Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лосавио Г.С. Эксплуатация автомобилей при низких температурах

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
6.54 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а II

 

 

 

Антиизносная эффективность пусковой жидкости

НИИА Т

 

 

 

Первый

цикл испыта­

Второй цикл испыта­

Коэффициент

измене­

 

 

К

 

нии

(см. табл . 7)

ний

(см. табл. 9)

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

ния износа

смазывае­

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

мых и несмазывасмых Коэффициент анти из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цилиндров

при понинос и он

эффективности

 

Пусковой

диаметральный

износ

цилиндров

женин температуры

пусковой

жидкости

5

пуска от +20°

до —15

 

 

в

поясе

максимальных его значений, .iw.it

- 2 0 °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

18,1]

 

 

8.01..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Дополнительно

 

 

ІНе

с м азы-

Л"с -

2.1

 

 

 

I V

92 о ) с м а з ы в а 1 0 т с я

11 g J в а ю т с я

 

 

 

Кэ

=

1,6

II

26

*>ï

 

 

7,6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' 1 Не

смазы-

 

{ Не

смазы-

Л",,с

= 3 , 3

 

 

 

III

93

Q|

ваются

7

з|

ваются

 

 

 

 

 

 

Выше были рассмотрены

количественные результаты нзносных

испытаний. Однако влияние

холодного пуска (и пусковой жидко­

сти)

может

проявляться

также' и .в таких повреждениях двигателя,

как

задиры

шеек вала,

зеркала гильз цилиндров, разрушение под­

шипников и др.

Гильзы цилиндров после испытаний были извлечены из двига­ теля и сфотографированы. За время испытаний, эквивалентное че­ тырем зимним сезонам, никаких повреждений на рабочих поверх­ ностях гильз (ни механических, ни химических) не обнаружено.

Шатунные и коренные подшипники также были сфотографиро­ ваны. На рабочих поверхностях подшипников и шеек коленчатого вала не было отмечено никаких повреждений.

М Е Т О Д РАСЧЕТА В Е Л И Ч И Н ПУСКОВОГО ИЗНОС А Д В И Г А Т Е Л Я В З А В И ­

СИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУР Ы

В настоящее время известно около 10 экспериментальных ис­ следований пусковых износов дизельных и карбюраторных' двига­ телей различной конструкции (рядных, Ѵ-образных, со степенями сжатия 6—8 и 14—17, с иирезистовымн вставками .в цилиндрах и без них и т. д.) Эксперименты проводились при различных темпе­ ратурах. Для того чтобы попытаться установить принципиальную и количественную закономерность изменения величины пусковых износов двигателей от температуры пуска (если таковая имеется), необходимо найти -какие-то единые эксплуатационные показатели (измерители), одинаково характерные для различных двигателей. Взять в качестве такого показателя среднемаксимальную величину диаметрального износа цилиндров (как наиболее характерную и важную деталь двигателя) нельзя, так как пусковые изиосы в зна­ чительной степени зависят от износостойкости гильз цилиндров, значительно различающейся по величине для разных двигателей.

40

Известно, например, что износостойкость гильз цилиндров двигате­ лей ГАЗ-53 и ЯАЗ-204 при прочих равных условиях имеет двух-

IIтрехкратное различие.

В«ачестве оценочного показателя целесообразно использовать эксплуатационный пробег автомобиля .в зимнее время (км), ко­ торый по величине диаметрального износа цилиндров соответ­ ствовал бы износу цилиндров двигателя в процессе одного холод­ ного пуска.

Периодом пуска двигателя без разогрева следует считать период собственно пуска и последующей его работы на холостом чоду в течение 5—15 мин.

Специальные исследования, проведенные в последние годы, показали, что общие эксплуатационные износы двигателей в зим­ нее время практически равны летним эксплуатационным нзносам. Это "объясняется тем, что запыленность /воздуха летом (и недо­ статочная пока еще эффективность воздушный, топливных и мас­ линных фильтров) оказывает столь же вредное воздействие на долговечность .двигателя, как и низкие зимние температуры. По­ этому представляется возможным метод определения пусковых износов упростить, используя для сравнения не фактические зим­ ние эксплуатационные износы, а износы цилиндров двигателей за весь срок эксплуатации до поступления их в капитальный .решонт. В табл. 12 приведены результаты определения пусковых износов двигателей при различный таміперат.ура«. Здесь диаметральный износ цилиндров за один пуск выражен через эквивалентный ему «пробетовый» износ цилиндров.

На рис. 16 в координатах температура двигателя при пуске — пробег автомобиля (км), эквивалентный по износу одному пуску, приведена кривая, устанавливающая зависимость между этими показателями. Эту зависимость можно .выразить предложенной нами эмпирической формулой:

 

 

 

 

Т а б л и ц а

12

Экспериментальные и расчетные данные величин пробега автомобиля,

 

эквивалентного по износу одному пуску двигателя

 

 

 

Расчетный

пробег,

эквива­

Экспериментальный

пробег,

экви­

Температура пуска, "С

лентным по

износу

одному

валентный по износу одному

 

. пз'ску, км

 

пуску,

ы

 

+50

 

3,0

 

2,5

 

 

+ 20

 

4,5

 

4,5

 

 

0

 

6,S

 

7,0

 

 

 

 

9,0

 

9.5

 

 

 

 

13,5

 

14,0

 

 

 

 

IS.О

 

18.0

 

 

 

27,0

 

26,0

 

 

 

i

28

»

 

'

 

/

2k

 

 

 

 

 

 

Рис. 16. Зависимость пусковык лз«о -

W

 

 

 

 

 

-8

сов

двигателей от

температуры

по.

 

 

 

 

5-*

даМ'Ным различных

авторов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

•7

 

 

 

 

 

 

 

/ — по

Е. А. Чудакову; 2 — по О. В.

Д ы б о -

 

 

 

 

ky

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

ву;

3 — по

В. В. Каршщкому:

 

4 — по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-5

Л .

А.

Демьянову; 5 — по Г. С.

Лосавио;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 — по

А. И. Туркевичу; 7 — по А. А.

Гуре-

 

1

 

»•«•4

 

 

еву; 8 — по Г. С. Савельеву

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

'

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

40

30 20

10

0

-10 -20

t°C

 

 

 

 

 

 

 

где

L — пробег

автомобиля, км, эквивалентный

по износу

одно­

 

 

му холодному

пуску;

/" — температура

двигателя при

 

 

пуске, "С (-как с положительным, так и с отрицатель­

 

 

ным

знаком); К — эмпирический

коэффициент,

разный

 

 

270

(размерность км/°С);

К\—эмпирический

коэффи­

 

 

циент, равный 40 (размерность °С).

 

 

 

Такая

формула

может

.быть

использована для

сравнительных

расчетов различных средств пуска двигателей, а также для .расче­ тов долговечности двитателя при его эксплуатации в различных климатических условиях.

Экспериментальные данные, указанные на графике, хорошо совпадают с расчетными, выполненными по предложенной форму­ ле. Ив приведенных данных следует, что метод холодного .пуска нежелателен при температурах ниже —30°С, как 'было показано ранее. Это объясняется быстрым увеличением износа двигателя вследствие увеличения продолжительности его работы после пус­ ка на пониженном тепловом режиме при длительной задержке подачи смазки из картера к трущимся паверіхностявд.

Г Л А В А I V

 

 

 

 

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ОБЛЕГЧЕНИЯ

ПУСКА

ДВИГАТЕЛЕЙ ЗИМОЙ

 

 

 

Индивидуальные средства облегчения пуска можно

разделить

;по .характеру их воздействия на

двигатель на

средства,

повышаю­

щиетемпературу

двигателя

(предпусковые

подогреватели), и

•средства холодного

пуска, улучшающие -воспламенение топлива

без разогрева двигателя. .

Подогреватели улучшают испаряемость топлива, снижают вяз­ кость масла и тем увеличивают пусковую скорость вращения ко­ ленчатого вала. К средствам холодного пуска относятся дознрую-

4 2

щие приборы, легвдвошлашеняющиеся вещества, усилители ис­ крового разряда и др.

Групповые средства обеспечения пуска двигателей (см. гл. V) воздействуют одновременно на группу автомобилей и функциони­ руют только в холодное время года. Для облегчения пуска при­ меняются следующие основные виды воздействия на двигатель: подопрев — поддержание двигателей в межісменное время в теп­ лом состоянии путем подведения к ним необходимого количества тепла или предпусковой разогрев — подведение тепла к холод­ ному двигателю за некоторое .время до пуска.

Для оценки эффективности пускового средства следует учиты­ вать обеспечиваемое ими минимальное время подготовки двига­

теля к пуску, наинизшую температуру

двигателя,

при

которой

осуществляется его .надежный пуск, и

годовую

стоимость

затрат.

В .минимальное время, затрачиваемое на подготовку

двигате­

ля к пуску,

входит время на осуществление собственно пуска и

дальнейшую

тепловую подготовку двигателя

помощью подо­

гревателя или работой на холостом .ходу) до момента, .когда он сможет работать под нагрузкой. Опыт эксплуатации и специаль­

ные исследования позволяют установить критерий этого

теплово­

го состояния двигателя: 2б-н30°'С для блока цилиндров

(охлаж­

дающей

жидкости в верхней части рубашки блока)

и

10°С

для

•масла в

картере .двигателя.

 

 

 

Наинизшая температура двигателя должна быть такой, чтобы

можно

было осуществить надежный пуск не более

чем

за

три

включения стартера продолжительностью до 10 сек. каждое при

использовании

рекомендуемых заводом т сталив и

масел,

а также

холодной

аккумуляторной батареи, заряженной на 76%.

 

.Годовая стоимость затрат оценивается по минимальной при­

веденной

стоимости капитальные и эксплуатационных

расходов

на один автомобиль .в год.

 

 

 

 

И Н Д И В И Д У А Л Ь Н Ы Е С Р Е Д С Т В А

Х О Л О Д Н О Г О

ПУСКА

Д В И Г А Т Е Л Е Й

Выше

было

показано, что

наибольшие

затруднения

возника­

ют зимой при пуске дизельных двигателей, требующих более вы­

соких скоростей вращения

коленчатого вала,

чем

.карбюраторные,

и весьма чувствительных

к температуре воздуха

в "конце такта

сжатия.

 

 

 

Для улучшения воспламенения основного

дизельного топлива

в процессе такта сжатия .впрыскивают в цилиндры легковоспла­ меняющееся вещество (обычно на эфирной основе), которое, вос­ пламеняясь, поджигает' затем основное•топливо. Для дозирован­ ного впрыска легковоспламеняющегося вещества (пусковой жид­ кости) автор разработал ів НИИАТе пусковое дозирующее устройство НИИАТ-1 (рис. 17) по типу Старт-іПилот. Оно состо­ ит из 'Следующих основных узлов и деталей: воздушного поршне­ вого насоса двустороннего действия; смесителя; распылителя (фор-

43

 

 

 

 

1 2 ^

 

.дсунки);

емкости

в

корпу-

 

 

 

 

•№^ffl?**m--

се

для

пусковой

жидко­

 

 

 

 

 

 

сти ;

присоединительных

 

 

 

 

 

 

трубок;

крышки

корпуса

 

 

 

 

 

 

с прокалывателем ампул.

 

 

 

 

 

 

Пусковое

 

устройство

 

 

 

 

 

 

укрепляется

 

 

фланцем

 

 

 

 

 

 

своего

корпуса

к 'прибор­

 

 

 

 

 

 

ному

щитку

автомобиля.

 

 

 

 

 

 

Форсунка,

распыл иваю-

 

 

 

 

 

 

щая

пусковую

жидкость,

 

 

 

 

 

 

ввертывается

через

пере­

 

 

 

 

 

 

ходную

муфту

и

крышки

 

 

 

 

 

 

•люка'

 

воздушной

 

ка­

 

 

 

 

 

 

меры

(или

во

впускной

 

 

 

 

 

 

трубопровод).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозирующее

 

устрой­

 

 

 

 

 

 

ство

 

подготавливают

к

 

 

 

 

 

 

работе

в

следующем

по­

 

 

 

 

 

 

рядке.

Перед пуском дви­

 

 

 

 

 

 

гателя

снимают

крышку

 

 

 

 

 

 

корпуса

устройства,

про­

 

 

 

 

 

 

бойник

поднимают

вверх

 

 

 

 

 

 

и в емкость корпуса ус­

 

 

 

 

 

 

танавливают

 

ампулу

с

 

 

 

 

 

 

пусковой

жидкостью.

За­

 

 

 

 

 

 

тем крышку

корпуса

за­

 

 

 

 

 

 

крывают

и

наносят

лег­

 

 

 

 

 

 

кий

удар

ладонью

о

 

 

 

 

 

 

шляпку

пробойника. При

 

 

 

 

 

 

этом

крышка

и

доныш­

 

 

 

 

 

 

ко

ампулы

пробиваются

 

 

 

 

 

 

его

 

острием.

Пусковая

 

 

 

 

 

 

жидкость

заполняет

ем­

 

 

 

 

 

 

кость

корпуса,

сообщаю­

Рис. Л7. Приншшиальная схема пускового

(дозн

щуюся

с

помощью

кана­

лов

и

клапанов

с

воз­

рующеіго) устройства

Н'ИИАТ-1

 

 

душным

'насосом

и

сме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сителем.

 

 

 

 

 

 

До начала работы

устройства,

т. е. до

приведения

в

действие

воздушного насоса, пусковая

жидкость

оказывается в герметич­

ном пространстве и не может испаряться

или

вытекать. Крышка

корпуса

имеет

специальные

уплотнительные

 

сальииікінманжеты,

стойкие

против

воздействия

холода, топлива,

'масла

и

эфира,

уплотняющие плоскости разъема и стьики воікруг пробойника.

 

При раооте -воздушного насоса двойного действия

воздух

че­

рез канал / в рукоятке и полый

шток

2 поршня

наігнетается

ів

смеситель и емкость

с жидкостью.

Для

этого

поршень

насоса

пе-

44

ремещают к себе и от себя. При движении рукоятки 3 к сабе (на схеме—©низ) воздух, находящийся иод поршнем в объеме внут­ реннего воздушного цилиндра 17, сжимается и поступает по един­ ственному 'свободному пути в емкость 4 над пусковой жидкостью через .канал А. При этом .воздух проходит через жиклер 5, отжи­ мая шариковый запорный клапан 6. Сжатый воздух выталкивает пусковую жидкость из ее емкости по вертикальному каналу 7 че­ рез жиклер 8 в смеситель и одновременно проходит по другому

(наклонному)

каналу в

смеситель

9 над

«топливным»

жиклером,

pae/дроібляя, раіспыіливая

струю

пусковой

жидкости и

смешиваясь

с ней. Далее

эта омесь,

готовая

к

самовоспламенению

в цилинд­

ре двигателя, поступает по каналу штуцера 10 и соединительной трубке / / в раеіпыливаііощую форсунку 12.

•Форсунка ввертывается во .впускной трубопровод, воздушную

камеру или другое место, сообщающееся с

цилиндрами двигате­

ля. В цилиндры толливо-масЛ'Яно-воздушная

омесь поступает GO

струей воздуха, засасываемого при вращении

его вала

стартером.

В конце такта сжатия в цилиндре воздух (вместе с

содержащи­

мися в нем'па.рами эфира) нагревается до

температуры 130—

170°С даже при температуре наружного воздуха минус 25—30°С, что обеспечивает воспламенение па,роів эфира. В момент воспла­

менения

паров эфира

температура

в цилиндре двигателя подни­

мается

до 350—400°С,

при которой

уже

надежно

воспламеняется

и дизельное топливо.

 

 

 

 

При движении поршня насоса к себе

(вниз)

нижний кольце­

вой (.резиновый) клапан 13 перекрывает

воздушный канал, оооіб-

щающий подпоршневое

и надпоршневое

пространства внутренне­

го воздушного цилиндра. Благодаря этому воздух оказывается в замкнутом объеме и не может перетекать в на'ддтршневую по­ лость. Сжатый воздух направляется в емкость с пусковой жид­ костью. Шариковый клапан 6 служит запорным устройством, разъединяющим емкость с • легкоиеларяющейея пусковой жид­ костью и цилиндры двигателя. Поэтому пусковая жидкость не

сможет самопроизвольно

(без

'принудительной подкачки)

попасть

в двигатель.

 

 

 

 

В описанном процессе

(при

движении поршня

насоса вниз)

плоский запорный клапан

(благодаря разрежению

в этой

полости

и отсутствию давления воздуха на клапан снизу) разъединяет ем­ кость с пусковой жидкостью и внутреннюю воздушную полость наружного цилиндра 15, соединяющихся посредством канала В. Этот .клапан срабатывает при противоположном движении порш­ ня насоса от себя (на схеме — вверх). В этом случае воздух в надпоршневом объеме сжимается, а когда давление здесь пре­ высит усилие прижимной пружины 16, плоский клапан 14 подни­

мется влзеріх

(отойдет от тоюща внутреннего

цилиндра)

и

соеди­

нит поршневую полость

внутреннего цилиндра через

канал В с

емкостью, в которой находится .пусковая жидкость. Так

откры­

вается доступ

сжатого

воздуха к пусковой

жидкости.

Конструк-

.

45

 

Рис.

График

определения

оптималь­

 

ной

производительности (заштрихован­

 

ная

область) дозирующего

устройства

 

по эфиру д л я пуска двигателей Я A3 - ß Ой

 

(отмечены крестиком) и ЯМЗ - 236 (отме­

 

чены

точкой)

 

 

0,2 0,4

0,6 0,8 ç,CMs/ce/(

 

 

 

Пия поршневого

воздушного насоса

двойного

действия

позволяет

в единицу времени удвоить его производительность при сохране­ нии тех же габаритов. Это является весьма важным конструктив­ ным и эксплуатационным «преимуществом пускового устройства НИИАТ-1.

Производительность устройства НИИАТ-1 с диаметром про­ ходного сечения жиклера 2 мм, вдвое «превышает производитель­ ность устройства Старт-Пилот. Благодаря этому обеспечивается

впрыск в двигатель удвоенного количества

пусковой

жидкости,

что необходимо в свяѳи

с добавлением к эфиру «смазывающего»

•компонента. Испытания

пусковые устройств на качество раолы-

ливания

(определяемого

дальнобойностью

струи диаметром от­

печатка

струи жидкости) показали, что

конструкция

НИИАТ-1

не уступает по этим показателям лучшим

зарубежным

образцам.

В процессе, исследования

было установлено,

что увеличение коли­

чества эфира сверх того, которое обеспечивает быстрый и надеж­

ный пуок двигателя

(0,5—0,6 см3/сек),

не приводит

к

улучшению

показателей пуска, но м«ожет вызывать нежелательное

увеличение

жестко'сти

работы двигателя

(рис. 18). На

графике

представлена

зависимость продолжительности пуска

Т

от

производительности

q дозирующего устройства.

Температура

двигателя

и воздуха в

эксперименте была минус 15—20°С, скорость проворачивания

вала

двигатели — 80—90

об/мин,

пусковое

топливо—диэтиловый

эфир.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение .количества

впрыскиваемого

эфира

.менее

0,3—

0,4 см3/сек

вызывает

резкое

увел.ичение

продолжительности

пуска

двигателя

(от 4—5 сек до 15—30 сек),

что не допускается

требо­

ваниями к элѳктростартерныім устройствам

(стартер

не

должен

оставаться

включенным

более 10 сек при пользовании холодной

батареей). Таким образом можно было бы считать оптимальной производительность дозирующего устройства с обоими рабочй-

•46

ми ходами

(если бы задача ограничивалась

только обеспечением;

пуска двигателя) 0,6—0,7 см3[сек

эфира. Такая производитель­

ность обеспечивается

жиклером с диаметром

d=0,.7-M,0 мм.

Анализ

полученной

зависимости

T=<p(q)

позволил установить,,

что в указанных пределах она является гиперболической и матема­ тически описывается формулой

где Р — коэффициент,

определенный для дизельных

двигателей

и зависящий от рабочего-объема.

 

Так, для двигателей

с рабочим объемом 5—9 л

коэффициент

Р = 5,0^-5,5, а для двигателей с рабочим объемом 9—15 л значение Я = 6,0н-6,5.

Сравнение кривой, полученной экспериментально, с расчетны­ ми значениями показало, что отклонение не превышает 10%. Это должно быть признано достаточным для расчета производительно­ сти пусковых дозирующих устройств. Однако для решения задачи впрыска в двигатель не только легковоспламеняющегося, но и сма­

зывающего компонента (для смазки стенок

цилиндров)

необходи­

ма зі+ачительно

большая

производительность

дозирующего уст­

ройства.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ориентировочно была

принята

удвоенная

производительность

дозирующего устройства,

чтобы

увеличить

объем

смазывающего

компонента до 50—60% общей дозы.

 

 

 

 

Напомним, что в зарубежных пусковых

жидкостях

объем сма­

зывающего компонента составлял

всего 3—10% от объема эфира.

Принятое нами

увеличение

объема масла в пусковой, жидкости (в

целях снижения

износов

до

максимально

возможного

значения

условии сохранения свойств ее воспламеняемости)

является, без­

условно, желательным.

 

 

 

 

 

 

 

В целях определения

оптимального содержания

смазывающего

компонента в пусковой жидкости были составлены опытные компо­ зиции с содержанием эфира в смеси с маслом от 100% (чистый эфир) до 20%. Пусковое устройство было отрегулировано на мак­ симальную производительность (1,5—2,0 см3/сек), с тем чтобы обеспечить подачу в двигатель не только необходимого ко­ личества эфира (0,6—0,7 см3/сек), но и максимального количества масла.

Результаты эксперимента представлены на рис. 19 и в табл. 13. Эффективность пусковых жидкостей определялась при температу­

ре двигателя —15-;

20°С

в

зависимости от

содержания в них

эфира.

 

 

 

 

 

Представленная

на рис.

19

зависимость

продолжительности

пуска Т от состава эфиро-маслянных

смесей q + M и от содержания

эфира в пусковой жидкости

 

и

л л ю с т Р и Р У е т 3 0 Н У надежного

47

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

 

 

Продолжительность пуска двигателя в зависимости от композиции

 

 

 

 

 

эфнро-масляной

смеси

 

 

Расход

эфнро-мас-

Расход эфира,

Расхчд 3

масла,

Процентное с д е р ­

Г! родо.чжмтсль-

-іяиои

 

смеси,

жанно эфира и

см31сек

r.u'iceK

 

см

, сек

смеси

IIость пуски,

сек

.

1,7

1.7

 

 

О

НЮ

6

 

1,7

1,3-

 

0,4

70

7

 

1,7

1,1

 

0,6

64

7

 

1.7

0,9

 

0,8

55

«

 

1.7

0,7

 

1 .0

41

S

 

1

 

0,0

 

1,12

30

16

 

1

7

0,4

 

1 ,3

24

20

 

1.7

0,35

0,35

21'

50'

 

пуска двигателя и оптимальный состав смеси. Математическое вы­ ражение этой зависимости имеет вид:

 

 

q H- M

 

 

 

 

где

P.—••эмпирический

коэффициент, сек; <7 = oonst=0,7 см3/сек —

 

расход эфира, содержащегося в составе пусковой жид­

 

кости; М = ѵагіаЫе—расход смазывающего

компонента,

 

содержащегося в пусковой жидкости, см3/сек;

q + M—

 

расход пусковой жидкости, впрыскиваемой дозирующим

 

устройством,

см3/сек;

q + м —относительное

содержа­

 

ние пускового компонента (эфира)

в пусковой

жидкости

 

(эфиро-масляной смеси), %.

 

 

 

 

Пр.и снижении содержания эфира менее 40% в смеси

(при

рас­

ходе менее 0,7 см3/сек),

т. е. при

увеличении

содержания

масла в

смеси более 60%), продолжительность пуска начинает быстро

ра­

сти. Увеличение содержания эфира в смеси более 60%

(при

сни­

жении

содержания масла в смеси

ниже 40%)

ие дает

улучшения

сек so

70

Зона надежного пуска_

10

 

1,3

1,5

 

(о*м),ш3/сек

20

40

60

M U

Рлс. '19. График определения сум­ марной (производительности .дози­ рующего устройства при впрыске эфиро-масляной смеси и оптималь­ ного .состава омесн в процентах относительно содержания пусково­ го компонента

4.8

пускового эффекта, т. е. не дает снижения продолжительности пус­ ка двигателя.

Поэтому оптимальным составом пусковой жидкости следует считать 40% эфира и 60% масла.

Сравнение расчетных данных, полученных по приведенной выше формуле, с результатами эксперимента показывает, что отклонение не превышает ±13—5%, что можно признать достаточным для ин­ женерных •расчетов. Полученная в эксперименте предельная пус­ ковая температура —24°С при пуске холодного двигателя ЯАЗ-204 с использованием двухкомпонентной жидкости состава 40% диѳтилового эфира и 60% масла индустриального-12 была определена в

условиях холодильной

камеры (табл. 14) при скорости

проворачи­

вания вала двигателя

стартером 80 об/мин, длительности включе­

ния стартера

5 сек и расходовании пусковой жидкости 7

см3. Двух-

компонентная

пусковая жидкость указанного состава

получила

наименование Э-40/60 НИИАТ и на нее выдано в СССР

авторское

свидетельство № 178925. На пусковую жидкость состава 40—60 % ДИЭТИЛОВОІГО эфира и 60—40% масла для газовых турбин получены

патенты в

следующих

зарубежных

странах:

Канаде

(патент

774501),

Швеции

(патент

208092),

Норвегии

(патент

109590),

Австрии

(патент

252423),

 

Бельгии

(патент

№ 646557).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новизна

указанных

пусковых

жидкостей

заключается

в

том,

что они обладают наряду с высокими

пусковыми

качествами

хоро­

шими смазывающими свойствами. Благодаря этому решается во­ прос о снижении пусковых износов двигателя, чего не обеспечива­ ли известные ранее жидкости.

Двухкомлонентная пусковая жидкость и пусковое устройство

НИИАТ

испытывались

также

и на четырехтактном

двигателе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 14

Определение эффективности

пусковой жидкости

Э-40/60 Н И И А Т

 

(диэтиловый эфир

40% и индустриальное масло-12 —

60%)

 

 

 

 

при

пуске

двигателя

ЯАЗ - 204

 

 

 

 

Температура, °С

 

 

 

 

 

Суммарное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

масла в карте­

 

 

 

Скорость

враще­

время включе­ Расход пуско­

 

ре

и блока ци­

блока цилинд­ ния вала двигателя

ния стартера

вой жидкости,

в о з д у х а

линдров дви­

ров

двигателя

стартером, об/мин

до пуска

дви­

км'

 

гателя (нижняя (верхняя часть)

 

 

гателя,

сек

 

 

 

часть)

 

 

 

 

 

 

 

 

-23

—23

 

— 17

 

100—120

5

 

5,5

- 23

 

-23

 

— 16

 

100

7

 

8,0

—24

 

—24

 

-17

 

п о

7

 

7,0

- 2 4

 

—24

 

-18

 

75-85

5

 

7,0

—24

 

—24

 

—17

 

105—110

7

 

9,0

—23

 

—23

 

-18

 

110

3

 

3,0

- 2 4

 

—24

 

- 19

 

110-110

3

 

4,0

—21

 

- 21

 

— 16

 

90

5

 

5,5

- 23

 

-23

 

- 16

 

80

8

 

9,0

- 2 4

 

—24

 

—20

 

80

16

 

8,5

4—461-

49