Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Моряков, О. С. Вакуумно-термические и термические процессы в полупроводниковом производстве учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.41 Mб
Скачать

ником тепловой энергии и, кроме того, кварц прозрачен для излу­ чения. Таким образом, тепло от нагревателя, пройдя воздушный зазор, кварцевые стенки трубы и технологическую (газовую) сре­ ду, попадает на пластины и нагревает их, т. е. нагрев осуществля­ ется тремя способами: за счет теплопроводности от лодочки к пластинам и через газовую среду, непосредственно излучением на­ гревателя и кварцевой трубы, а также конвективным движением газового потока в рабочем пространстве.

Наружная изоляция предназначена для уменьшения потерь тепла. Хотя подобные теплопотери неизбежны, следует стремиться к тому, чтобы они были минимальными. Для этого снаружи вокруг нагревателя устанавливают специальные металлические экраны с зеркальной поверхностью, которые отражают тепловое излучение в сторону нагреваемых изделий.

Иногда некоторые элементы термических установок необходимо охлаждать. Например, для снижения температуры обработанных изделий охлаждают выходную часть трубы конвейерной печи или для сохранения резиновых прокладок охлаждают нижнюю зону колпаковых печей. Охлаждение выполняют с помощью проточной водопроводной воды или воздушной обдувкой.

§ 4. Некоторые сведения из молекулярно-кинетической теории газов. Получение вакуума

В соответствии с теорией строения материи все вещества состо­ ят из атомов и молекул. В зависимости от сил сцепления между ними вещество может находиться в твердом, жидком или газооб­ разном состоянии. Для газов эти силы очень малы, и молекулы свободно перемещаются в предоставленном им объеме, занимая его целиком. Движение молекул имеет хаотический характер и его называют тепловым, так как средняя кинетическая энергия частиц газа пропорциональна его абсолютной температуре. Молекулы массой т в количестве п (на единицу объема), ударяясь с так назы­ ваемой среднеквадратичной скоростью V о стенки сосуда, в кото­ рый заключен газ, создают давление Р, величину которого опреде­ ляют по формуле

ти2

где —-—— кинетическая энергия молекулы.

Находясь в непрерывном хаотическом движении, молекулы газа сталкиваются как между собой, так и со стенками сосуда. Количе­ ство таких столкновений или соударений зависит от числа моле­ кул в единице объема. Чем оно больше, тем чаще происходят соударения.

Среднее расстояние Я, которое молекула проходит между дву­ мя соударениями, называется средней длиной свободного пути.

¡о

Соотношение между средней длиной свободного пути молекул и линейным размером с? сосуда, в который заключен газ, определяет степень разреженности, или вакуума в сосуде.

Если средняя длина свободного пути значительно меньше раз­ меров сосуда (Х<С^), т. е., если молекулы чаще сталкиваются между собой, чем со стенками сосуда, считают, что газ находится под давлением, близким к нормальному (низкий вакуум).

Состояние газа, при котором Х^й, называют средней степенью разреженности, или средним вакуумом.

Наконец, состояние, для которого соблюдается условие т. е. молекулы значительно реже сталкиваются между собой, чем

со стенками сосуда, соответствует условиям высокого вакуума. Соотношения между средней длиной свободного пути и давле­

нием приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Соотношения между средней длиной свободного пути и давлением в различных областях вакуума

X, м

Р, Н/ма

Р, ММ р т . с т .

Область вакуума

(по ГОСТ 5197—70)

6 , 2 1 - 1 0 - 8

1 0 1 3 2 5

760

Низкий

4 , 7 2 - 1 0 - 5

1 ,3 3 3 - 1 0 2

1

 

4 , 7 2 - Ю - з

1 ,3 3 3 - 1 0 1

1 0 - 1

 

4 , 7 2 - 1 0 - 3

1 ,3 3 3

1 0 - 2

 

4,72-Ю-з

1 ,3 3 3

1 0 - 2

Средний

4 , 7 2 - 1 0 - 2

1 , 3 3 3 - 1 0 - 1

1 0 - 3

 

4 , 7 2 - 1 0 - 1

1 , 3 3 3 - 1 0 - 2

1 0 - 4

 

4 , 7 2 - 1 0 - 1

1 , 3 3 3 - 1 0 - 2

1 0 - 4

Высокий

4 , 7 2

1 , 3 3 3 - 1 0 - 3

1 0 - 5

 

4 , 7 2 - 1 0 - 2

1 , 3 3 3 - 1 0 - 5

1 0 - 7

 

Давление ниже атмосферного (т. е. степень разрежения) обыч­ но выражают в мм рт. ст. Эту единицу измерения называют так­ же «Тор»: 1 Тор = 1 мм рт. ст. По международной системе единиц (СИ) следует пользоваться единицей давления Н/м2 (ньютон на -квадратный метр): 1 мм рт. ст. = 133,322 Н/м2.

Вакуум создают с помощью специальных насосов двух основ­ ных групп: вращательных (механических) и пароструйных (диф­ фузионных) .

Вращательные насосы, предназначенные для откачки до пред­ варительного разрежения (,~1-10~3 мм рт. ст.), называют форвакуумными. По конструкции их разделяют на пластинчато-ротор­ ные, пластинчато-статорные, золотниковые и специальные (газо­ балластные и многопластинчатые).

Пароструйные насосы, предназначенные для создания высокого вакуума (~ Ы 0 ~ 6 мм рт. ст.), бывают парортутные и паромасля­

И

ные. Пароструйные насосы в отличие от вращательных работают лишь после того, как в откачиваемом объеме уже получено пред­ варительное разрежение порядка 0,1—20 мм рт. ст.

В табл. 3 приведены основные

характеристики

вращательных,

а в табл.

4

пароструйных насосов. Эти насосы широко применя­

ют в полупроводниковом

производстве. Для получения

вакуума

олее

М О

мм рт. ст. используют химические

газопоглотители

или специальные устройства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3

 

 

 

 

 

Вращательные насосы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластин­

Пластинчато-статор­

 

Золотниковые

 

 

 

 

 

 

чато-ротор­

 

 

Характеристика

ный

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВН-494

ВН-461М

РВН-20

ВН-2

ВН-1

ВН-4

 

Предельный

вакуум,

1 -Ю -з

1-10-3

1 Ю -з

 

 

5-Ю-з

мм рт. ст.................

З - 1 0 - з

З - Ю - з

Быстрота откачки при

 

 

 

 

 

 

 

давлении

760

мм

 

0,83

2,7

7

18,3

 

 

рт.

ст.,

л/с . . . .

0,21

59

 

Число

оборотов

рото­

360

540

400

525

500

500

 

ра,

об/мин . . . .

 

Мощность

электро­

 

 

 

 

 

7

 

двигателя, кВт . .

0 ,6

0 ,6

0 ,8

1,7

2 ,8

 

Масса,

 

к г ................

36

75

110

180

312

1050

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

4

 

 

 

 

 

Пароструйные насосы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Паромасляные

 

 

Парортутные

 

Характеристика

ЦВЛ-100

Н-5

БН-З

ДНР-50

Н-40Р

Н-1ТР

 

 

 

 

 

 

 

Предельный

вакуум,

3-10~б

*

5-10-4

 

 

 

 

мм рт.

ст.................

3-10-6

Ы 0 -7

1-10-7

3-10-7

 

 

 

 

 

 

 

 

(при вымораживаний паров

 

Быстрота откачки при

 

 

 

ртути жидким азотом)

 

 

 

 

 

 

 

 

давлении, мм рт. ст.

125—140

500

450

 

 

 

 

л / с ........................- .

30

45 -50

1500

 

Наибольшее

выпуск-

(2-10-4)

(1 • 10-5)

(1-10-2)

(1-10-1)

(8-10-6)

(4-10-4)

 

 

 

 

 

 

 

ное

давление,

мм

0,2

 

 

 

 

 

 

рт.

ст.........................

0,12

0 ,3 - 0 ,6

20

0,95

0,3

 

Рабочая

жидкость .

Д1А

Д1А

Масло Г

Ртуть

Ртуть

Ртуть

 

Количество

ступеней

3

3

2

3

2

3

 

Мощность

электрона-

0,45

1

 

 

 

 

 

гревателя, кВт . .

3,5

2,5

0,45

1

 

Рекомендуемый меха-

ВН-494

ВН-2

ВН-1 ВН-461М

 

 

 

нический

насос . .

ВН-494

ВН-2

 

Масса,

кг ................

6,3

27

33,5

25

3,8

60

 

12

§ 5. Измерительные приборы

Для контроля температуры в полупроводниковом производстве используют обычные термометры, термометры сопротивления, а также термопары (табл. 5). Принцип действия обычных термомет­ ров основан на температурном расширении тел, а термометров сопротивления ■— на температурном изменении электрического со­ противления металлов. Действие термопары основано на свойстве спая разнородных металлов развивать термо-э. д. с. при нагрева­ нии. Термопара состоит из двух разнородных проводников, рабочие (так называемые «горячие») концы которых соединены или спая­ ны друг с другом, а свободные («холодные») концы подключены к измерительному прибору. Наиболее часто используют термопары следующих типов: ТПП —- платинородий (10% родия)-платиновая с градуировкой ПП-1; ПТПР — платинородий (30% родия)-плати­ нородиевая (6% родия)с градуировкой ПР-30/6; ТХА— хромельалюмелевая с градуировкой ХА; ТХК— хромель-копелевая с гра­ дуировкой ХК; ТНС — из сплавов НК-СА с градуировкой НС. Тер­ мопары ТПП, ТХА и ТХК взаимозаменяемы. Кроме того, применя­ ются нестандартные термопары: железо-копелевые, медь-копеле- вые, вольфрам-молибденовые и др.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 5

 

Пределы

измерений температуры серийными приборами

 

 

 

 

Рабочий диапазон температуры, °С

Наименование прибора

от

длительно

до (кратковре­

 

 

 

 

менно)

Ртутный

термометр............................

 

—35

+500

Платиновый термометр сопротивления

—200

+500

Медный

термометр

сопротивления

—50

+100

__

 

 

 

 

 

 

Платинородий-платиновая

термопара

- 2 0

+ 1300

+1600

Платинородий-платинородиевая тер-

+300

+ 1600

+ 1800

мопара

....................................................

термопара . .

Хромель-алюмелевая

- 5 0

+1000

+ 1300

Хромель-копелевая

термопара . . .

—50

+600

+800

Термопара

из сплавов НК-СА . . .

+300

+ 1000

Вольфрам-молибденовая

термопара

+140

+2000

Градуируют термопары при температуре свободных концов, равной 0°С. Работая с термопарой при другой температуре сво­ бодных концов, необходимо вводить поправку, пользуясь специ­ альными таблицами. В системах регулирования температуры обыч­ но имеются специальные компенсаторы, которые вводят эту по­ правку автоматически. Термопару в комплекте с измерительным прибором (милливольтметром или автоматическим потенциомет­ ром.) называют термоэлектрическим пирометром.

В тех случаях, когда нельзя применить термопару, пользуются оптическими пирометрами, принцип действия которых основан на

13

сравнении яркости раскаленного тела с яркостью нити накала спе­ циальной фотометрической лампы. Оптический пирометр ОППИР-09, показанный на рис. 2, состоит из объектива 1, фото­ метрической лампы 2, окуляра 4 со светофильтром 3, измеритель­ ного прибора 5, реостата 6, источника питания 7 и корпуса 8. Так как предельная рабочая температура нити накала лампы состав­ ляет лишь 1400° С, пирометр имеет шкалу с двумя пределами из­

мерения: 800—1400° С и

1200—2000° С. При переходе к верхнему

пределу пользуются светофильтром, ослабляющим яркость.

 

1

 

z

 

j

При измерениях объектив пи-

 

 

рометра направляют на нагретое

 

 

 

 

 

тело так, чтобы одновременно ви­

 

 

 

 

 

деть его и нить накала фотомет­

 

 

 

 

 

рической лампы. Пользуясь рео­

 

 

 

 

 

статом, доводят яркость нити до

 

 

 

 

 

яркости наблюдаемого тела; их

 

 

 

 

 

совпадение

воспринимается гла­

 

 

 

 

 

зом как исчезновение нити на

 

 

 

 

 

фоне светящегося тела. В этот

 

 

 

 

 

момент температура нити и объ­

 

 

 

 

 

екта измерений будут одинаковы.

 

 

 

 

 

Найденную

температуру

отсчи­

Рис. 2.

Схема

оптического

пиро­

тывают по шкале измерительного

 

метра:

 

 

прибора (вольтметра), отградуи­

I — объектив,

2 — фотометрическая

рованной непосредственно

в гра­

лампа,

3 — светофильтр,

4 — окуляр,

дусах.

 

 

5 — измерительный

прибор,

6 — реостат,

оптического

пиро-

7 — источник питания, 8 — корпус

Точность

метрирования в некоторой степе­ ни зависит от стабильности источника питания нити фотометриче­ ской лампы. При работе оптическая ось прибора должна быть рас­ положена горизонтально, а шкала — вертикально.

Для измерения вакуума от 5- КН до 1 • 10~3 мм рт. ст. применя­ ют теплоэлектрический манометр (вакуумметр), состоящий из дат­ чика (термопарной лампы ЛТД или ЛТ-4М) и электрического бло­

ка ВТ-2.

Лампа представляет собой баллон, в котором расположены платиновый подогреватель и хромель-копелевая термопара, нахо­ дящаяся в тесном тепловом контакте.

Действие приборов этого типа основано на зависимости тепло­ проводности разреженного газа от давления. При постоянном токе накала подогревателя лампы, соединенной с откачиваемым объек­ том, величина термо-э. д. с. термопары будет определяться давле­ нием окружающей среды. При понижении давления теплопро­ водность газа уменьшается, а температура нагревателя увеличи­ вается, что регистрируется термопарой. Таким образом, регистрируемая термо-э. д. с. является функцией давления. Зави­ симость термо-э. д. с. от давления для различных газов приведена на рис. 3.

Блок ВТ-2 предназначен как для питания подогревателя, так и для измерения термо-э. д. с. лампы-датчика.

Для измерения вакуума от 1 • К)-3 до 1 • 10~7 мм рт. ст. применя­ ют ионизационный манометр, состоящий из датчика (ионизацион­ ной лампы ЛМ-2) и электрического блока ВИ-3.

Ионизационная лампа представляет собой триод, в баллоне ко­ торого размещен катод, сетчатый анод и отрицательно заряженный электрод-коллектор ионов. При работе лампы, соединенной с отка-

Рис. 3. Зависимость

величины термо-э. д.

с. от

давле­

 

 

ния:

 

 

/ —аргон,

воздух,

5 —ксенон 8% и криптон

92%,

4 —ксе­

 

 

нон 100%

 

 

чиваемым объектом, электроны с раскаленного катода, ускоряясь под действием положительного потенциала сетки, ионизируют раз­ реженный газ и образующиеся положительные ионы собираются на коллекторе. В результате в цепи коллектора возникает ионный ток, величина которого пропорциональна давлению газа. Этот ток преобразуется в электрическом блоке и регистрируется измери­ тельным прибором.

Блок ВИ-3 предназначен для питания лампы-датчика, усиления и измерения ионного тока.

Для удобства работы электрические блоки термопарного и ионизационного вакуумметров объединены в один прибор — иони­ зационно-термопарный вакуумметр ВИТ-1.

Кроме того, в настоящее время применяют широкодиапазонные теплоэлектрические вакуумметры ВТБ-1 для измерения давления от 30 до 2-10~3 мм рт. ст., а также магнитно-электрозарядные при­ боры ВМБ-8 для измерения давления от 10-2 до 10~9 мм рт. ст., которые обеспечивают работу без переключения диапазонов, могут

15

быть подсоединены к ЭВМ и предназначены для автоматизирован­ ных вакуумных систем. Их выходные приборы градуированы в мм рт. ст.

Контрольные вопросы

1. Каковы требования производственной гигиены при изготовлении полупро­ водниковых приборов?

2.Как классифицируют вакуумно-термические и термические процессы?

3.Какие области вакуума вы знаете?

4.Какими средствами создают вакуум?

-5. Какие приборы применяют для измерения температуры? 6. Каков принцип измерения вакуума?

Г Л А В А В Т О Р А Я

ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§6,| Основные свойства полупроводниковых материалов

Кполупроводниковым материалам (полупроводникам) относят­ ся германий (Ое), кремний (51), селен (5е), окислы меди (СиО и Си20), арсенид галлия (ОаАэ) и др. От изоляторов и проводников полупроводники отличает в первую очередь величина удельного электрического сопротивления: они обладают удельным сопротив­ лением, в миллионы раз большим, чем металлы, но в миллиарды раз меньшим по сравнению с изоляторами. С повышением температуры сопротивление полупроводников в отличие от металлов падает.

По ряду причин особо широкое применение в полупроводнико­ вой технике нашли только германий и кремний. Это обусловлено следующим: физические свойства германия и кремния и ширина запрещенной зоны, в частности время жизни неосновных носите­ лей, благоприятствуют созданию полупроводниковых приборов с необходимыми электрическими характеристиками, а технология их получения удовлетворяет требованиям массового производства.

Именно германий и кремний были впервые изготовлены в виде монокристаллических слитков с явно выраженным электронным или дырочным типом проводимости. Кроме того, удельное сопротивле­ ние этих материалов можно легко регулировать введением опре­

деленных примесей.

Основные свойства полупроводниковых материалов приведены

в табл. 6.

Германий и кремний являются хрупкими и твердыми вещества­ ми, поэтому их нельзя обрабатывать методами, пригодными для металлов (точением, фрезерованием, штамповкой и т. и.). По элек­ трофизическим свойствам германий отличается от кремния более высокой подвижностью электронов и дырок, что позволяет созда­ вать германиевые приборы с лучшими частотными свойствами. С другой стороны, большая ширина запрещенной зоны в кремнии обеспечивает хорошую температуростойкость приборов, изготовлен­ ных из этого материала.

16

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

 

 

Основные свойства полупроводниковых материалов

 

 

Характеристика

 

Германий

Кремний

Арсенид галлия

Ц в ет ................

 

...........................................

 

Серебрис­

Серебристо-

Серый

Плотность, г/см3

.

тый

серый

5,30

5,32

2,33

Кристаллическая структура . . . .

958,5

Октаэдрическая

1240

Температура плавления,

° С . . . .

1420

Коэффициент

теплового

расширения,

61

42

56

аХЮ-7 град- 1 ........................................

 

Теплопроводность, кал/с-см-град . .

0,15

0,20

---

Удельная

теплоемкость,

кал/град-г

0,074

0,203

Твердость

(по

шкале Мооса) . . .

6,25

7

Ширина запрещенной зоны при 0° К,

0,75

1,21

1,35

э В ............................................................

 

носителей

заряда при

Концентрация

2,5-1013

6,8-ЮЮ

300° К, см -3

........................................

при 300° К,

Удельное

сопротивление

64

3-105

5-107

О м - с м ....................................................

 

 

 

Дрейфовая подвижность, см2/В-с:

1800

500

450

дырок ....................................................

 

 

 

электронов .............................................

 

 

3800

1300

9000

Коэффициент диффузии, см2/с:

44

13

 

д ы р о к ....................................................

 

 

 

электронов .............................................

 

 

94

31

 

Химические реагенты воздействуют на эти полупроводники различно. Например, германий устойчив к соляной, азотной и хо­ лодной серной кислотам, но растворяется в смеси плавиковой и азотной кислот, в растворе перекиси водорода, а также в горячих растворах едкого калия и едкого натрия. Кремний устойчив ко всем кислотам (кроме смеси плавиковой и азотной), но легко реа­ гирует со щелочами. При окислении на поверхности образуется очень плотная пленка двуокиси. Это свойство кремния открыло новые технологические возможности для повышения качества по­ лупроводниковых приборов.

Все более широкое применение для производства полупровод­ никовых приборов получает арсенид галлия (ОаАэ). Этот полупро­ водниковый материал имеет большую ширину запрещенной зоны и поэтому весьма перспективен для изготовления приборов с повы­ шенной эксплуатационной температурой. Кроме того, его использу­ ют для производства специальных сверхвысокочастотных прибо­ ров.

- § 7. Методы очистки германия и кремния

Очистку полупроводниковых материалов выполняют .химиче­

скими и физическими методами.

полупроводники,

содержащие

П ри

х и м и ч е с к и х

м е т о д а х

примеси,

поеобпазуют в

соединения,

которые ттгтгг,1 I

нот

ттгпгпг

 

 

 

 

Гос.

публии,

 

 

 

научпо-те:а;;^(

оиилиотека С

удаление примесей, проводят их очистку и восстанавливают до ис­ ходного вещества. Например, в производстве германия широко при­ меняют дистилляцию (перегонку) его тетрахлорида (ОеСЦ). Про­ цесс очистки германия состоит из следующих основных операций:

хлорирования исходного вещества для получения тетрахлорида германия;

дистилляции тетрахлорида германия и обработки его над мед­ ными стружками;

гидролиза очищенного тетрахлорида германия и получения дву­ окиси германия (ОеОг);

восстановления двуокиси германия водородом при 600—650° С; сплавления полученного порошка германия в слиток при темпе­

ратуре 1000° С в атмосфере водорода или азота.

На химических методах основано также промышленное полу­ чение кремния. Так, по методу Бекетова, тщательно очищенный че­ тыреххлористый кремний (БЮЦ) восстанавливают при 950°С па­ рами цинка. Трихлорсилановый метод состоит в обработке водоро­ дом особо чистого трихлорсилана БЩС1з. Проводя эту реакцию соединения при температурах 1000—1100° С, также получают эле­ ментарный кремний.

Эти способы требуют, конечно, чтобы все вспомогательные реа­ генты имели высокую степень чистоты. В целом химическая очист­ ка германия и кремния все же является недостаточной.

Чтобы представить себе, какой чистотой должны обладать по­ лупроводники, приведем следующий пример. В 1 см3 полупровод­ ника содержится около 1022 атомов. Поскольку чистый с точки зрения полупроводникового производства германий не должен иметь более 1012 атомов посторонних веществ (на 1 см3), то один атом примеси может приходиться лишь на 1010 атомов германия. Требования к кремнию являются еще более жесткими. Поэтому для дополнительной очистки этих материалов применяют физиче­ ские методы.

Ф и з и ч е с к и е ме т о д ы о ч и с т к и германия и кремния ба­ зируются на различной растворимости примесей в твердом веще­ стве и его расплаве. Растворимость можно охарактеризовать рав­ новесным коэффициентом распределения К, который представляет собой отношение концентраций примесей в твердой и жидкой фа­ зах. Как правило, этот коэффициент всегда меньше единицы (/С<1). По данным, приведенным в табл. 7, видно, что из элемен­ тов третьей группы периодической системы Д. И. Менделеева наи­

большую растворимость в расплавленном

германии имеет

индий

(/С=0,001),

а наименьшую — бор (К= 17).

Из элементов

пятой

группы в жидком кремнии лучше

всего

растворяется

висмут

= 7 -10-4),

а хуже всего — фосфор

(/(=0,35). Отличие величины

коэффициента распределения К от единицы и лежит в основе фи­ зических методов очистки полупроводников, основными из которых являются направленная кристаллизация и зонная плавка.

Метод направленной кристаллизации заключается в перемеще­ нии примесей из отвердевающего слитка в расплав при очень мед-

18

Т а б л и ц а Т

Характеристики примесных элементов

 

 

 

 

Элементы III группы

 

 

Элементы V группы

 

Характеристика

А1

ва

.Тп

Б

Р

Аз

эь

В1

 

 

 

 

Плотность,

 

г/см3 . .

2,7

5,9

7,28

3,33

1,82

5,7

6,6

9,8

Температура

плавле-

660

29,8

156,4

2300

44

300

630

271

ния,

° С ........................

Температура

плавле­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния эвтектики, °С:

424

29,8

156

 

 

736

560

271

с

германием . . .

с кремнием . . . .

577

29,8

156

 

 

1073

630

271

Равновесный

коэффи­

 

 

 

 

 

 

 

 

циент

распределе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния:

 

 

0,073

0,087

0,001

17

0,08

0,02

0,003

4, 5 - 10~&

в

германии . . . .

в

кремнии . . . .

0,002

0,008

4-10-4

0,8

0,35

0,3

0,023

7-10-4

ленном выдвижении изложницы или тигля из печи. Самой чистой будет та часть слитка, которая начала отвердевать первой. В на­ правлении к противоположному концу слитка концентрация при­ месей увеличивается.

Метод зонной плавки применяют в полупроводниковой промыш­ ленности наиболее широко. Остановимся на нем бол'ее подробно.

Рис. 4. Зонная плавка германия:

/ —графитовая лодочка, 2 — кварцевая труба, 3 —секции индуктора, 4 — жидкая зона германия, 5 — твердая зона германия

Принцип зонной плавки показан на рис. 4. Вещество, подлежа­ щее очистке, например германий, помещают в графитовую лодоч­ ку /, которая находится в кварцевой трубе 2 технологической ус­

тановки. Вдоль трубы медленно перемещаются несколько

секций

(в данном случае — три) индуктора 3, питаемого токами

высокой

частоты. Каждая секция расплавляет узкие участки (зоны) 4 гер­ мания," которые перемещаются справа налево и чередуются с твер­ дыми (нерасплавленными) участками 5.

Для германия характерно, что почти все примеси лучше раст­ воряются в жидкой фазе, чем в твердой (т. е. имеют коэффициент

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ