книги из ГПНТБ / Кикин, А. И. Конструкции из стальных труб, заполненных бетоном
.pdf
|
БЕТОНОВ |
|
РЕЗУЛЬТАТЫ СТАТИСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЧАСТИЧНЫХ |
СТАТИСТИЧЕСКИХ СОВОКУПНОСТЕЙ ПРЕДЕЛОВ ТЕКУЧЕСТИ |
В ТРУБАХ |
СО
СО
СЧ
СП
00
г-
со
ю
СО
сч
л. Е-*
S oj
£н
со о
f- о U я
* я
я S' S о
2 *
»4! 5 ^ о
->
со
ю
-о*
LO сч
402
00
со
со
СО
со
со LD со
СЧ
со
, ,
стз
сч
со t'- сч
сч
ю
сч
СО
сч
сч
LO
о
сч
со
со
о
Tt<
со
■“*
о
о
л
Е-
о
о
о. С еч
я
о
« "tT со со
о ^
S -ч \о Э
н
G3
\о
о
о
со
00
488
сч
ю
-0<
со
сч
t'- СП со •
03
со
_
СП
со
ю
со
со
Tt«
СЧ
со
СО г- СЧ
г- СЧ
о-
ю
сч
С* 03 И ОЗ н 4)
l e
ts я
» ® о
и |
с |
(3 |
« |
м |
я |
? |
Е |
о |
<1> |
<у \о |
|
S |
я |
а «N |
•©- |
Э |
g . s Ц Д
<к О1 о К >» со я * *
|
со |
|
t'» |
|
СП |
|
|
|
1 |
|
1 |
|
г- |
|
СО |
|
00 |
|
со |
|
со |
|
|
|
|
СО |
|
|
-н |
|
+1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
[ |
|
сч |
|
со |
|
СО |
|
ю |
|
со |
|
|
|
|
-н |
|
|
-Н |
|
|
|
1 |
|
I |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
LO |
|
00 |
|
|
СО |
|
|
СП |
|
|
|
СП |
|
-н |
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
. 1 |
|
[ |
|
|ѵ |
|
I |
|
|
|
1 |
|
|
s> « |
|
* |
5 |
<Ѵ С( |
|
я |
<и |
о |
ех |
О- О* |
|||
л |
<-> |
Ч |
о |
и |
|
я |
’S |
S ’ë |
о |
||
|
о |
||
аз Я |
|
о |
|
|
|
|
|
S |
я |
о |
Я |
5 |
к |
Я |
= сч |
•Ѳ-" |
I |
s l |
|
m |
а |
||
О-Ѳ* о |
O |
s a |
|
^ |
я г £ |
||
|
ГО Я |
|
CL, |
|
|
СО Я |
71
статистической обработки, должны формироваться по признаку кубнковой прочности бетона, а вариантами этих частичных статистических совокупностей будут значения прочности бетона в трубе. Всего рассмотрено 16 статистических совокупностей типа:
R n y 6 |
1: |
Щ і "5" ст12 ■=■Щ з |
+ a l i ■=■ст15 |
“К o 10 O n |
Ч- стіа ч- • • •; |
Якуб |
2: |
ог21 ч- (Jo» ч- ° і з |
■=■ст24 ■=■о.у б _Ь (TOG ч- о27 |
|
|
^?куб |
3: |
(Т31 ч- ст„о ч- (733 ч- сгз^ ч- ст35 ч- ст30 ч- сг37 ч- (т38 |
|||
Якуб Ю: |
Щоі + Шва ^ ст103 ^ ^104 |
СТ105 Ч- Щос |
0 1ву "К (Тю3 Ч- • • • |
По каждой из них определена арифметическая сред няя, а для содержащих 10 и более вариант определены дополнительно основное отклонение и коэффициент вариации. Результаты расчетов, приведенные в табл. 11, завершают статистическую обработку частичных ста тистических совокупностей бетонных ядер.
Аналитическое обобщение данных табл. 11 в форме (52) осуществляется на основе предположений о нали чии некоторой корреляционной зависимости. После оп робования корреляционных уравнений связи:
У = |
а + |
Ь.ѵ; |
(53) |
||
У = |
а + |
Ьх + ел-2; |
(54) |
||
у = а + |
Ьх + |
с.ѵ2 + rfx3; |
(55) |
||
У = |
а + |
b : х\ |
(56) |
||
У = |
а + |
Ьх; |
(57) |
||
у |
= |
a + b lg х; |
(58) |
||
У = |
а + |
Ьх + с lg X |
(59) |
останавливаемся на уравнении (59), которое дает наи меньшую величину суммы квадратичных отклонений. Параметры а, Ь, с находим с помощью способа наимень ших квадратов. Для этого решаем совместно систему известных уравнений [114]:
ап + Ы,х + с2 lg X = 2(/;
dZx + Ы,х2 + cSx lg X = 'Zxy,
aS lgx + bSxlgx -f- cS(lg.v)2 = 2y lgx.
Данные вычислений и их конечный результат в форме (59) дают уравнение кривой регрессии для определения предела текучести бетона в трубе по его кубнковой прочности:
(7^ — —296,6 -J- 0,2 Rnyo -j- 258,6 lg Rnyo. |
(00) |
72
Численное значение предела текучести бетона в тру бе, полученное по (60), рассматривается как норматив ное сопротивление в методе предельных состояний. Эти значения, подсчитанные по формуле (59), приведены в табл .12.
Таблица 12
НОРМАТИВНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЯДРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КУБИКОВОЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА
7?куб кгс/см2 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500* |
550* |
а кгс/слі2 |
240 |
295 |
337 |
373 |
404 |
430 |
455 |
480 |
530 |
565 |
* Цифры взяты по данным В. А. Росновского, так как корреляционная за |
||||||||||
висимость (G0) |
справедлива |
для |
интервала: 100 кгс/с.м*</? |
g |
450 кгс/смг. |
Для перехода к расчетному сопротивлению необхо димо дополнить эту характеристику коэффициентом од нородности бетонного ядра, который определяется по формуле
k6- |
|
+ Vf |
(61) |
1 2 1/2 |
|||
|
1—yVp |
|
|
где у — характеристика безопасности; |
|
||
ѴѴ— коэффициент |
вариации |
предела текучести бе |
|
тонного ядра; |
вариации |
площади |
поперечного |
Ѵр — коэффициент |
сечения бетонного ядра.
В соответствии с [7], у = 3, т. е. такая же, как и у стальных конструкций. Коэффициент вариации предела текучести бетонного ядра находится из табл. 11, причем принимается наибольшее его значение (Ѵт= 0,1). При определении коэффициента вариации площади попереч ного сечения бетонного ядра учитывается, что площадь бетонного ядра определяется размерами стальной обо лочки и варьирует в соответствии с ее отклонениями от начальных размеров {ѴР= 0,043). Подставляя числен ные значения величин в формулу (61), получаем £б=
73
Зная расчетные сопротивления стальной оболочки, можем записать выражение для силы, характеризующей несущую способность стальной трубы по прочности при центральном сжатии:
(*б°? F6 + |
ke R4Fc), |
(62) |
« ( Я ^ б + |
^ с ) . |
(63) |
где Щ — расчетное сопротивление бетонного ядра, при
нимаемое по табл. 13;
Rv — расчетное сопротивление стали.
В заключение необходимо отметить, что выводы дан ной главы, а также уравнение регрессии (60) справед ливы для трубобетоиных стержней с показателями, при-
Т а б л и ц а |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ БЕТОННОГО ЯДРА |
|
|
|
|
||||||
В ЗАВИСИЛЮСТИ ОТ КУБИКОВОЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА |
|
|
|
|||||||
ЯкубЛгс/слі2 100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
|
Щ, кгс/см2 |
168 |
207 |
236 |
261 |
283 |
301 |
318 |
336 |
371 |
395 |
веденными в табл. 10. Минимальная толщина оболочки, указанная в табл. 10, составляет 2 мм\ для более топ ких оболочек экспериментальных данных не имеется.
Чтобы обеспечить хорошее качество сварных швов и избежать повреждения пустых труб при их перевозке, минимальную толщину оболочки рекомендуется уве личить до 3 мм [29].
5. Примеры расчета
Пример 1. Определить прочность трубы диаметром 216X4,1 мм из стали марки СтЗ, заполненной бетоном с кубиковой прочностью /?нуб=350 кгс/см2.
Используя размеры оболочки, можно найти площади поперечных сечений стали и бетона: Fc= 27,3 см2, Be—
74
= 339 см2. Нормативное сопротивление стали СтЗ |
= |
|||||||
—0 Т= 24ОО кгс/см2, коэффициент |
однородности |
стали |
||||||
/г‘с = 0,875 (по |
СНиП |
П-В.3-62). |
По |
табл. 12 |
находим |
|||
нормативное |
сопротивление бетонного |
ядра |
о® = |
|||||
=430 |
кгс/см2-, |
при |
кубиковой |
прочности |
|
Riq/r> = |
||
= 350 |
кгс/см2 |
/гв = 0,7. |
Коэффициент |
условий |
работы |
|||
примем равным единице: т = 1. |
силу, |
характеризую |
||||||
По |
формуле. (62) |
определяем |
щую несущую способность трубобетонного стержня по прочности при осевом сжатии:
ф2 = 1(0,7 ■430 ■339 + 0,875 ■2400 • 27,3) = = 1(301-339+2100-27,3) =159 400 кгс= 159,4 т .
Пример 2. Определить прочность трубы диаметром 127X3,02 мм из стали марки СтЗ, заполненной бетоном
скубиковой прочностью Rnyo= 300 кгс/см2.
Вданном примере Fc = 11,76 см2, F6=115 см2. Проч ностные характеристики для стали такие же, как и в при
мере 1. Нормативное сопротивление бетонного ядра на
ходится |
из |
|
табл. |
12 |
при |
RKy6 =300 кгс/см2, |
о® = |
|||
=404 кгс/см2, /«6 = |
0,7. |
|
|
|
|
|
|
|||
Сила, характеризующая прочность при осевом сжа |
||||||||||
тии,'из |
(62) |
равна: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ф2 = |
1(0,7-404-115+ 0,875-2400-11,76) = |
57400 кгс = |
57,4 |
т . |
||||||
Пример 3. |
Определить прочность |
трубы диаметром |
||||||||
300X3 |
мм |
из стали 15ХСНД, заполненной бетоном |
||||||||
с кубиковой |
прочностью |
Д Куб = |
450 кгс/см2-. Fc= 28 см2, |
|||||||
Кб= 680 см2. |
Нормативное |
сопротивление |
стали |
|||||||
15ХСНД R" =3500 |
кгс/см2, |
коэффициент однородности |
/гс = 0,83 (по СНиП П-В.3-62). |
Нормативное сопротивле-^ |
|||||||
иие бетона |
при |
R |
б =450 |
кгс/см2 |
равно: |
а® = |
||
=480 кгс/см2, |
/«6 = 0,7. |
Прочность |
стержня |
в |
этом слу |
|||
чае равна: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ф2 = 1(0,7-480-680 + |
0,83-3500-28) = |
310 000 кгс = |
310 |
т . |
75
Г л а в а III
РАБОТА ТРУБОБЕТОННЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ ВНЕЦЕНТРЕННОМ СЖАТИИ
1. Теоретическое решение задачи устойчивости
Наряду с центральным сжатием, рассмотренным в главе II, известны и другие виды статической работы сжатых стержней: внецентренное сжатие п сжатие с из гибом. Для расчетной практики важно рассмотреть внецентренное сжатие. В СНиП сжато-изогнутые стерж-
X
Рис. 41. Расчет ная схема вне-
центренно-сжа- ки трубобетоиного стержня того стержня
ни с произвольной эпюрой изгибающих моментов по длине стержня заменяются эквивалентными внецент- ренно-сжатыми. Последние рассчитываются по эксцент рицитету а— Миакс/Р, где Ммако — максимальный изги бающий момент, Р — продольная сила. В конструкциях, состоящих из отдельных стержней и их соединений, влияние эксцентрицитета осевой нагрузки, изгибающих моментов, вызванных жесткостью узлов конструкции, и начальной погиби стержней можно учесть одним при веденным значением эксцентрицитета сжимающих сил, приложенных к концевым сечениям стержня. При этом,
76
Рис. 43. Диаграмма зависи мости «нормальные напря жения — относительные уко рочения» для бетонного яд ра трубобетонного стержня
▲
Рис. 44. Расчетные схемы продольных напряжений и деформаций
впоперечном сечении трубобетоиного стержня
а— полное сжатие всей площадки; б — двусторонняя текучесть в стальной оболочке; в — односторонняя текучесть в стальной оболочке
как известно, получаются довольно точные результаты для стержней средних и больших гибкостей и значения с запасом для стержней малых гибкостей.
Для определения устойчивости исследуется несущая способность внецентренно-сжатого трубобетоиного стержня при кратковременном загружении. Эксцентри цитеты приложения сжимающих сил равны по величи не и имеют одинаковое направление от центра тяжести сечения (рис. 41).
Будем считать, что сталь и бетон удовлетворяют идеализированной упругопластической диаграмме Прандтля (рис. 42). Основой для идеализации диаграм мы а—в для бетона в трубе является равенство площа дей криволинейной и трапецеидальной эпюр. Криволи нейная эпюра получается из экспериментов по осевому сжатию, в частности из [71] (рис. 43).
Изогнутую ось стержня представляем полуволной
77
косинусоиды с длиной полуволны, равной длине стерж ня L. Эта предпосылка позволяет получить решение, результаты которого для стальных стержней незначи тельно отличаются от результатов более точного реше ния [52, 131]: при двусторонней текучести по всей дли не стержня критическая сила завышена на 6,5%; при односторонней текучести это превышение составляет не более 4%. Использование этой предпосылки сущест венно упрощает решение поставленной задачи. Упро щение заключается в замене системы с бесконечным числом степеней свободы системы с одной степенью свободы; следовательно, оказывается возможным рассматривать равновесие половины стержня, отделен ной наиболее нагруженным средним сечением. Во внимание принимается только распределение напряже ний по поперечному сечению в середине длины стержня.
Главный вектор и главный момент эпюры нормаль ных напряжений в среднем сечении относительно оси, проходящей через центр тяжести, определяем из соот ношений:
Рвн = |
j odF; Мт = J ozdF, |
|
(64) |
|
|
|
F |
|
|
где 2 — расстояние |
от |
элементарной |
площадки |
до |
центра тяжести сечения (рис. 44). |
пло |
|||
Интегрирование в |
(64) |
производится |
с учетом |
ского распределения деформаций по поперечному сече нию. Обоснованность этой гипотезы для стали общеиз вестна. Рекомендации Европейского комитета по бетону предлагают использовать эту гипотезу и для бетона [31]. В (64) в качестве текущей координаты выбран центральный угол а; через него выражаются элементар ные площадки и для бетона и стали:
dFe = 2R2sin2 ada\ dFCi = 2Rtda. |
(65) |
Толщиной оболочки t пренебрегаем, так как она мала по сравнению с радиусом бетонного ядра. Работа бето на на растяжение не учитывается [ПО].
Для случая двусторонней текучести в среднем сече нии (см. рис. 44) после интегрирования получаем:
ф
„С cos а — cos го
Рвн = 2Rt ат(л — 2Ѳ) — I стт ----------- |
2Rida + |
J cos ß — cos cp
78
Я |
г, |
о о . |
ф і . |
г,„ . о , |
|
С |
Г |
Л COS а —Icos ф, |
|||
+ 1 а®-2/?" sin2 ada — \ |
о® — --- 2R-sin- ada = |
||||
I |
т |
|
,1 |
COS ß—COS фі |
|
ß |
|
|
ß |
|
|
= 2Rt а. |
я (cos ß — cos q>) — (sin ф — ф cos ф) 4~ (sin Ѳ— 0 cos Ѳ) |
||||
|
|
|
cos ß — cos ф |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
sin3 фх — 3 sin фх -f 3 (фх — я) cos фх — |
||||
+ ~ |
Я2 |
|
COS ß — COS фх |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
sin3 ß '+ 3 sin ß — 3 (ß — я) cos ß _ |
|||
|
|
|
COS ß — COS фх |
( 66) |
|
|
|
|
* |
|
\J |
|
ЦІ |
|
|
|
MB = I |
2CFT R COS a*2Rld<x + |
cos а — cos ф |
||||
j* 2crT |
7 |
|
X |
|||
|
|
|
cos ü — COS ф |
|||
|
|
|
|
|
Ф. |
|
XR cos (x-2Rtda - er® Rcos a-2R2sin2ada -f- | |
er? X |
|||||
|
|
ß |
|
|
ß |
|
|
X |
cos а — cös фі |
|
|
|
|
|
---- --------------R cos a-2R2sin2 ada — |
|
||||
|
|
COS ß — COS фх |
|
|
|
|
= aTR2t |
(ф — sin ф cos ф) — (0 — sin 0 cos 0) |
1 |
л „я |
|||
|
ß— cos ф |
|
|
«n |
<JT ^ |
|
|
|
|
|
12 |
T |
|
|
|
1 |
|
1 |
sin 4ß+3ß |
|
2 sin 2фх — — sin 4фх—Зфх — 2 sin 2ß + |
— |
X
cos ß — COS фх
.
^
(67)
где Ф, Фх—-центральные углы |
соответственно для стали |
и бетона, характеризующие переход от упру |
|
гой части сечения |
к области текучести; |
ß— центральный угол, характеризующий поло жение нейтральной оси.
Если в (66) и (67) принять 0= 0, то эти формулы оп ределяют главный вектор и главный момент для случая односторонней текучести в сжатой зоне (см.- рис. 44, в).
Учитывая условие совместности деформаций
COS ß — - COS ф і = |
а (c o s ß — c o s ф) |
( 68) |
||
о® |
s® |
F |
2t |
|
и введя обозначения — = t, — = n: — |
= — = u |
|||
oT |
e-г |
Fe |
R |
f |
из (66) записываем
a- R2 =сгт X
79
Х ц [ Я (cos ß—cos ф) — (sin ф—ф COS ф)+ (зіп 0—0 cos 0)] + k
+---- [sin3 Фі — 3 sin фі + 3 (ф—я) COS Ф і —sin3 ß + 3n
______________ + 3 sin ß—3 (ß — я) cos ß]_______________
(69)
COS ß — COS Ф
Обозначим в (69) числитель через В, тогда
а*______ В
(70)
ar cos ß — cos ф ’
Уравнением (70) определяется продольная сила на вне- центренно-сжатый трубобетонный стержень через пара метры напряженного состояния среднего сечения.
Установим связь между длиной стержня и парамет рами ß, cp, ф], 0. Рассмотрим геометрическую сторону задачи. Предполагаем справедливым приближенное вы ражение для кривизны:
L = _^M |
(71) |
|
р |
dx2 |
|
Такое упрощение при расчете устойчивости стержней допустимо. Это показано в ряде работ, в частности в [108]. Выражаем кривизну через краевые дефор мации:
1 |
83 “р 8f |
(JT |
(72) |
|
р = |
2R |
Ес ’ |
||
|
где с — величина упругой зоны сечения.
Уравнение изогнутой оси стержня записываем в виде
|
лх |
(73) |
у = / cos — , |
||
где X , у — координаты точки центральной |
оси; |
|
f — максимальный прогиб. |
|
|
Решая (71) с учетом |
(73) и сравнивая |
его с (72), |
имеем при х=0: |
|
|
г, |
я2£г |
(74) |
L2 |
= ----fc. |
|
|
Qf |
|
Условия равновесия половины стержня, отделенной средним сечением, дают
Р = Еви; Мви — Р(е+[). |
(75) |
Влияние касательных напряжений, как незначительное,
80