Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Громадский, Б. В. Водолаз - сварщик - резчик учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.3 Mб
Скачать

к нулю. При этом части водолазного снаряжения ока­ зываются под напряжением относительно одна другой

иметалла объекта.

~Под воздействием разности потенциалов в скафанд­ ре и теле водолаза (даже при отсутствии непосредст­ венного контакта с токоведущими частями) возникают электрические токи. Водолаз их может ощущать при прикосновении головой к внутренней поверхности шле­ ма. Следовательно, можно сделать вывод, что при свар­ ке и резке под водой возникает значительно большая вероятность поражения током. Однако практика показы­ вает, что случаи электротравм водолазов-сварщпкоз от­ носительно редки. Это объясняется тем, что для сварки под водой используется в основном постоянный ток, а также особенностями условий, в которых находится во­ долаз-сварщик: охлаждением его тела и повышенным давлением воздуха, подаваемого для дыхания.

Как показывают исследования, пороговая чувстви­ тельность человека к электрическому току и способность организма переносить его воздействие в условиях повы­ шенного давления воздуха остаются такими же, как и при нормальном атмосферном давлении, и в функцио­ нальном состоянии организма существенных изменений не наблюдается.

Техника безопасности при подводной электрической сварке и резке, так же как и при сварке па воздухе, заключается в строгом соблюдении всех правил водо­ лазной службы и рекомендаций соответствующих инст­ рукций, в защите водолаза от поражения электрическим током, а также защите водолазного снаряжения от раз­ рушающего воздействия электрического тока.

Подводная электрическая сварка и резка допускают­ ся только в исправном снаряжении, с водолазной руба­ хой или гидрокомбинезоном, обеспечивающими полную изоляцию водолаза от воды и электрического тока.

Поражение водолаза электрическим током в подвод­ ных условиях возможно через металлические части водо­ лазного снаряжения, через водолазную рубаху (в случае ее неисправности), а также при неумелом обращении с электрододержателем, вследствие чего может произой­

ти сквозное

прожигание

шлема от соприкосновения с

ним конца

электрода, Во

избежание прожога водолаз-.

170

ного снаряжения водолаз должен держать электрододержатель электродом от себя.

Электрододержатель, все токоведущие части и сва­ рочный кабель должны иметь надежную изоляцию. Браться рукой (даже в рукавицах или перчатках) за электрод, находящийся под током, категорически запре­ щается. Нельзя класть держатель с электродом, находя­ щимся под током, на объект работы или беседку (грунт). В случае попадания воды внутрь рубахи или гидрокомбинезона электрический ток немедленно должен быть отключен и сварочные работы прекращены до сме­ ны поврежденной рубахи.

С водолазом-сварщиком должна быть обеспечена не­ прерывная телефонная связь. Без телефонной связи ра­ боты по сварке и резке запрещаются.

В целях безопасной смены электродов под водой в сварочной цепи имеется однополюсный рубильник за­ крытого типа, который .включается и выключается толь­ ко по команде водолаза. Рубильник должен находиться вблизи водолаза, дежурящего у телефона.

При электрической сварке и резке под водой обрат­ ный полюс (заземление) должен быть надежно закреп­ лен и как можно ближе к месту сварки или резки.

Большое внимание на соблюдение мер безопасности должно быть обращено при сварке и резке в корабель­ ных (судовых) условиях. Сварочные работы под днищем судна необходимо вести с подкильной беседки.

Заварка трещин в обшивке, в районе бункеров и цистерн с жидким топливом, запрещается. Перед нача­ лом работы их нужно освободить от топлива и запол­ нить водой. Категорически запрещается вести сварочные работы, если непосредственно за обшивкой располага­ ются боеприпасы.

При сварочных работах в отсеках, бункерах, выго­ родках и других помещениях, заполненных водой, рабо­ тающего водолаза должен страховать другой водолаз. Если необходимо приварить заплату на отверстие,через которое вытекает жидкость или проходят газы, предва­ рительно следует проверить, не являются ли они опас­ ными в пожарном отношении. Если при проверке будет установлено, что температура вспышки жидкости выше -И5°С, сварку можно производить толрко при условии

171

наличия над завариваемым отверстием слоя воды не ме­ нее 1 м.

При наличии на поверхности воды жидкого горючего необходимо соблюдать медеы противопожарной безопас­ ности.

Для защиты зрения водолаза от вредного действия электрической дуги в переднем иллюминаторе устанавли­ вается защитное темное стекло (светофильтр). Густота окраски стекла подбирается в зависимости от видимости под водой. Темное стекло поглощает световую энергию, излучаемую электрической дугой. Ультрафиолетовые лу­ чи под водой оказывают менее вредное влияние, чем при надводной сварке, потому что частично поглощаются во­ дой и стеклом иллюминатора.

При электродуговой сварке и резке на постоянном токе в подводных условиях водолаз как бы находится в своеобразной электрической ванне, где морская вода вы­ полняет роль электролита, а основной металл и медные части водолазного снаряжения (шлем и манишка) яв­ ляются электродами. Это создает необходимые условия для электролиза и ведет к разрушению медных частей водолазного снаряжения, особенно шлема. Для устране­ ния этого явления на медных частях водолазного снаря­ жения рекомендуется закреплять цинковые пластинчатые протекторы и покрывать медные детали каменноуголь­ ным, целлулоидным или этиноловым лаком. Хорошие ре­ зультаты дает смазывание шлема и манишки трансфор­ маторным маслом. На нагрудные кислородные аппараты рекомендуется надевать резиновый фартук.

При работе на обратной полярности и на переменном токе разрушение металлических частей водолазного сна­ ряжения не наблюдается.

Общие правила техники безопасности при подводной резке

Для предупреждения несчастных случаев при резке металлических конструкций под водой необходимо про­ изводить ее строго по плану, утвержденному руководите­ лем работ.

При этом должны соблюдаться и учитываться следу­ ющие правила по технике безопасности:

172

1.Перед началом резки следует обследовать объект, на котором будет производиться работа, и на основании данных обследования составить план резки, предусмат­ ривающий расположение и последовательность резов с учетом обеспечения безопасности водолаза-резчика от возможного падения разрезаемых конструкций, а также удобства их остройки и подъема.

2.Резка металла под водой, если это не угрожает во­ долазу обвалом, должна производиться сначала в труд­ нодоступных местах. В более легких и свободных местах она должна вестись в последнюю очередь.

3.К работам должны допускаться только водолазы, имеющие специальную подготовку, хорошо знакомые с

устройством и эксплуатацией оборудования, применяемо­ го для резки.

4.При резке должно применяться только исправное

ипроверенное оборудование.

5.Перед спуском под воду водолаз-резчик должен быть ознакомлен с конструкцией узла, который подле­ жит разрезке, и принятым порядком работ.

Вотсеках, цистернах, выгородках под палубой за­ тонувших судов иногда могут образовываться воздуш­ ные подушки. Такая воздушная подушка является объ­ емом, в котором скапливаются газообразные продукты, выделяемые при производстве резки. Эти продукты обо­ гащены взрывоопасными газами или смесями газов (во­ дород при дуговой резке, кислород при электрокисло-

родной резке, пары бензина с кислородом при бензокислородной резке). Попадание расплавленного металла в эти газы может привести к взрыву. Поэтому перед на­ чалом резки воздушные подушки в целях безопасности необходимо стравливать, а отсеки полностью заполнять водой, для чего в верхней части воздушной подушки на­ до просверлить отверстие, через которое будут вытрав­ ливаться и газы, выделяемые при резке.

Техника безопасности при электрокислородной резке под водой

При подводной электрокислородной резке необходи­ мо выполнять все требования техники безопасности, от­ носящиеся к подводной электросварке. Кроме этого, при электрокислородной резке должны выполняться требо-

173

вайия техники безопасности в обращений с хйслороДньгм оборудованием и баллонами, в которых газ содер­ жится под высоким давлением.

Баллоны с кислородом должны храниться в специ­ альном помещении. Запрещается вместе с кислородом хранить баллоны, наполненные горючими газами. Вокруг помещения с кислородными баллонами на расстоянии менее 10 м нельзя хранить горюче-смазочные материа­ лы (бензин, керосин, масла), а также производить ра­ боты с открытым огнем.

В помещениях для хранения кислорода освещение должно быть электрическим с вынесенными наружу вы­ ключателями и предохранителями. В них запрещается курить или разводить открытый огонь. Температура в помещениях не должна быть выше +35°С.

При транспортировке баллонов с кислородом на шту­ цера вентилей должны быть навернуты заглушки, а на горловины баллонов — колпаки, предохраняющие вен­ тили от повреждений.

Погрузка и разгрузка баллонов должна производить­ ся двумя человеками на носилках в целях предохране­ ния баллонов от ударов и падения (при падении или сильном ударе баллона может произойти взрыв). Пере­ носить баллоны на руках или плечах запрещается.

При перевозке на автомашинах баллоны необходи­ мо укладывать на специальные подкладки, предохраня­ ющие их от ударов; вместо деревянных подкладок мож­ но применять резиновые или веревочные кольца (по два кольца на каждый баллон). Перевозить кислородные баллоны вместе с горючими газами, а также горючесма­ зочными материалами запрещается.

К эксплуатации должны допускаться исправные бал­ лоны, имеющие колпак и заглушку на штуцере вентиля; баллоны, с просроченным сроком испытания к эксплуа­ тации не допускаются.

Перед постановкой редуктора на баллон кратковре­ менно открывают вентиль баллона для удаления пыли из штуцера; при этом нельзя стоять против отверстия штуцера, так как струей кислорода и частицами пыли могут быть повреждены глаза и лицо; запорный вентиль надо открывать медленно и плавно. При открытом вен­ тиле баллона запрещается подтягивать сальниковую гайку запорного вентиля баллона и накидную гайку ре-

174

SiyKT'op'oB. Запрещается допускать к эксплуатаций ре­ дукторы, у которых 'Сработалась резьба накидной гайки, так как это может привести к срыву редуктора и к трав­ ме обслуживающего персонала.

Расширение кислорода в редукторе понижает темпе­ ратуру, а это ведет к замерзанию сконденсировавшихся паров влаги, в результате чего редуктор обмерзает.

Для оттаивания замерзших редукторов должна при­ меняться только горячая вода. Оттаивание их при помо­ щи открытого пламени или откалывание льда какимилибо предметами запрещается. При перерывах в работе вентили баллонов должны быть закрыты, а нажимные винты редукторов ослаблены.

Для предохранения баллонов от воздействия солнеч­ ных лучей их необходимо закрывать брезентом с после­ дующим смачиванием его водой.

Шланги, которые предназначены для подачи кисло­ рода, должны быть в исправном состоянии; шланги, ис­ пользовавшиеся для горючего газа и жидкостей, приме­ нять для подачи кислорода запрещается. Шланги дол­ жны прочно и плотно крепиться на ниппелях при помо­ щи хомутов, так как использование бензелей из прово­ локи приводит к быстрому износу концов шлангов. Не допускать загрязнение шлангов нефтью или маслом. По­ врежденные участки шлангов необходимо вырезать, а оставшиеся куски соединять при помощи двухсторонних ниппелей с последующим наложением хомутов. Новые шланги перед эксплуатацией необходимо продуть зоздухом и промыть водой для удаления талька.

Приложение t

Техническая характеристика автономных сварочных агрегатов постоянного тока

Характеристика

ПАС-400

 

(ПАС-1000)

1. Генератор

 

Тип генератора

СГП-З-П

 

(СГ-100-1)

Сила тока, А

400

Напряжение холостого хода, В

(1000)

90

Номинальное рабочее напряжение, В

(68—90)

40

 

(65)

Агрегаты

ПАС-400-VI

(ПАС-400- АСД-3-1 VIII) (АСДП-500)

СГП-3-VI СГП-3-VIII

(сгп-3-vni) СГП-3-VIll

400—500

400

105

90

(90)

 

65

65—100

(100)

 

САК-2Г-1И АСБ-300 (САК-2м- (АСБ-300- VI), 2)

СМГ-2г-Ш

CMT-2M-VI

(СМГ-2М-

(ГСО-ЗО),

VI)

300

300

50—68

47—73

(50—80)

65— 100

65—100

Мощность, кВт

16—20

16

16

16

16

Пределы регулирования тока, А

120—600

120—400

120—600

45—320

75—340

Количество постов

(300— 1200)

(350—600)

 

(75—340)

(75—320)

1

Г

1

1

1

 

(многопос­

 

 

 

 

Число оборотов в минуту

товой)

 

 

 

 

1700

1500—1700

1600

1400—1500

1400—1500

 

(1500)

 

 

 

 

469 .Зак 12

Характеристика

2.Двигатель Марка двигателя

Мощность, л. с.

Исполнение

3.Габариты Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Вес, кг

ПАС-400 (ПАС-1000)

ЗИЛ-5м (1ДВ-150)

дизель

90

(150)

2810

(3920)

880

(1500)

1920

(2100)

1900

(4000)

Агрегаты

 

 

ПАС-400-VI

АСД-З-1

САК-2Г-Ш

АСБ-300

(ПАС-

(АСДП-500) (CAK-2M-VI)

(АСБ-300-2)

400-VIII)

 

 

 

ЗПЛ-164 ЯАЗ-204г

ГАЗ-МК

ГАЗ-МК

 

дизель

 

 

90

60

30

30

Двухм ашннные пер эносные

 

2070

2820

2080

2080

880

1155

810

810

1530

2115

1730

1730

 

(2670)

 

 

т о

2500

900

950

 

(5000)

 

 

-4

F7риложение 1

Технические

данные

многопостовых

 

 

сварочных

агрегатов

постоянного тока

 

 

 

 

 

 

Агрегаты

 

 

Характеристика

СМГ-3

 

СМГ-З-П

СМГ-46-IV

 

ПСМ-1000

 

 

 

1. Генератор

 

 

 

 

 

 

 

Тип

СМГ-3

СМГ-3-И

СМГ-46-IV

 

ГС-1000

Сила тока при

500

500

500

 

1000

ПР=100%,А

 

Напряжение хо­

60

 

 

60

60

 

60,

лостого хода, В

 

 

 

Мощность, кВт

30

 

 

30

30

 

Число оборотов

1430

 

1430

1430

.

1-4701

в минуту

 

Количество по­

4..

 

 

4

9

;

' 9<

стов

 

 

2. Электродви­

 

 

 

 

 

 

 

гатель

 

 

 

 

 

 

 

Тип

МА-2

3-фазный

, МН-501/4

 

ВДЭ-75-4Т

 

 

 

 

 

 

 

АВ-91/4

Мощность, кВт

37

 

 

36,

75

 

■ 75..

3. Габариты

 

 

 

 

 

 

 

Длина, мм

2050

 

2050

2363

 

1470'

Ширина, мм

765

 

765

985.

 

865.

Высота, мм

690

 

690

81.6

 

910'

Вес, кг

1600

 

1600

2000

 

1700:'

178

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П рилож ение 3

 

Технические данные однопостовых

стационарных сварочных агрегатов постоянного тока

 

 

 

 

 

 

А г р е г а т ы

 

 

 

Характеристика

 

СМП-31У

САМ-250

CAM-250-I

САМ-400

CAM-400-I

АСУМ-400

 

 

 

 

!.

Генератор

 

 

СМП-3-IV

СМГ-2м-1У

СМГ-2мЛЧ СГП-3-V

СГП-3-V ГСУМ-400

 

Тип

 

 

 

Сила тока при ПР=65°/о,А

700

ЗОВ

300

500

500

400

 

Пределы регулирования

то-

120—800

70—340

70—340

120—600

120—600

120—500

 

ка, А

холостого

хо-

 

Напряжение

68

76

76

90

90

105

 

да, В

напряжение, В

 

Номинальное

40

30

30

40

40

70

 

Продолжительная мощность,

20

7,5

7,5

16

16

35

 

кВт

 

 

2.

Электродвигатель

 

 

АПН

ПН-100

ПН-100 МАФ82-73/4

ПН-290

МАФ82-73-/2

 

Тип

 

 

 

Мощность, кВт

 

46,4

14,25

14,25

32

32

42

 

Число оборотов в минуту

1500

1560

1560

1460

1500

2925

3.

Габариты

 

 

 

1610

1610

1770

1980

1660

 

Длина, мм

 

 

 

 

Ширина, мм

 

 

 

550

500

650

650

620

 

Высота, мм

 

 

1500

915

935

920

940

890

 

Вес, кг

 

 

850

825

1450

1600

875

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ