книги из ГПНТБ / Калмыков Е.П. Борьба с внезапными прорывами воды в горные выработки
.pdfили
z = |
* |
, м 3 / ч . |
(VII.20) |
|
V H c m a x i v |
|
|
По формуле (VII.20) и следует определять число одновременно тампонируемых скважин в комплекте.
5. Примеры из практики
На шахте «Октябрьский рудник» в Донбассе при проведении полевого штрека на гор. 741 м сечением 17,1 м 2 в проходке в мае 1968 г. произошел внезапный прорыв воды из забоя штрека, пересек шего трещиноватые водоносные песчанистые и глинистые сланцы.
Рис. 57. Схема ликвидации прорыва воды с помошью тампонажной |
перемычки: |
||||||
1 — тампонажная |
перемычка; |
2 — тампонажные трубки (кондуктора); |
з |
— |
дренажная |
||
|
|
|
труба |
|
|
|
|
Начальный приток воды из прорыва составил |
18 м3 /ч при давлении |
||||||
27 кгс/см2 . Вода |
имела |
температуру 30° С и |
обладала |
сульфатной |
|||
агрессией. |
|
|
|
|
|
|
|
Прорыв |
воды |
сопровождался обильным |
выделением |
метана. |
В связи с ожидаемыми при дальнейшей проходке полевого штрека большими притоками воды с обильным выделением метана, а также из-за отсутствия на шахте водоотливных средств нужной производи
тельности ликвидацию внезапного |
прорыва |
воды, приток |
которой |
|||
все время |
увеличивался, решено |
было осуществить |
с |
помощью |
||
сооружения |
водонепроницаемой перемычки |
и |
тампонирования под |
|||
ее прикрытием водоносных горных пород, из |
которых |
произошел |
||||
прорыв воды. |
|
|
|
|
|
Для закрытия притока воды из прорыва в полевой штрек в его забое была сооружена бетонная водонепроницаемая перемычка тол щиной 3,5 м (рис. 57). При сооружении перемычки в нее были заде ланы кондуктора для бурения тампонажных скважин и нагнетания через них цементного раствора, а также дренажная труба для отвода воды из забоя в период сооружения и твердения бетона водонепрони цаемой перемычки. Укладка бетона при сооружении водонепроница-
емой перемычки производилась с помощью бетононасоса УБМЗ-5 с уплотнением пневмовибраторами. Всего в перемычку было уложено 120 м 3 бетона, приготовленного на сульфатостойком портландцементе марки 500. По окончании сооружения водонепроницаемой перемычки и ее твердения в течение 5 суток, дренажная труба в перемычке была перекрыта, все кондуктора были оборудованы запорной арматурой и испытаны на давление 75 атм. Далее приступили к бурению тампо
нажных |
скважин |
диаметром |
80 |
мм и поочередному |
нагнета |
нию через каждую |
скважину |
в |
трещиноватые горные |
породы |
|
цементного раствора. Тампонажные скважины бурили |
станком |
||||
НКР-100, |
смонтированным с манипулятором на платформе от ваго |
||||
нетки УВГ-1,6. |
|
|
|
|
Первоначально скважины предусматривалось бурить длиной по 50 м. Однако в связи с большими притоками воды и выделениями метана из скважин пришлось прерывать их бурение на значительно меньшей длине и переходить на нагнетание цементного раствора. Так, из скважины № 24 при ее длине И м приток воды составил 24 м3 /ч, и бурить ее дальше было нельзя. Из скважины № 27 вода начала поступать при ее длине 19 м и из скважины №25 при ее длине 33 м. Таким образом, бурение скважин и нагнетание в них цемент ного раствора непрерывно чередовались. Очередную скважину бу рили после того, как предыдущая затампонированная скважина выстаивалась не менее 2 суток.
Цементный раствор приготовляли в двух вертикальных лопастных растворомешалках емкостью по 1,5 м3 , установленных на платформах
от вагонеток УВГ-1,6. Производительность каждой |
растворомешалки |
||
15 м3 /ч. Воду и цемент подвозили |
в выработку к |
растворомешалкам |
|
в цистернах емкостью |
2 м 3 и вагонетках. Нагнетание цементного |
||
раствора осуществляли |
насосом |
9МГР производительностью 17— |
36 м3 /ч и давлением соответственно 160—75 кгс/см2 . На приготовле нии цементного раствора и его нагнетании в смену было занято трое рабочих. Перед нагнетанием раствора в скважины предвари тельно определяли их удельное водопоглощение. Для приготовления цементного раствора применяли сульфатостойкий портландцемент марки 500. В начальный период нагнетания применяли цементный раствор состава (цемент : вода) 1 : 1 . Если давление на манометре насоса при этом не повышалось, то, не прерывая нагнетания, перехо дили на раствор более густой (1 : 0,6) с добавлением в него 3% хло ристого кальция от веса цемента. Первичное нагнетание цементного
раствора в скважину № 24 производили через 11 суток после |
соору |
|||
жения водонепроницаемой |
перемычки, |
в скважину |
№ 26 |
через: |
26 суток и в скважину № 28 |
через 82 сутки. Глубина заходки |
соста |
||
вляла 85 м. Бурение и тампонирование |
каждой скважины произво |
|||
дили в 2—4 приема участками по 11—33 м. Нагнетание |
цементного |
раствора в скважины производили каждый раз до тех пор, пока давле ние у насоса не достигало 70-—75 кгс/см2 . При достижении этого дав ления цементация прекращалась и скважина ставилась на «выстаи вание». Расход цементного раствора на цементацию каждой скважины
в среднем составлял 150 м3 . Всего в скважины было закачано 895 м 3 цементного раствора состава 1 : 1 и 1 : 0,6.
.Качество выполненных цементационных работ проверяли разбуриванием цементационных скважин и бурением двух контрольных скважин. После того как контрольное бурение показало отсутствие воды и метана в скважинах, пробуренных на длину 85 м, ликвидация прорыва воды была закончена. Далее бетонная водонепроницаемая перемычка была разобрана и приступили к дальнейшей проходке полевого штрека, которую вели без осложнений обычным способом.
На шахте № 1 им. Губкина |
Коробкового |
рудника КМА |
при |
|
рассечке околоствольного |
двора |
вентиляционного горизонта |
108 м |
|
в трещиноватой железной |
руде был встречен |
приток воды порядка |
15 м3 /ч, который с течением времени увеличивался, в связи с чем проходку квершлага этого горизонта было решено осуществить с по мощью тампонирования. Для этой цели в забое квершлага пневмати ческими бурильными молотками по богатой железной руде средней крепости сначала было пробурено 7 буровых скважин под кондук тора диаметром по 100 мм и длиной по 1,2—1,5 м, в которые были заделаны кондуктора с кранами, а затем через них были пробурены цементационные скважины диаметром 46—40 мм и длиной по 6—8 м.
Приток воды из отдельных пробуренных цементационных сква жин при закрытии других составлял: из скважины № 1 — 4 м3 /ч; скважин № 2; 3; 4; 5 — по 16 м3 /ч; скважины № 6—10 м3 /ч и сква жины № 7 — 40 м3 /ч.
По окончании бурения скважины были оборудованы цементацион ными головками и через них произведено поочередно нагнетание цементного раствора. После выстаивания скважины были разбу рены; шесть из них оказались сухими, а из скважины № 7 приток воды после цементации уменьшился почти в 6 раз и составлял 7 м3 /ч. Дополнительно пробуренная контрольная скважина дала приток воды 2,5 м3 /ч. В связи со сравнительно небольшим притоком из забоя квершлага (до 10 м3 /ч) после цементации его проходку решено было продолжить. Проходку квершлага по руде вели с применением буро взрывных работ. Первые заходки не дали увеличения притоков воды, однако при очередном взрывании комплекта шпуров в 14 м от ствола из забоя квершлага, пересекшего водоносную трещину, произошел внезапный прорыв воды с дебитом до 60 м3 /ч, в результате которого пройденная часть квершлага и ствол были затоплены. Для откачки
воды в ствол были спущены три подвесных |
проходческих насоса |
производительностью по 50 м3 /ч, которыми |
вода была откачана |
за 33 ч. |
|
После откачки приток воды из забоя квершлага на гор. 108 м составлял 70 м3 /ч.
Попытки закрыть приток воды из прорыва с помощью цементации непосредственно из забоя квершлага, к ожидаемому эффекту не при вели, так как нагнетенный по скважинам цементный раствор выно сился обратно водой в квершлаг. В связи с этим ликвидацию прорыва воды осуществляли с помощью сооружения водонепроницаемой пере-
мычки и тампонирования под ее прикрытием трещиноватой водоносной железной руды. В забое квершлага был разделен вруб и сооружена бетонная водонепроницаемая перемычка толщиной 3 м. В перемычку были заделаны 19 инъекционных трубок (кондукторов) диаметром по 100 мм, 4 нижних из которых при сооружении перемычки служили также и для дренажа воды. По окончании сооружения водонепрони цаемой перемычки участок квершлага между ней и стволом был за креплен постоянной бетонной крепью, дренажные трубы на перемычке были закрыты заглушками и тем самым приток воды из прорыва был перекрыт полностью. Давление воды за перемычкой установилось 6,2 кгс/см2 . Далее для окончательного закрытия притока воды из прорыва через кондуктора, заделанные в перемычку, пневматиче скими бурильными молотками бурили тампонажные скважины глу биной до 10 м и тампонировали их. Всего было пробурено и затампонировано 8 скважин. Нагнетание в скважины тампонажного раствора велось при его концентрации от 1 : 6 до 1 : 1 при давлении от 6 до 15—20 кгс/см2 . На нагнетание было израсходовано 20 т цемента и 80 т глины. С помощью тампонирования приток воды из прорыва в квер шлаг на гор. 108 м был окончательно закрыт.
Г л а в а V I I I
ЛИКВИДАЦИЯ В Н Е З А П Н Ы Х ПРОРЫВОВ ВОДЫ В ГОРНЫЕ ВЫРАБОТКИ С ПОМОЩЬЮ Т А М П О Н И Р О В А Н И Я
СПОВЕРХНОСТИ ЗЕМЛИ ПРИ ЗАТОПЛЕННЫХ
ВЫ Р А Б О Т К А Х
1.Последовательность работ
Ликвидацию внезапных прорывов воды в горные выработки шахт с помощью тампонирования с поверхности земли применяют при круп ных и катастрофических прорывах воды из скальных и смешанных водоносных горных пород и затоплений водой горных выработок. Тампонирование с поверхности земли применяют также в качестве вспомогательного средства для заполнения пустот в горных породах при ликвидации внезапных прорывов воды другими способами.
При ликвидации внезапных прорывов воды с помощью тампони рования с поверхности земли работы выполняют в следующей после довательности. Вначале маркшейдер переносит проекции места прорыва воды и оси горной выработки, в которую он произошел, на земную поверхность. Далее намечают точки для заложения тампонаж ных скважин, после чего подводят к ним электроэнергию и воду, затем устанавливают буровое оборудование и одновременно завозят необ ходимые для бурения материалы. Цементационное оборудование устанавливают в процессе бурения тампонажных скважин. После установки бурового станка им сначала бурят скважину под кондук тор, затем производят ее обсадку трубами и тампонаж затрубного
пространства, по окончании которого ведут бурение тампонажной скважины до конечной глубины, т. е. до пересечения с местом про рыва воды в горную выработку или вблизи от него.
По окончании бурения тампонажной скважины производят обору дование ее цементационной головкой и прокачку в нее с поверхности насосами воды, измеряя удельное водопоглощение. Если оно является значительным и при прокачке воды несколько повышается уровень воды в затопленных выработках (что указывает на сообщение сква жины с местом прорыва воды), то приступают к нагнетанию в сква жину тампонажного раствора и тампонированию через нее водонос ных горных пород в месте прорыва воды в горную выработку. Нагне тание в скважины тампонажного раствора выполняется без перерыва до закачки всего проектного объема или до прекращения его погло щения скважиной при нагнетании тампонажного раствора в объеме меньше проектного.
После твердения тампонажного раствора скважины разбуривают и в них производят вторичное измерение удельного водопоглощения, а затем нагнетание цементного раствора. После твердения тампо нажного раствора контрольное разбуривание скважин и измерение удельного водопоглощения, по результатам которых решается вопрос о продолжении тампонирования или его окончании.
В случае принятия решения об окончании тампонирования гор ных пород в месте прорыва воды по результатам контрольного разбуривания скважин или бурения новых контрольных скважин произво дят пробную откачку воды и, если ее приток не превышает нормаль
ного, |
ведут откачку затопленных |
при |
прорыве горных выработок |
до их |
полного осушения. После |
этого |
производят восстановление |
и ремонт откаченных горных выработок. При подходе к месту прорыва восстановительные работы в пределах затампонированной зоны и вблизи нее ведут особенно тщательно и с необходимыми предо сторожностями, к числу которых относятся передовое и боковое бурение из горных выработок через кондуктора, оборудованные соответствующей запорной арматурой, контрольных скважин, уси ленное крепление горных выработок и другие.
При обнаружении контрольными скважинами, пройденными в за тампонированной зоне, значительных притоков воды, последние, во избежание вторичного ее прорыва в горные выработки, должны тампонироваться. После восстановления и проведения выработок по затампонированной зоне ликвидация аварии считается закончен
ной. Далее |
работы ведут |
по |
проведению выработок |
нормально, но |
с передовым бурением скважин для предупреждения |
последующих |
|||
внезапных |
прорывов воды |
в |
горные выработки. |
|
2. Производство работ
Тампонажные скважины с поверхности земли при ликвидации внезапных прорывов воды в горные выработки бурят наиболее про изводительным вращательным способом станками колонкового (табл. 24) или роторного бурения (см. табл. 9).
Т а б л и ц а 24
Тип станков
Показатели
ЗИФ-ЗООм ЗИФ - 650А ЗИФ - 1200А
Глубина |
бурения, |
м |
|
|
300 |
650 |
1200 |
Диаметр |
скважины, |
мм |
|
150/75 |
200/93 |
250/93 |
|
Скорости |
вращения |
шпинделя, об/мин |
1 0 2 - 4 8 0 |
7 1 - 4 7 0 |
6 7 - 3 4 6 |
||
Грузоподъемность |
лебедки, |
кг . . . . |
2000 |
3000 |
4500 |
||
Мощность электродвигателя, |
кВт . . |
14 |
28 |
40 |
|||
Размеры, |
м: |
|
|
|
|
|
|
длина |
|
|
|
2,34 |
5,59 |
3,48 |
|
ширина |
|
|
|
1,10 |
2,50 |
1,40 |
|
высота |
|
|
|
1,94 |
2,20 |
1,75 |
|
Вес, т |
|
|
|
|
1,38 |
4,69 |
7,78 |
Буровые скважины располагают на поверхности с расчетом пере сечения ими водоносных горных пород непосредственно в месте про рыва воды из них в горную выработку или вблизи от него.
Расположение скважин
при |
ликвидации |
внезапных |
Е |
||||||||
прорывов |
воды |
в горные вы |
|||||||||
|
|||||||||||
работки с помощью |
тампони |
|
|||||||||
рования с поверхности земли |
|
||||||||||
показано на рис. 58 в |
забоях |
|
|||||||||
выработок |
(рис. |
58, |
I) |
и в |
|
||||||
протяженных |
|
|
выработках |
|
|||||||
(рис. 58, I I ) . |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Число |
скважин |
для |
там |
|
|||||||
понирования водоносных гор |
|
||||||||||
ных |
пород в |
местах |
проры |
|
|||||||
вов воды из них в горные |
|
||||||||||
выработки |
принимают |
от 1 |
|
||||||||
до 3—4. |
|
При |
удачном пе |
|
|||||||
ресечении |
скважиной |
водо |
|
||||||||
носных |
горных |
|
пород непо |
|
|||||||
средственно в месте |
прорыва |
|
|||||||||
воды из них в горную |
выра |
|
|||||||||
ботку или вблизи от него |
Г' |
||||||||||
часто для |
закрытия |
притока |
|||||||||
воды из прорыва |
достаточно |
|
|||||||||
бывает |
одной |
|
буровой |
сква |
|
||||||
жины |
(рис. |
|
58, |
I |
— |
а, б, |
|
||||
рис. 58, I I — |
а—е). |
|
|
|
|
||||||
Рис. 58. Расположение тампонаж |
|
||||||||||
ных |
скважин |
при |
ликвидации |
L |
|||||||
внезапных |
прорывов воды |
с по |
|||||||||
мощью тампонирования |
с поверх |
|
|||||||||
|
|
ности |
земли |
|
|
|
|
В случае, если с помощью тампонирования водоносных горных пород из одной буровой скважины не удается полностью закрыть при ток воды из прорыва, то бурят по одной (рис. 58, в—ж) или по две (рис. 58, г, д, е, ж), а иногда и по три (рис. 58, з) дополнительные скважины в зависимости от конкретных геологических и гидрогеоло гических условий.
Конструкция тампонажных скважин зависит от пересекаемых ими горных пород и глубины. Чаще всего она состоит из одной обсад ной трубы, перекрывающей наносы, и незакрепленной скважины в коренных горных породах. Глубина скважины определяется рас стоянием от поверхности земли до места прорыва и необходимой тол щиной тампонажной зоны ниже его. Конечный диаметр тампонажных скважин, учитывая необходимость измерения их кривизны при буре нии существующими приборами (И-447-Д, «Зенит» и др.), а также спуска по скважинам в необходимых случаях зарядов взрывчатых веществ для торпедирования из них горных пород, принимают рав ным 90—110 м. В зависимости от конечного диаметра, глубины и кон струкции тампонажных скважин их начальный диаметр принимают
впределах 140—200 мм.
Всвязи с небольшим числом тампонажных скважин, применя емых при ликвидации внезапных прорывов воды в горные выработки (1—3), их бурение ведут последовательно одним буровым станком. Вначале забуривают скважину на глубину не менее 5 м под направля ющую обсадную трубу; далее производят установку в скважине на правляющей обсадной трубы кондуктора и цементацию пространства между ней и горными породами. Забуривание скважины и установка направляющей обсадной трубы должны выполняться особенно тща тельно и обеспечивать заданное направление буровой скважины. Направляющая обсадная труба должна выступать над поверхностью земли на 0,3—0,5 м и иметь фланец. После окончания твердения цементного раствора в затрубном пространстве направляющей трубы
втечение 24 ч приступают к бурению тампонажной скважины, кото рое ведется с непрерывной промывкой. Для уменьшения искривления скважин при бурении применяют утяжелители и производят через каждые 30—50 м измерение их отклонения от заданного направления. В случае искривления скважины ее выпрямляют.
При бурении тампонажных скважин их крепление обсадными трубами производят только в неустойчивых горных породах и в слу чаях обрушения стенок скважин. В зоне тампонирования скважины должны быть открыты для свободного проникновения по ним в трещины горных пород тампонажного раствора. По окончании бурения сква жины до проектной глубины, она промывается до выхода из нее неза грязненной воды и определяется ее водопоглощение, в зависимости от которого устанавливают связь пробуренной скважины с местом прорыва воды. При незначительном водопоглощении в скважину опускают_заряд ВВ, который взрывают на уровне места прорыва воды в горные*выработки. Если после взрыва водопоглощение скважины резко возрастает, скважину вторично промывают водой, после чего
тампонируют. Если водопоглощение скважины не увеличилось и после вторичного взрыва в ней заряда ВВ осталось незначительным, скважина ликвидируется и вместо нее бурят другую скважину.
Торпедирование скважин при ликвидации внезапных прорывов воды в горные выработки шахт с помощью тампонирования с поверх ности земли применяют в случаях отклонения пробуренных скважин от места прорыва воды и отсутствии достаточной гидравлической связи между пробуренной скважиной и водоносными горными по родами. Торпедирование производят специально устраиваемыми зарядами (бомбами) из водоустойчивых взрывчатых веществ с водостой кими электродетонаторами мгновенного действия типа ЭД-8М, опуска емыми на необходимую глубину в пробуренные скважины и взрыва емыми в них с помощью электротока от взрывной машинки по электро проводам с резиновой или хлорвиниловой изоляцией. В ряде случаев взрывание под водой зарядов ВВ (бомб) может производиться с по мощью водостойких детонаторов мгновенного действия и детониру ющего шнура. •
Величину заряда определяют в зависимости от объема породы, подлежащей взрыванию из буровой скважины; величина заряда ко леблется от 7 до 15 кг. Заряд приготовляют из патронов водоустой чивого взрывчатого вещества (рис. 59), которые связывают между собой в круглые пачки и последние между собой связывают шпагатом. В центральный пучок закладывают патроны-боевики с 4—5 детонато рами мгновенного действия. Иногда в центральную пачку и две смеж ные с ней пачки закладывают патроны-боевики с 2—3 электродето наторами в каждой пачке. Электропровод или детонирующий шнур от боевиков выводят за пределы заряда и наращивают на необходимую длину. Места соединения электропровода должны быть тщательно изолированы и герметизированы. Заряд помещают в жесткую обо лочку (банку) из белой жести или в хлорвиниловый или полиэтилено вый мешок, которые тщательно изолируют в месте выхода из них электропроводки или детонирующего шнура. Затем заряд в зависи мости от его веса и глубины погружения в скважину прикрепляют к стальной проволоке или стальному тросу и с помощью тихоходной ручной или электрической лебедки грузоподъемностью до 0,5 т опус кают в буровую скважину. Во время спуска заряда в скважину элек тропроводку или детонирующий шнур через каждый 1—2 м прикреп ляют шпагатом к проволоке или стальному тросу, к которым подве шен заряд.После спуска в буровую скважину на необходимую глу бину электропроводку или детонирующий шнур отводят от скважины на расстояние 50—100 м; к ним подсоединяют взрывную машинку (при детонирующем шнуре к его концу прикрепляют электродетона тор) и с ее помощью взрывают заряд. Далее из скважины извлекают проволоку или трос, к которым был подвешен заряд, промывают водой скважину и определяют водопоглощение, а также определяют с по мощью прокачки воды по скважине и пробной откачке ее из затоп ленных выработок гидравлическую связь скважины с местом прорыва воды.
Тампонирование горных пород с поверхности земли при ликви дации внезапных прорывов воды в горные выработки может произво диться с помощью цементационных насосов. Цементационные насосы с цементомешалками устанавливают вблизи от буровых скважин и со единяют трубами или высоконапорными шлангами с цементацион
ными головками, укрепленными с помощью фланцевых соединений на направляющих обсад ных трубах (рис. 60). Чтобы при нагнетании
Рис. 59. Заряд ВВ |
(бомба) |
Рис. 60. Оборудование тампонажной скважины: |
||
для торпедирования |
тампо |
1 — направляющая обсадная труба (кондуктор); 2 — |
||
запорный кран скважины; з — трехходовой запорный кран |
||||
нажних скважин |
||||
тампонажной головки; 4 |
— патрубок к цементационному |
|||
|
|
насосу; |
5 — манометр |
тампонажного раствора направляющая обсадная труба не была вы рвана из скважины под действием давления тампонажного раствора, она должна быть заделана в скважине на необходимую глубину, кото рая определяется расчетом. Направляющая обсадная труба (кондук тор) при нагнетании тампонажного раствора будет находиться под действием его давления Р, стремящегося вырвать трубу из скважины, и сил трения схватившегося с нею цементного камня с породными стенками скважины Т. Чтобы направляющая обсадная труба не была вырвана из скважины, необходимо, чтобы сумма сил, действующих на нее, находилась в равновесии:
2 Х = Р - Г = 0. |
(VIII . 1) |
Давление тампонажного раствора, действующего на направля ющую обсадную трубу,
P = Kp2f-, |
(VIII . 2) |
где X — коэффициент перегрузки, равный |
1,1—1,2; |
р — давление тампонажного раствора |
в устье скважины, тс/м2 ; |
d — диаметр скважины вчерне, м. |
|
Сила трения схватившегося с трубой цементного раствора о гор
ные |
породы |
|
|
|
|
T = mflPr_and, |
|
|
|
|
|
|
(VIII . 3) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
где |
т — коэффициент условий |
работы, |
равный |
0,6—0,7; |
|
|
|
||||||||||||
|
f1 |
— коэффициент трения цементного |
камня; для |
пород слабых |
|||||||||||||||
|
|
и мягких f± = 0,5 |
— 0,7; |
для |
скальных |
пород / г |
= |
0,7 |
~ |
||||||||||
|
|
+ |
0,9; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рг. п — давление |
горных |
пород |
на единицу |
периметра |
буровой |
||||||||||||||
|
|
скважины, тс/м2 ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
A , n = |
^ - t g 2 ( 4 5 ° - f ) , |
|
|
|
(VIII . 4) |
||||||||
где у — объемный вес горных пород, т/м3 ; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
h — глубина заделки направляющей обсадной трубы в горные |
||||||||||||||||||
|
|
породы, |
м; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Ф — угол |
внутреннего |
трения |
горных |
пород, |
град. |
|
|
|
||||||||||
Подставляя |
в |
уравнение равновесия |
(VIII . 1) |
значения |
Р |
и |
Т |
||||||||||||
из равенств (VIII . 2) и (VIII . 3) и принимая во внимание при |
этом |
||||||||||||||||||
значение рг, |
„ |
из равенства |
( V I I I . 4 ) , |
получим |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
%pd = 2mf1yh2 |
t g 2 |
(45° - |
- | - ) , |
|
|
|
|
|
|||||
откуда |
|
|
|
|
^2 ^ _ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и окончательно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
h = і / |
|
Т—фТ' |
м - |
|
|
( V I I L 5 ) |
|||||||
Пример. Определить глубину заделки направляющей трубы в буровой |
|||||||||||||||||||
скважине при условии, что давление тампонажного |
раствора в устье |
скважины |
|||||||||||||||||
р = |
600 |
тс/м2 , |
|
d = |
200 мм, m — 0,7, |
коэффициент |
перегрузки |
X = 1,2, |
коэф |
||||||||||
фициент |
трения |
fx |
= |
0,7, объемный вес |
пород |
у = |
2 т/м3 |
и t g 2 |
^(45° |
— " § ' ) |
= |
||||||||
= 0,27, |
тогда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2-600-0,2 |
|
, „ . |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
2 - 0 , 7 - 0 , 7 - 2 - 0 , 2 7 |
~1 16,5 |
м. |
|
|
|
|
|
При ликвидации внезапных прорывов воды в горные выработки шахт наиболее целесообразно применять для нагнетания цементных