воздуха

в

контейнере от заданных

пределов срабатывают соответствующие датчики, включая цепь сиг­

нализации. Вместе с

этим автоматически или вручную подается пи­

тание на электродвигатель вентилятора 3 и

электромеханизмы за ­

слонок 10.

Заслонки

9 открываются

и воздух

с помощью вентилято­

ра проходит

через кондиционер I ,

где он по

необходимости подо­

гревается или охлаждается,и нагнетается в контейнер.

Подогрев воздуха осуществляется с помощью электронагрева­ теля б , состоящего из двадцати четырех нагревательных элемен­ тов типа НВ-0,65, восемнадцать из которых являются рабочими, а остальные шесть - резервными. При номинальном напряжении в ПОв мощность, потребляемая электронагревателем, составляет 6,48 квт.

Охлаждение воздуха происходит при его прохождении через воздухоохладитель, представляющий собой четырехсекционную плас­ тинчато-трубчатую радиаторную батарею с суммарной площадью теплосъема в 7,4 м . По трубкам воздухоохладителя циркулирует со­ ляной раствор, имеющий температуру от 3° до 12°С . Для лучшего теплообмена между рассолом и охлаждаемым воздухом конструкция воздухоохладителя обеспечивает восьмизаходное движение охлаждаю­ щей жидкости. Сравнительно невысокая температура охлаждающей жидкости обеспечивается системой холодоснабжения.

§3 . Система холодоснабжения

Всостав этой системы входят две совершенно одинаковые хо­ лодильные машины, работающие поочередно. Каждая холодильная ма­

15

шина в свою очередь имеет систему циркуляции охлажденной жид­ кости и компрессорно-конденсаторный агр егат.

Система циркуляции охлажденной жидкости предназначена для подвода холодного соляного раствора к воздухоохладителю конди­ ционера. Б случае работы системы термостатирования в режиме охлаждения системы циркуляции приводится в действие одновре­ менно с системой кондиционирования воздуха. В состав этой си­ стемы (р и с.4) входят: бак-аккумулятор холода 12, водяной насос 13 с электродвигателем, радиатор воздухоохладителя 8 , рассоль­ ные коммуникации и приборы управления и контроля ТВР.

Бак-аккумулятор холода служит емкостью для охлажденной жид­ кости. Внутри бака смонтирован испаритель 17 холодильной маши­ ны. Значительный объем бака и хорошая теплоизоляция его наруж­ ной обшивки позволяет находящейся в баке жидкости долгое время после ее охлаждения сохранять низкую температуру - аккумулиро­ вать холод. Это сокращает общее время работы холодильной маши­ ны для термостатирования воздуха в контейнере в теплое время • года. Бак-аккумулятор имеет патрубки для подвода и отвода ох­ лаждаемого рассола, заливную горловину и кран 16 для олива рас­ сола. Крышка бака является рамой, на которой смонтированы все узлы холодильной машины.

Одноступенчатый, вихревой, самовсасывающий водяной насос служит для принудительной циркуляции рассола через радиатор

воздухоохладителя. Насос

имеет

производительность 1

,5 и^/час

и создает напор 20 м водяного

столба. Насос

снабжен

электро­

двигателем мощностью 0,45

квт

и вращается

со скоростью

2850 об/мин.

 

 

 

 

Рассольными коммуникациями баки-аккумуляторы холода.водя­ ные насосы двух холодильных машин соединяются с одним воздухо­ охладителем кондиционера. Обратные клапаны 14, поставленные в

системах

циркуляции

охлажденной жидкости, предназначены

для то­

г о , чтобы

при работе

одной из

машин рассол циркулировал

через

воздухоохладитель,

а не через

бак-аккумулятор холода другой

машины.

 

 

 

 

К приборам управления ТВР в системе циркуляции охлажденной

жидкости относится датчик температуры рассола 15.

 

Компрессорно-конденсаторный агрегат служит

для

передачи

тепла от жидкости в баке-аккумуляторе холода

к

более

нагрето­

му окружающему воздуху.

 

 

 

Основными элементами холодильной машины,

необходимыми для

16

этой цели, являются: испаритель, компрессор, конденсатор и дроссель.

В испарителе I (р и с .5) происходит кипение холодильного агента (фреона-12) при низкой температуре за счет тепла, от­ нимаемого от охлаждаемой среды (рассола). Это достигается пу­ тем создания в испарителе такого давления паров, которое обес­ печит кипение фреона при температуре более низкой, чем темпе­ ратура рассола. Соответствующее давление поддерживается ком­ прессором 2 , отсасывающим пары фреона из испарителя. Поступив­ шие в компрессор пары фреона сжимаются в нем до давления,обес­ печивающего конденсацию этих паров при температуре более высо­ кой, чем температура окружающего воздуха, и нагнетаются в кон­ денсатор 3. В конденсаторе пары фреона отдают атмосферному

воздуху как тепло,эквивалентное работе, затраченной на сжатие паров в компрессоре,и переходят в жидкое состояние.Жидкий фреон

из конденсатора направляется к дросселю 4 , где давление его падает до давления в испарителе с соответствующим понижением температуры. Снижение температуры за дросселем обусловлено за ­ кипанием фреона за счет затрат его внутренней энергии. Таким образом, в паровой компрессионной холодильной машине при ее работе осуществляется перенос тепла от тела с низкой темпера­ турой (рассола) к телу с более высокой температурой (атмосфер­ ному воздуху).

Кроме указанных выше основных элементов, в схему холодиль­ ной машины для повышения ее экономичности и обеспечения без­

17

аварийной работы вводят вспомогательную аппаратуру. К ней от­ носятся газовые и жидкостные фильтры, осушители, ресиверы,па­ рожидкостные теплообменники, а также регулирующие и защитные приборы автоматики.

Компрессорно-конденсаторный агрегат каждой

холодильной

машины

системы термостатирования (р и с.4) состоит

из испа­

рителя

17, компрессора

18 с электродвигателем

19,

конденса­

тора 20

с вентилятором 21,

терморегулирующего вентиля

22, фильт­

ра-осушителя 23, ресивера-теплообменника 24-, всасывающего 25 и

нагнетающего 26 клапанов

с подключенным к ним реле давления 27.

И с п а р и т е л ь

предназначен для передачи тепла от рас­

сола к кипящему в испарителе жидкому фреону. Испаритель пред­ ставляет собой теплообменный аппарат, состоящий из нескольких штампованных панелей.Подача кипящего фреона в панели производит­ ся с помощью двух распределительных трубопроводов, а отоос паров фреона осуществляется через общий паровой коллектор.Испаритель размещен в баке-аккумуляторе холода. Общая площадь испарителя

составляет 2 ,7

м^, вес

- 78,5 кГ.

 

К о м п р е с с о р

служит для

отсасывания паров фреона из

испарителя;йх

сжатия

и нагнетания

в конденсатор. Компрессор

типа ФГ-2,8 С

поршневой, двухцилиндровый, одноступенчатого сжа­

тия,

имеет следующие

основные технические

данные:

-

диаметр

цилиндров 50

мм;

 

 

-

ход поршня 35

мм;

 

 

 

- чиоло оборотов 1425 об/мин.

 

 

Основными узлами

компрессора

(р и с.6)

являются: картер I ,

блок

цилиндров

2 , поршень 3

с шатунами 4 ,

коленчатый вал 5 ,кла­

панная панель

6 со

всасывающими

и нагнетающими клапанами.Элек­

тродвигатель компресоора смонтирован в едином герметичном кор­ пусе с компрессором. Охлаждение обмоток статора электродвига­

теля осуществляется парами

фреона поступающего в

компрессор.

Мощность, потребляемая

компрессором, составляет

1 ,7 квт.

К о н д е н с а т о

р

обеспечивает охлаждение перегретых

паров фреона до температуры конденсации и отбор скрытой тепло­ ты парообразования в процессе конденсации.Он представляет собой теплообменник цилиндрическойформы,в котором снижаются пары фрео­ на в результате теплообмена с атмосферным воздухом,продуваемым через конденсатор с помощью вентилятора.Конденсатор трубчато-

публичная

о .ЕХНИЧЕСКАЯ Б> ,Ьу.и0 1 ёКА СОСР

Рио. б

19

ребоистого типа состоит из

семи секций. Общая

площадь конден-

О

 

 

крыльчат­

сатора 19 м , вес 70 кГ. Вентилятор осевого типа, с

кой диаметром 350 мм, имеет

производительность

2300

м3/ ч а с .

Вентилятор приводится во вращение с помощью трехфазного асин­ хронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором. Мощность

двигателя 0,25 квт,

скорость вращения

2830 об/мин.

Т е р м о р е г у

л и р у ю щ и й

в е н т и л ь ТРВ-4

играет роль дросселя,где происходит дросселирование жидкого фре­

она от давления конденсации до давления испарения.Вентиль обеспе­

чивает

также автоматическое регулирование количества жидкого фре­

она,подаваемого в испаритель.В диапазоне температур испарения я

-3 0 ° до

+10°С вентиль автоматически поддерживает рабочий режим

машины

при разности температур (перегреве) паров фреона между

входом

его в испаритель и выходом из испарителя от 2 до 10°С.

Принцип действия ТРВ можно уяснить из

рассмотрения схемы.приве­

денной на ри с.7. Из конденсатора 8 в

терморегулирующий вентиль

под давлением подается жидкий фреон.

При открытом клапане 7

в зазоре "а " происходит дросселирование фреона, и в змеевик

испарителя 6 подается кипящая парожидкостная смесь.

По мере продвижения по змеевику вся жидкость при темпера­

туре кипения превращается в пар, а при дальнейшем продвижении

пар перегревается и приобретает более высокую температуру,чем

температура кипения на входе в испаритель. Допустимое измене­

ние

этой разности температур (перегрев) составляет от 2 до 10°С,

как

было упомянуто выше.

Максимальный перегрев (Ю °С ) показывает, что герморегули­ рующий вентиль пропускает в испаритель меньше жидкости, чем необходимо для ее испарения за счет тепла, подводимого от рас­ сола. В этом случае давление паров фреона на входе в испаритель, действующее на сильфон 5 снизу, будет значительно меньше, чем давление паров фреона, заключенных в сильфоне Д, который труб­ кой 2 связан с термобаллоном I . 1'ерыобаллон заполнен жидким фреоном, имеющим температуру, равную температуре перегретых паров, выходящих из испарителя. Таким образом, на подвижные элементы клапана действует усилие, пропорциональное степени перегрева паров фреона.

Под действием давления паров в сильфоне Д и пружины 13 силь­ фон k растягивается, давит на толкач 12, сжимает пружину I I и, преодолевая давление паров снизу на сильфон 5, приоткрывает кла­

пан 7 . Это приводит к увеличению потока фреона через ТРВ в ис­ паритель и перегрев уменьшается.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ