Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лосавио Г.С. Эксплуатация автомобилей при низких температурах

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.54 Mб
Скачать

—2'5°'С. Кроме того, следует отметить, что автомобильные заводы (МАЗ и КрАЗ) не предусмотрели оптимальной компоновки подо­ гревателя на своих автомобилях. Вынужденная установка подо­ гревателя около передней балки автомобиля не может быть при­ знана удовлетворительной. Нередко подогреватель повреждается при преодолении снежных, ледяных и иных препятствий.

Испытания подогревателя ПЖД-44 показали, что его тепловая производительность (38 000 ккал/ч) выбрана правильно: при тем­ пературе наружного воздуха —57°С двигатель нагревается до тем­ пературы 75°С за 27—30 мин работы подогревателя. При питании подогревателя дизельным зимним топливом (ДЗ) надежный его

разжиг (пуск)

осуществляется

при температуре не ниже —20°С,

на арктическом

топливе (ДА)

не ниже —40°С. Приведение в дей­

ствие подогревателя (разжиг)

занимает до 5 мин.

Недостатком подогревателя ПЖД-44 является сильный нагрев (до ярко-красного свечения) гибкого металлорукава и выпускного

патрубка фальшподдона, в результате чего

возникает опасность

обугливания и разрушения шторки радиатора

и приводных ремней

двигателя. Таким образом, подогреватель еще

не удовлетворяет

одному из важнейших требований—пожарной безопасности.

Ви­

димо, для ликвидации такой опасности должна

быть, в первую

оче­

редь, снижена температура отходящих газов подогревателя путем более эффективного использования их в самом котле, а также пу­ тем экранизации металлорукава и впускного патрубка фальшпод­ дона. Следует также отметить практическую невозможность пита­ ния горелки подогревателя топливом из основного топливного ба­ ка. Это удается сделать только при непрерывной ручной подкачке топлива топливной помпой, на что у водителя не хватает времени,

так как он занят контролем за ходом подогрева и другими

опе­

рациями по обслуживанию подогревателя (заливка воды в

котел

и др.).

 

Требования эксплуатации к индивидуальным подогревателям формулируются в следующем виде: индивидуальные предпусковые подогреватели должны при температурах двигателя до —60°С и использовании холодной аккумуляторной батареи с 75% степени заряжеиности'обеспечивать не более чем за 45 мин своей работы разогрев двигателя до температуры охлаждающей жидкости в го­ ловке блока не ниже 50°С, масла в картере не ниже 20°С, воздуха в отсеке двигателя .не ниже 10°С.

Т Е П Л О Р Е Г У Л И Р У Ю Щ И Й К О М П Л Е К С Д В И Г А Т Е Л Я

Выше было показано, что основная часть пускового износа хо­ лодного двигателя приходится не на кратковременный период са­ мого пуска, а на последующий за пуском период работы двигателя с целью его разогрева до рабочих температур. Если процесс разо­

грева осуществляется

недостаточно

быстро и имеет место задерж­

ка в подаче масла, то,

естественно,

величина износов резко возра-

60

стает. Поэтому столь важны меры обеспечения быстрого

разогре­

ва холодного двигателя, что позволит не только снизить

общие

пусковые износы, но и сократить время подготовки автомобиля к работе.

Заводы-изготовители автомобилей предусматривают два сред­ ства, позволяющие сократить время послепускового разогрева дви­ гателя: термостат в системе охлаждения и створчатые жалюзи пе­ ред радиатором. У «северных» модификаций автомобилей приме­ няются, кроме того, термостатические управляемые вентиляторы или вентиляторы с меньшим количеством лопастей, резияо-ткане- вые шторки перед радиатором, уплотнение отсека двигателя на­ пылением на внутренние его поверхности теплоизолирующих мате­ риалов (например, пенополиуретан), наружные утеплительные чех­ лы с повышенными теплоизоляционными качествами, нижние утеп­ лительные чехлы (типа плотного брезента), предохраняющие дви­ гатель от обдува холодным воздухом снизу.

Термостаты. Отечественные двигатели до недавнего времени снабжались термостатами еильфонного типа (гофрированный бал­ лон с термоактивной жидкостью), обеспечивающими отключение объема радиатора от системы охлаждения и ускоренный разогрев. Термостаты такой конструкции были недостаточно прочными и не­ надежными. Обычно после нескольких интенсивных нагревов гофри­ рованный баллон вытягивался, утрачивая свойство вновь сжимать­ ся, и клапан термостата не садился на свое гнездо, т. е. не выпол­ нял своих функций.

Термостат рассчитан на применение охлаждающих жидкостей с низкой температурой замерзания. При отсутствии таких жидкостей термостат, как правило, приходится удалять, так как зимой клапан термостата в течение всего времени разогрева двигателя закрыт, что при использовании воды в системе охлаждения приводит к ее замерзанию в нижней части радиатора и прежде всего в его труб­ ках. Перепускное отверстие в тарелке клапана практически не обе­ спечивает циркуляцию воды.

После слива воды из системы охлаждения капли ее остаются в отверстии тарелки клапана термостата. Образующаяся при этом

ледяная пробка препятствует выходу воздуха из рубашки

блока

при последующей заливке воды в радиатор. Это затрудняет

запол­

нение водой всего объема системы охлаждения и нередко приводит к тому, что автомобили выезжают на линию с не полностью заправ­ ленной системой охлаждения. В результате нарушается циркуля­ ция жидкости в системе, вода в нижней части радиатора замерза­ ет, а двигатель перегревается.

Кроме того, термостат недостаточно надежен в работе вслед­ ствие частого нарушения герметичности гофрированного баллона из-за появления трещин в местах изгиба гофров. Трещины баллона появляются в результате циклической деформации материала и значительных напряжений, которые возникают в нем после посад­ ки клапана на гнездо. При этом величина напряжения материала

61

 

 

возрастает

с понижением

температуры

 

 

вследствие

увеличения

разряжения в

 

 

баллоне.

 

Таким

образом,

силыфонный

 

 

термостат,

являющийся

весьма

эффек­

 

 

тивным

средством

сокращения

времени

 

 

разогрева двигателя, не может в настоя­

 

 

щее

время

применяться

на

автомобилях

 

 

в случае использования воды в системе

 

 

охлаждения.

 

 

 

 

 

 

 

 

На новых моделях двигателей, вы­

 

 

пускаемых после 1967 г., устанавлива­

 

 

ются термостаты более надежной конст­

 

 

рукции,

с твердым

наполнителем—цере­

Рис. 2S. Темт

разогрева

зином. Их экспериментальная

проверка

на автомобилях

подтвердила

эффектив­

двигателя ЗИЛ-!;64 ІТОСЛР

•холодного

п у с к а :

ность теплового

 

регулирования,

хоро­

/ — с термостатом

(или устрой­

шую

пропускную

способность

при боль­

ством Н И И А Т для

отключения

радиатора); 2 — бе з термостата

шей

циркуляции

охлаждающей

жидко­

 

 

сти, надежность и долговечность при ра­

боте на современных мощных двигателях. Разработаны

термоста­

ты пяти размерностей с прямым ходом клапана. В каждой раз­ мерности имеются термостаты как с перепускным клапаном, так и без него.

Перепускные клапаны, предназначенные для обеспечения цир­ куляции охлаждающей жидкости, помимо радиатора при закрытом основном клапане термостата, могут быть подвижными и непод­ вижными. Подвижные перепускные клапаны обеспечивают полное

закрытие перепускной магистрали

двигателя и могут

применяться

в тех случаях, когда нерегулируемый

перепуск охлаждающей жид­

кости не нужен или осуществляется

по отдельной

магистрали.

Неподвижные перепускные клапаны

обеспечивают

частичное

закрытие перепускной

магистрали

и допускают

нерегулируемый

перепуск охлаждающей

жидкости.

 

 

 

 

 

 

На рис. 23 представлены зависимости

температуры

двигателя

от времени его разогрева после пуска при наличии

термостата в

системе охлаждения и без него. Кривая /

изменения

температуры

блока двигателя показывает, что при наличии в системе

охлажде­

ния термостата двигатель можно разогреть после пуска работой на холостом ходу до температуры 35°С через 5 мин. При отсутствии же термостата двигатель за это же время удается нагреть лишь до температуры 10°С.

Регулирование потока воздуха через радиатор. Металлические створчатые жалюзи, которыми оборудованы отечественные автомо­ били, оказываются ^малоэффективными, так как они не обеспечи­

вают полной изоляции отсека

двигателя от внешнего потока возду­

ха. Воздушные

струи нередко

проникают в отсек двигателя как

вследствие недостаточно полного прилегания створок

жалюзи, так

и в результате

подсасывания

вентилятором холодного

воздуха из-

62

 

 

 

под радиатора, различных щелей и участков, не перекрываемых: жалюзи.

Неплотность прилегания створок жалюзи можно компенсиро­ вать, закрывая .поверхность радиатора щитом из фанеры или кар­ тона. Так обычно и поступают водители автомобилей. Однако это,, конечно, примитивное решение вопроса. Более правильно было бы заменить жалюзи эластичной шторкой из резины, резинотекстиля' или другого подобного материала. Конструкция привода управле­ ния шторкой из кабины автомобиля может быть достаточно про­ стой.

Проведенный эксперимент показал, что при температуре возду­ ха —30°С закрывание радиатора шторкой при отсутствии термо­

стата

позволяет по сравнению с использованием

жалюзи сокра­

тить

время разогрева всей системы охлаждения двигателя до 30°С

с 30

до

18 мин. Поэтому в условиях эксплуатации,

пока еще при­

менение

антифоиза в автотранспортных предприятиях ограничено

и термостаты вынуждены снимать, установка шторки вместо жа­ люзи может дать большой эффект в деле сокращения времени ра­ зогрева двигателей после пуска и поддержания их оптимального

теплового состояния при эксплуатации

автомобилей.

 

•При наличии термостата в системе охлаждения, шторки перед

радиатором ,и утеплительного

чехла на

капоте нет

необходимости'

в применении автоматически

управляемого вентилятора, посколь­

ку 'работающий вентилятор в этих условиях -не просасывает

холод­

ный воздух, а сжимает его.

 

 

 

 

 

Испытания комплекса в составе термостата, шторки перед ра­

диатором и утеплительного

чехла на

автомобилях

Урал-375К г*

условиях Крайнего Севера

на

горных

маршрутах

показали

воз­

можность поддержания оптимального теплового состояния двига­ теля (блока цилиндров и масла), а также высокой температуры воздуха в подкапотном пространстве даже без отключения венти­ лятора (рис. 24). В процессе эксперимента на маршруте 40 км ав­ томобили двигались с постоянно работающим четырехлопастньш вентилятором и термостатически управляемым вентилятором в са­ мых неблагоприятных условиях. Даже на затяжных спусках, когда двигатель работает на малом дросселе и выделяет мало тепла в систему охлаждения, при температуре воздуха —54°С и движении

Рис. '24'. Тепловое состояние двигателя Уірал-ЗТіэК (с тюстоя'нмо включенным вентилятором) при движении в горныж условиях при температуре воздуха - 5 4 ° С :

/ — антифриз в

рубашке

блока;

2 — антифриз

 

 

 

в нижнем

бачке

радиатора; 3 — воздух в под­

 

 

 

капотном

пространстве;

4 — масло

в двигателе

Q

5

10 15 20 25 30 L,K,u '

 

 

 

 

 

•63

с полной нагрузкой температура блока поддерживалась на уровне

70—80°С, масла 85—100°С,

воздуха

в подкапотном

простран­

стве — плюс 40—55°С. Меньшие значения температуры

относятся к

движению на

затяжных спусках. Испытания показали ненадеж­

ность работы

муфт отключения вентиляторов и температурных

датчиков.

 

 

 

 

Испытания

образцов

северных

модификаций

автомобилей

•(,ГАЗ-53С; ЗИЛ-ДЗОС; Урал-37'5К; МАЗ--500С; ЛиАЗ-677А; ЛиАЗ158ВА и др.) при температурах минус 40—60°С показали, что при­ менение терморегулирующего комплекса двигателя (отключение вентилятора, эластичная шторка, антифриз в сочетании с термо­ статом в системе охлаждения, теплоизолированный отсек двигате­ ля) обеспечивает эффективную работу автомобиля по целому ря­ ду низкотемпературных свойств автомобиля; топливную экономич­ ность, тягово-динамические качества (в сравнимых дорожных •условиях), долговечность двигателя и работоспособность-системы отопления кабин и пассажирских помещений, очистку ветрового стекла (безопасность движения). Перечисленные меры обеспечи­ вают при работе автомобиля в условиях Севера поддержание оп­ тимальных температурных режимов двигателя, топливной аппара­ туры и других механизмов, находящихся в утепленном отсеке дви­ гателя, температуры засасываемого в двигатель воздуха и жидко­

сти системы охлаждения,

поступающей

в теплообменник отопите-

ля. В сочетании с теплоизолированной

кабиной и

пассажирским

помещением (прокладкой

между наружной и внутренней обшивкой

теплоизоляционных матов

и двойным

остеклением)

жидкостные

отопители, использующие только тепло двигателя, обеспечивают поддержание температуры воздуха внутри автомобиля порядка 5—15°С при наружной температуре до —60°С.

Указанные оптимальные условия имеют место при обеспечении -коэффициента теплопередачи в утепленных зонах обитания (в ка- ' бине и салоне), а также в отсеках двигателя в пределах не более !0,5°С/мин при выключенном двигателе. Во всех северных автомо­

билях качество теплоизоляции удовлетворяло этим требованиям.

Г Л А В А V

ГРУППОВЫЕ СРЕДСТВА ОБЛЕГЧЕНИЯ ПУСКА ДВИГАТЕ­ ЛЕЙ ЗИМОЙ

Р А С Ч Е Т Т Е П Л А , Н Е О Б Х О Д И М О Г О Д Л Я Р А З О Г Р Е В А Д В И Г А Т Е Л Я П Е Р Е Д ПУСКОМ

Проектирование групповых средств подготовки двигателей к пуску при низких температурах начинается с определения необхо­ димого для их предпускового разогрева или межсменного подо­ грева (поддержания в определенном тепловом состоянии) коли-

64

чества тепла. Эта .исходная величина требуется для расчета про­ изводительности источника тепла.

Расчет теоретически потребного для разогрева (подогрева) двигателя тепла можно вести по уравнению теплообмена в диф­ ференциальной форме, предложенному доц. В. А. Николаевым:

qdi =

cJlBdt-\ra.F(tcp

- tQ)d-,

 

 

 

 

 

где qdx — элементарное

количество

тепла,

подводимое

к

двига­

телю;

Cpzdt—количество

тепла,

полезно

затрачивае­

мое на нагрев двигателя; aF(lcp

t0)dx

— элементар­

ные тепловые потери в процессе

нагрева;

q — необхо­

димая

тетілопронзводительность

источника,

 

ккал/ч;

х— продолжительность

процесса передачи

тепла, ч;

Сдв теплоемкость двигателя, ккалІ°С;

tcp

— средняя

температура

двигателя,

°С; а — коэффициент

тепло­

отдачи от стенок двигателя в

окружающую

среду,

ккал[м2-ч-°С\

F — поверхность

охлаждения

двигате­

ля, м2;

to — температура

окружающей

среды, °С.

При составлении этого уравнения приняты следующие допуще­

ния:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

теплопотери лучеиспусканием и на нагрев соседних агрегатов

малы и поэтому не учитываются;

 

 

 

 

 

 

 

средняя температура двигателя и температура

стенки

двигате­

ля достаточно близки по величине и определяются

по формуле

,^гор "Т" ^хол

где

/Г О р — температура

наиболее

 

горячей точки двигателя, °С;

 

^хол температура

наиболее холодной

точки двигателя, °С.

 

Теплоемкость двигателя может быть найдена' как сумма тепло-

емкостей его отдельных масс:

 

 

 

 

 

 

 

 

^дв — ^мет ^мет ~Т~

 

^Аі ~f" ^"в ^в >

 

где

сі М е т ;

с м ; св — соответственно

удельные

теплоемкости метал­

 

 

ла двигателя,

 

масла, находящегося в двнгате-

 

_

ле, и воды в системе

охлаждения

двигателя,

 

 

ккал/кг-°С;

GM e T ;

GM ;

G B — соответственно

 

 

масса двигателя

(без воды), масла

и воды, кг.

 

Уравнение теплообмена позволяет

с достаточной для практики

точностью определять теоретически необходимое количество тепла как для подогрева двигателя, т. е. его поддержания в теплом со­ стоянии, так и для разогрева холодного двигателя.

В случае подогрева, когда температура теплого двигателя лишь

поддерживается

(остается постоянной), dt = 0 и весь первый член

уравнения теплообмена cÄ^dt = 0. Тогда

 

q d т =л F (tcp

t0 ) d X.

5—461

-

65

Рис. 2©. Теоретическая зависимость .необхо­ димой теплопропзводительности .источника тепла от условий хранения автомобиля и продолжительности разогрева двигателя от

-№°С д о ЖС

Это означает, что при подогреве тепло расходуется только -на вос­ полнение тепловых потерь. При разогреве двигателя уравнение теплообмена сохраняет свой начальный вид.

Для практических расчетов пользование уравнением в диффе­ ренциальной форме было бы затруднено. Однако его решение от­

носительно величины теплопропзводительности источника

тепла

дает сравнительно простую

формулу:

 

 

 

q — (tcp — t0)

a F

-

ккал[ч,

 

 

 

 

1 —

 

 

 

 

 

 

a F т

 

 

 

 

 

с д в

 

где

 

 

е

 

 

6^2,71 основание натуральных логарифмов. Как видно из

этой

формулы, необходимая

теплопроизводительность источника

тепла подчинена экспоненциальному

закону.

 

На рис. 25 в качестве примера показаны полученные

но этой

формуле графики необходимой

теплопропзводительности

источни­

ка тепла в различных условиях эксплуатации, которые учитывают­ ся коэффициентом теплоотдачи а, зависящим от скорости ветра и степени утепления двигателя. Расчеты проведены для двигателя

ГАЗ-53 с суммарной поверхностью охлаждения

(включая

радиа­

тор) F=4 м2 (теплоемкость двигателя принята

80 ккал/°С)

Не­

трудно заметить, что необходимая теплопроизводительность источ­ ника тепла изменяется в очень широком диапазоне. Так, при а = —4 ккал/м2-ч-°С, что соответствует хорошо утепленному чехлом двигателю в безветренную погоду, необходимая теплопроизводи­ тельность источника тепла для разогрева двигателя в течение 12 ч

составляет около 750 ккал/ч. Если же принять

а = 2 5

ккал/м2-ч-°С,

что соответствует-неутепленному двигателю и

большой

скорости

ветра, то значение необходимой теплопроизводительности для ра­ зогрева составит около 4С00 ккал/ч.

Пользуясь уравнением теплообмена в экспоненциальной форме, можно определять необходимое количество тепла для разогрева

двигателя. Так,

например, если требуется

разогревать

двигатель

до температуры

/=40°С при температуре

окружающего

воздуха

to=—20°С

за

время т = 0,5

ч (30 мин), то,

задавшись исходными

данными

для

конкретного

двигателя и определенных эксплуатаци-

66

онных

условий,

можно быстро

найти

решение.

Приняв

площадь

охлаждения двигателя вместе с радиатором F^4

м2,

массу

разо­

греваемого металла GM O T =300

кг,

массу

масла

в

двигателе

(?>,=

= 7 кг,

массу воды GB =14,5 кг и коэффициент теплоотдачи

при от­

сутствии

движения воздуха относительно двигателя а = 8

ккал/м2Х

Хч-°С,

получим

теплоемкость

разогреваемого

 

двигателя

G; i n =

=cM C T GM C T -|-cM GM

cn Gn = 0,2 ккал/кг

• °C • 300 /сг + 0,5

ккал/кг-°Cx

•Х7 кг+\

ккал/кг

- °С • 14,5 /« = 78

ккал/°С.

 

 

 

 

 

Необходимая

теплопроизводительность

источника

тепла

будет

С = [tc?

— А>] <* F

=

[40--(—20)] 8-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ~

S-4-0,5

 

 

 

 

 

= 9900

ккал/ч.

 

 

 

 

 

 

Таким образом, для разогрева двигателя за 30 мин теплопроиз­

водительность источника

тепла

должна составлять

#=9900

ккал/ч

и за указанное время разогрева

будет

израсходовано

9900-0,5=

= 4950

ккал.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрим как изменится величина необходимой теплопроиз-

водительности источника

тепла,

если

при прежних

условиях

нуж­

но поддерживать тепловое состояние двигателя £С р=20°С в тече­

ние всего межсменного времени, равного

12 ч. Тогда

время

нагре­

ва х будет не 0,5 ч, а 12 ч и необходимая

теплопроизводительность

источника

тепла

 

 

 

 

 

 

 

 

<7 = [ 2 0 - ( - 20)]8-4

 

 

 

^

1280

ккал/ч.

 

 

 

1 ~

 

3-4-12

 

 

 

 

 

 

2,71

7S

 

 

 

 

При этом расход тепла за 12 ч составит

1280-12=15 360

ккал.

Тщательное утепление подогреваемого двигателя вдвое замед­

ляет его охлаждение. В этом случае

(если двигатель

хорошо

утеп­

лен) можно принять коэффициент

теплоотдачи не в

ккал/мй-ч-°С,

а 4 ккал/м2-ч°С

Тогда необходимая

теплопроизводительность ис­

точника тепла составит 705 ккал/ч,

а общий

расход

тепла на по­

догрев в течение

12 ч не превысит 8450

ккал.

 

 

 

Если необходимо разогреть тот же двигатель в течение т=0,5 ч

до средней

температуры /ср=40°С, но при значительном ветре (до

10 м/сек),

то величина коэффициента

теплоотдачи должна

быть

принята а = 2 5

ккал/м2-ч-°С.

 

 

 

 

 

 

 

Тогда необходимая теплопроизводительность источника тепла

составит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q = [40 — (— 20)] 25 • 4

 

 

«

12 600

ккал/ч.

 

 

 

1"~

25-4-0,5

 

 

 

 

 

 

2,71

та

 

 

 

 

5*

 

 

 

 

 

 

 

-07

 

Очевидно, при проектировании групповых средств облегчения пуска двигателей зимой следует учитывать диапазон теплопронзводительности источника тепла для конкретных эксплуатационных условий.

Безгаражное хранение автомобилей может быть рекомендовано в районах со средней температурой января до 20°С при условии, что "минимальная температура не опускается ниже 40°С. При бо­ лее низких температурах известные способы тепловой подготовки двигателей оказываются недостаточно эффективными и экономи­

чески невыгодными, так как в связи с

резким ростом количества

потребного для

разогрева (подогрева)

двигателей тепла

затраты

на безгаражное

содержание автомобилей достигают 75%

стоимо­

сти строительства закрытых отапливаемых гаражей. Поэтому без­ гаражное хранение автомобилей в зоне особо низких температур может быть допустимо лишь в случаях практической невозможно­ сти гаражного строительства.

Выбор средств тепловой подготовки автомобилей зависит, в пер­ вую очередь, от энерговооруженности автотранспортного предприя­ тия и климатической зоны. При прочих равных условиях следует учитывать и экономическую целесообразность применения тех или иных средств, определяемую путем соответствующего сравнитель­ ного расчета стоимости нескольких доступных способов. Ниже рас­ смотрены наиболее эффективные средства облегчения пуска двига­ телей в условиях тшзкпх температур.

Р А З О Г Р Е В Д В И Г А Т Е Л Я Г О Р Я Ч Е Й В О Д О Й

Разогрев двигателей водой получил наибольшее распростране­ ние благодаря своей простоте и дешевизне, хотя вода как теплоно­ ситель менее эффективна, чем пар *. В районах, где средняя месяч­ ная температура наиболее холодного периода года не опускается ниже 15°С, этому способу следует отдать предпочтение, так как горячая вода при рациональндм ее использовании обеспечивает достаточно интенсивный разогрев двигателей.

Для разогрева двигателя горячую воду обычно заливают через горловину радиатора и в рубашку'охлаждения она поступает уже значительно охлажденной. Практикой эксплуатации установлено, что расход горячей воды с температурой 80—'85°С, необходимой для хорошего разогрева двигателя при температуре воздуха до —10°С, достигает двух емкостей системы охлаждения, а при темпе­ ратуре от 10 до 20°С трех емкостей.

Для более рационального использования тепла горячей воды, значительной ее экономии,' интенсификации процесса разогрева

* ,В настоящей книге не рассматриваются, способы пароразогрева лишь по­ тому, что новые методы использования пара для разогрева двигателей в пос­ леднее время не были разработаны, а традиционные методы (впуск пара в гор­ ловину радиатора или через специальный пароподводящий краник в нижнем па­ трубке радиатора) достаточно широко известны.

68

Pire. ß6. Универсальное приспособление конструкции

НіІИАТа д л я ускоренного

.разогрева холодных

двигателей

с автоматическим

отключением

объема

радиа ­

тора:

 

 

 

 

 

/ — повышающая петля;

2—заливная

воронка; 3 — к р о н ш т е й н крепления

к блоку

двигателя

двигателя и облегчения труда водителя автомобиля необходимо, чтобы горячая вода полиостью заполнила весь объем рубашки охлаждения, не перетекая в радиатор. Для этой цели между ра­ диатором и водяным насосом целесобразно устанавливать приспо­ собление типа повышающей петли* (рис. 26), которое автоматиче­ ски отключает объем радиатора на период разогрева двигателя.

Испытания подтвердили высокую эффективность повышающей петли. При температуре окружающего воздуха 31°С описанный метод отключения радиатора повышающей петлей обеспечивает весьма интенсивный разогрев двигателя до 55°С, причем расход горячей воды не превышает 19 л (табл. 20).

Как видно из табл. 20, преимущества метода предпускового разогрева двигателя с заливкой горячей воды непосредственно в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

20

Результаты сравнительных испытании разогрева двигателя

ГАЗ-51

 

горячей

водой с применением повышающей петли и без отключения

 

 

 

 

 

радиатора системы

охлаждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Темпера­

 

 

Теыпера-

Темпера ­

 

 

 

 

 

 

Р а с х о д

"тура

зали­ тура ци­

 

Метод

разогрева

 

тура

воз­

 

 

воды, л

той

воды,

линдров,

 

 

 

 

 

 

д у х а ,

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заливка

воды

в

рубашку

охлаждения

- 2 2

 

17

90

СО

 

блока цилиндров (с отключением радиа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тора)

 

 

 

 

 

—22

 

30

90

43

 

Заливка

воды

через

радиатор

 

 

»

»

в

рубашку

охлаждения

- 3 1

 

19

85

55

 

блока цилиндров (.с отключением ради­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

атора)

 

 

 

 

 

- 3 1

 

 

50

85

40

 

Заливка

воды

через

радиатор

 

 

 

* Ліриспошблашіе

«повышающая петля»

.разработано

автором совместно

с

Н. В. Семеновым. Аналогичные устройства

м о ж н о устанавливать

на

двигателях

любых, конструкций в условиях автотранспортного предприятия без

изменения

конструкции насоса. Различными б у д у т лишь

диаметры

наконечников

патрубков.

69