книги из ГПНТБ / Андреев, Г. С. Запорная арматура
.pdfСтальные вентили
Вентиль 15с18бт ру = 25 кгс/см2 запорный фланцевый приме няется на трубопроводах жидкого н газообразного аммиака, но может применяться и на газопроводах с температурой от —70 до -J-1500 С.
Крышка крепится к корпусу на болтах, резьба шпинделя нахо дится вне рабочей среды. Золотник имеет баббитовое уплотнение н соединен со шпинделем подвижно при помощи колпачка. Вентиль имеет верхнее баббитовое уплотнение, предназначенное для раз грузки сальника при поднятом до отказа шпинделе. Сальник подтя гивается двумя откидными болтами, укрепленными на крышке вентиля. Вентиль Dy = 200 мм имеет внутренний обвод для сниже ния усилий при открывании. Рабочая среда подается под золотник, а в вентилях Dy = 200 мм — на золотник. Материал деталей: кор пуса, крышки, золотника, сальника, шпинделя — сталь; маховика — чугун; набивки — асбест пропитанный. Основные размеры приве дены в табл. 30.
Таблица 30
Основные размеры и масса вентилей 15с18бт
Dy L D Dx D2 D3 / к b d Их H D0
Кол-во от верстий во фланце |
Масса, кг |
100 |
350 |
230 |
190 |
162 |
150 |
3 |
4,5 |
24 |
23 |
391 |
435 |
280 |
8 |
53 |
125 |
400 |
270 |
220 |
1S8 |
176 |
3 |
4,5 |
2S |
25 |
542 |
623 |
320 |
8 |
96 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
3 |
4,5 |
30 |
25 |
518 |
599 |
320 |
8 |
110,0 |
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
260 |
3 |
4,5 |
34 |
25 |
593 |
682 |
400 |
12 |
198а0 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Присоединительные |
размеры |
фланцев |
по |
ГОСТ |
||||||||
1234—67* |
со впадинами на ру = 40 кгс/см2. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Вентили 15с22бр и 15с22нж ру = |
40 кгс/см2 запорные фланцевые |
|||||||||||||
стальные |
предназначаются |
для |
установки |
на |
трубопроводах |
воды |
и пара с температурой до 225° С с бронзовыми уплотнительными кольцами и до 425° С с кольцами из нержавеющей стали. Вен тили 15с22нж применяются и на трубопроводах сжиженного и то пливного газа с теми же параметрами. Конструкция вентиля видна из рис. 57.
Материал деталей: корпуса, крышки, шпинделя, сальника — углеродистая сталь; уплотнительных колец — бронза, латунь, нер жавеющая сталь. Плоская стальная крышка крепится к корпусу шпильками, прокладка пароиитовая. Сальник подтягивается откид ными болтами. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12821— 67. В табл. 31 приведена характеристика вентилей.
100
Вентили ру = 6 4 кгс/см2 стальные штампованные ГОСТ 8 4 3 6 — 6 7 (рис. 5 8 ) выпускаются с условными проходами Dv = 1 5 - г 4 0 мм
вдвух вариантах — с присоединительными концами под приварку
ис присоединительными фланцами на кольце или резьбе. Вентили могут быть использованы на трубопроводах природного и сжижен ного газа. В табл. 3 2 приведена характеристика вентилей.
Таблица 31
Основные размеры н масса вентилей 15с22шк
Dy |
L |
D |
Hi |
Я |
D0 |
М асса, кг |
40 |
200 |
145 |
288 |
303 |
160 |
16 |
50 |
230 |
160 |
288 |
307 |
160 |
20 |
70 |
290 |
180 |
362 |
386 |
240 |
35 |
80 |
310 |
195 |
365 |
390 |
240 |
40 |
100 |
350 |
230 |
397 |
437 |
280 |
58 |
125 |
400 |
270 |
450 |
506 |
280 |
80 |
150 |
480 |
300 |
517 |
582 |
320 |
110 |
200 |
600 |
375 |
595 |
685 |
400 |
200 |
101
Вентиль 15с21нж ру = 160 кгс/см2 запорный фланцевый приме
няется на нефтепроводах при температуре |
до 300° С; |
может быть |
|
использован и на газопроводах, |
конденсатопроводах |
и т. д. |
|
Материал деталей: корпуса, |
крышки, |
шпинделя, |
сальника — |
сталь; золотника, седла — нержавеющая сталь; маховика — чугун; прокл адки — низкоуглеродистая сталь; набивки — асбест пропи танный. Фланцы соединяются с корпусом на резьбе и привариваются.
|
Резьба шпинделя находится в рабо |
|||||
|
чей среде (рис. 59). |
Золотник соеди |
||||
|
няется |
со |
шпинделем |
подвижно |
||
|
при помощи шариков. Сальник |
|||||
|
подтягивается накидной гайкой че |
|||||
|
рез нажимную втулку. Рабочая |
|||||
|
среда подается под |
золотник. |
Вен |
|||
|
тили могут устанавливаться в лю |
|||||
|
бом рабочем положении. В табл. 33 |
|||||
|
приведены основные размеры вен |
|||||
|
тиля. |
|
|
|
|
|
|
Вентиль 15с27нж1 ру= 64 кгс/см2 |
|||||
|
запорный |
фланцевый |
применяется |
|||
|
на трубопроводах для пара с темпе |
|||||
|
ратурой |
до 400° С; |
может |
также |
||
|
применяться на газопроводах с да |
|||||
Рис. 58. Вентиль |
по ГОСТ влением до ру = 64 кгс/см2. |
|
||||
8436—67. |
Корпус |
вентиля стальной штам |
||||
меры фланцев по |
пованный, присоединительные раз |
|||||
ГОСТ 1234—67*. Фланцы соединяются с корпу |
сом подвижно при помощи колец (рис. 60). Крышка крепится к кор пусу на шпильках. Резьба шпинделя находится вне рабочей среды.
Таблица 32
Основные размеры н масса штамповаппых вентилей
|
L |
d |
Я |
Hi |
Я 2 |
D |
До |
Масса, кг |
|
15 |
175 |
22 |
С концам под приварку |
|
120 |
5.4 |
|||
252 |
215 |
205 |
— |
||||||
20 |
190 |
28 |
290 |
246 |
232 |
— |
140 |
7.5 |
|
25 |
200 |
35 |
345 |
292 |
272 |
— |
160 |
10,0 |
|
32 |
210 |
42 |
400 |
335 |
315 |
200 |
14.5 |
||
— |
|||||||||
40 |
225 |
52 |
455 |
380 |
350 |
— |
240 |
17.5 |
|
15 |
175 |
|
|
С фланцами |
205 |
105 |
120 |
7,4 |
|
— |
— |
215 |
|||||||
20 |
190 |
— |
— |
246 |
232 |
125 |
140 |
10,0 |
|
25 |
200 |
— |
— |
292 |
272 |
135 |
160 |
13,4 |
|
32 |
210 |
— |
— |
335 |
315 |
150 |
200 |
18,2 |
|
40 |
225 |
— |
— |
380 |
350 |
165 |
240 |
22,3 |
102
Золотник соединяется подвижно со шпинделем при помощи колпачка. Сальник подтягивается двумя анкерными болтами. Направление подачи среды — под золотник. Вентили могут устанавливаться в любом рабочем положении. Тип и размеры - по ГОСТ 8436—57.
Материал деталей: корпуса, крышки, сальника — сталь; золот ника, шпинделя, уплотнительного кольца — нержавеющая сталь; маховика — чугун; прокладки — паронит; набивки — асбест сухой.
|
|
|
|
|
|
Таблица 33 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Основные размеры н масса вентиля |
15с21нж |
|
|
||||||||
Dy |
L |
D |
Di |
d 2 |
D3 |
Da |
5 |
/ |
b |
d |
Hi |
H |
Do |
Масса, |
кг |
||||||||||||||
15 |
142 |
115 |
80 |
52 |
40 |
31 |
41 |
3 |
26 |
IS |
177 |
187 |
120 |
8,0 |
20 |
178 |
135 |
90 |
64 |
50 |
41 |
50 |
3 |
34 |
23 |
208 |
218 |
140 |
10,0 |
25 |
198 |
145 |
100 |
72 |
55 |
46 |
55 |
6 |
34 |
24 |
225 |
240 |
160 |
13,4 |
П р и м е ч а н и е . |
Количество отверстии во фланце — 4. |
|
|
|
103
Таблица 34
Основные размеры н масса вентиля 15с27нж1
Dy |
L |
D |
Dx |
Do |
D3 |
ь |
/ |
h |
d |
Н \ |
Я |
До |
Масса, |
кг |
|||||||||||||
15 |
175 |
105 |
75 |
45 |
40 |
18 |
2 |
4 |
14 |
214 |
225 |
120 |
7,4 |
20 |
190 |
125 |
90 |
56 |
51 |
20 |
2 |
4 |
18 |
232 |
246 |
140 |
10,0 |
25 |
200 |
135 |
100 |
65 |
58 |
22 |
2 |
4 |
18 |
272 |
292 |
160 |
13,0 |
32 |
210 |
150 |
110 |
75 |
66 |
24 |
2 |
4 |
23 |
315 |
335 |
200 |
17,5 |
40 |
225 |
165 |
125 |
85 |
76 |
24 |
2 |
4 |
23 |
350 |
377 |
240 |
21,5 |
П р п л о ч а II 11 С. Колнчестно отверстий во фланце - 4 .
104
В табл. 34 приведены основные размеры вентиля.
Вентили запорные игольчатые кованые муфтовые типа ВИ ру —
= 160 кгс/см2 предназначены для перекрытия трубопроводов высо
кого |
давления |
с неагрессивной средой |
|
|
|
||||||
при температуре не более |
120°С. Иголь |
|
|
|
|||||||
чатые |
вентили |
нашли |
широкое при |
|
|
|
|||||
менение на трубопроводах КИП, в ка |
|
|
|
||||||||
честве запорных органов при уста |
|
|
|
||||||||
новке манометров на трубопроводах, |
|
|
|
||||||||
на импульсных линиях и т. п. |
уг |
|
|
|
|||||||
Корпус |
вентиля |
кованый нз |
|
|
|
||||||
леродистой стали квадратного сечения, |
|
|
|
||||||||
игольчатый золотник и седло золот |
|
|
|
||||||||
ника из пержавеющей стали. |
Резьба |
|
|
|
|||||||
присоединительных |
концов |
трубная |
|
|
|
||||||
коническая по ГОСТ 6111—52. Техни |
|
|
|
||||||||
ческие условия иа поставку ТУ 82—55. |
|
|
|
||||||||
Основные |
размеры |
и масса |
вентилей |
|
|
|
|||||
типа ВИ указаны в табл. |
35. |
Устрой |
Рис. (51. |
Вентиль типа ВИ. |
|||||||
ство |
вентилей |
показано |
|
иа |
рис. |
61. |
|||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 35 |
|
|
|
||
|
|
Основные размеры и масса вентилей типа ВИ |
|
||||||||
|
|
|
Резьба |
|
|
|
|
|
|
||
Шифр |
Dy |
трубная |
|
L |
II |
b |
D |
Ма с са, к |
|||
К01Н1Ч. |
|
||||||||||
в е н т и л е й |
|
||||||||||
|
|
d, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
д ю й м ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
ВИ-6 |
|
6 |
|
|
|
64 |
95 |
30 |
65 |
0,65 |
|
ВИ-15 |
|
15 |
|
7* |
|
64 |
95 |
30 |
65 |
0,65 |
|
ВИ-20 |
|
20 |
|
зи |
|
85 |
125 |
45 |
80 |
1,75 |
|
ВИ-25 |
|
25 |
|
1 |
|
100 |
125 |
45 |
80 |
2,00- |
ГЛАВА VII
АРМАТУРА ОБРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Арматура обратного действия (обратные клапаны) предназначена для предотвращения движения транспортируемой по трубопроводу среды в направлении, обратном заданному.
Действие обратных клапанов основано на том, что при движении среды в заданном направлении затвор поднимается над седлом,
10&
открывая проход, а при обратном движении затвор прижимается средой к седлу и перекрывает поток.
Обратные клапаны по конструкции разделяются на подъемные (вентильного типа) и поворотные (захлопочного типа). Гидравли ческое сопротивление обратных поворотных клапанов значительно меньше, чем обратных подъемных клапанов. В поворотных обратных клапанах поток не изменяет направления и формы, а сам диск, перемещаясь в подвешенном состоянии, мало влияет на гидравли ческое сопротивление клапана. Основной недостаток поворотных клапанов — малая герметичность при низких давлениях среды, так как усилие, прижимающее диск к седлу, создается в этих клапа нах только за счет разности давлений с обеих сторон диска.
Обратные подъемные клапаны выполняются беспружинными или со вспомогательной пружиной. В беспружипных клапанах
затвор (тарелка) при |
прекращении движения среды опускается |
на седло под действием |
собственного веса, поэтому они могут рабо |
тать только при условии вертикального расположения оси затвора и прп двпженип среды под затвор — снизу вверх. В пружинных обратных клапанах затвор при прекращении движения среды в за данном направлении опускается на седло под действием пружины. Это позволяет устанавливать такие клапаны в любом положении, но, безусловно, надежнее всего этп клапаны работают в горизонталь ном положении при горизонтальном движении среды.
Прп высоких давлениях среды и малых размерах прохода приме няются обратные клапаны с шаровым затвором. При обратном дви жении среды шарик плотно прижимается к седлу, перекрывая проход.
Все перечисленные типы клапанов выпускаются на фланцевых, муфтовых (резьбовых) соединениях или с концами под приварку. Пропуск среды через уплотнительные поверхности ограничен ГОСТ 11815—66.
УСТРОЙСТВО ОБРАТНЫХ КЛАПАНОВ
Клапаны подъемные
Клапан 16ч6бр ру = 16 кгс/см2 фланцевый чугунный применяется для предотвращения обратного потока среды на трубопроводах воды и пара при температуре до 225° С (рис. 62). Крышка клапана крепится к корпусу шпильками. Клапаны изготавливаются с рези новыми или бронзовыми уплотнительными кольцами. Рабочая среда подается под золотник. Под действием среды золотник клапана поднимается вверх по направляющим в крышке корпуса, открывая проход в седле. При прекращении движения среды золотник опу скается под действием собственного веса на седло, перекрывая про ход. Клапаны устанавливаются только на горизонтальных участках трубопроводов.
106
Материал деталей: крышки, корпуса — чугун; золотника — сталь; уплотнительных колец — резина, латунь, бронза; прокладки-
картон, паронит.
Основные размеры и масса клапанов приведены в табл. 36. Клапаны 16ч16р и 16ч1р ру = 10 кгс/см2 муфтовые применяются
на трубопроводах для воды при температуре |
до 50° С с резиновыми |
|
уплотнительными кольцами и для воды и |
пара с |
температурой |
до 225° С с бронзовыми уплотнительными кольцами. |
Крышка кре |
пится к корпусу иа резьбе. Рабочая среда подается под золотник.
Клапаны устанавливаются только на горизонтальных участках трубопроводов крышкой вверх. Выпускаются клапаны на условные проходы от 15 до 50 мм и масса их составляет от 0,58 до 5 кг.
Материал деталей: крышки, корпуса — чугун; золотника — сталь или латунь; уплотнительных колец — резина, латунь или бронза. Прокладки выполняются из картона пли пароиита.
|
|
|
|
|
|
Таблица 36 |
|
|
|
|||
|
|
|
Основные размеры и масса клапанов 16ч6бр |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кол-во |
Масса, |
|
Dy |
L |
■D |
Dx |
Dз |
/ |
b |
d |
H |
axb |
отверстий |
||
кг |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
во фланце |
|
|
70 |
290 |
180 |
145 |
122 |
3 |
20 |
18 |
143 |
155 X 145 |
4 |
18,7 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
138 |
3 |
22 |
18 |
152 |
175 X 162 |
8 |
23,4 |
|
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
3 |
24 |
18 |
180 |
226 |
8 |
36,6 |
|
125 |
400 |
245 |
210 |
188 |
3 |
26 |
18 |
212 |
262 |
8 |
58,0 |
|
150 |
480 |
280 |
240 |
212 |
3 |
28 |
23 |
240 |
286 |
8 |
83,2 |
|
200 |
600 |
335 |
295 |
268 |
3 |
30 |
30 |
292 |
345 |
12 |
126,3 |
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Присоединительные фланцы по ГОСТ 1235—67. |
Тип, |
|||||||||
основные размеры п технические условия по ГОСТ 11815—66. |
|
107
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 7 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Основные |
размеры |
п масса |
клапанов 16кч9 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кол-во |
Масса, |
|
Dy |
L |
D |
Ох |
Do |
/ |
ъ |
d |
Я |
а х Ь |
отверстий |
||||
кг |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
во фланце |
|
|
25 |
160 |
115 |
S5 |
68 |
2 |
18 |
14 |
85 |
94 |
X 92 |
4 |
6,0 |
||
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
18 |
88 |
100 |
X 98 |
4 |
7,0 |
||
40 |
200 |
145 |
110 |
SS |
3 |
18 |
18 |
105 |
118 |
X |
112 |
4 |
9,6 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
3 |
20 |
IS |
105 |
126 |
X |
124 |
4 |
11,7 |
|
70 |
290 |
180 |
145 |
122 |
3 |
22 |
IS |
132 |
168 |
X 150 |
8 |
20,3 |
||
80 |
310 |
195 |
160 |
138 |
3 |
22 |
18 |
132 |
168 |
X 150 |
8 |
23,5 |
Клапаны 16кч9бр и 16кч9нж ру = 25 кгс/см2 фланцевые чугунные применяются на трубопроводах для воды и пара с температурой
Рис. 63. Обратный клапан 16кч9бр. Рис. 64. Обратный клапан 19ч16бр.
до 225° С, если кольца выполнены из латуни или бронзы, и на паропроводах с температурой до 300° G с уплотнительными кольцами из нержавеющей стали. Этн же обратные клапаны могут применяться на трубопроводах сжиженного газа.
Крышка крепится к корпусу шпильками (рис. 03). Золотник выполняется с направляющей втулкой. Рабочая среда подается под золотник (на наружной поверхности корпуса имеется стрелка, указывающая направление движения среды). Клапаны устанавли ваются на горизонтальных участках трубопроводов крышкой вверх.
Материал деталей: корпуса, крышки — ковкий чугун; золот ника — сталь; уплотнительного кольца — латунь, бронза, нержа веющая сталь; прокладки — паронит.
Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ 1234—67*. Тип, основные размеры и технические условия по ГОСТ 11823—66 приведены в табл. 37.
Клапаны поворотные
Клапаны 19ч16бр и 19ч16р ру = 16 кгс/см2 (рис. 64) фланцевые применяются на трубопроводах для воды при температуре до 50° С и рассчитаны на ру = 16 кгс/см2, рпр = 24 кгс/см2 и рр = 16 кгс/см2
108
при температуре 50° С. Клапаны 19ч16р выпускаются с резиновым уплотнительным кольцом в диске, а клапапы 19н16бр — с латунными уплотнительными кольцами. Клапаны устанавливаются на гори зонтальных трубопроводах крышкой вверх, среда подается под диск. Рычаг с диском установлен внутри корпуса на оси, укреплен ной в приливах. Диск соединен с рычагом подвижно, что обеспечи вает правильную посадку его на седло.
Материал деталей: корпуса, крышки, диска — чугун; уплотни тельного кольца — резина, латунь; рычага — сталь.
Размеры клапанов указаны в табл. 38.
Таблица 38
Основные размеры н масса клапанов 19ч16бр п 19ч16р
Кол-во
Масса, Dy L D К е / Ъ 0 1 Н Di отверстий кг
во фланце
50 |
200 |
160 |
125 |
102 |
3 |
20 |
18 |
142 |
165 |
4 |
14,0 |
80 |
260 |
195 |
160 |
138 |
3 |
22 |
18 |
180 |
225 |
8 |
33,0 |
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
3 |
24 |
18 |
185 |
260 |
8 |
43,5 |
150 |
480 |
280 |
240 |
212 |
3 |
28 |
23 |
242 |
340 |
8 |
95,0 |
Клапапы 16кч9бр и 16кч9нж ру = |
25 кгс/см2 фланцевые чугунные |
с уплотнительными кольцами из латуни или бронзы применяются на трубопроводах для воды и пара с температурой до 225° С.
Клапаны 19с17бр и 19с17нж ру = 40 кгс/см2 фланцевые приме няются на трубопроводах для воды и пара при температуре до 225° С. Клапапы с уплотнительными кольцами из нержавеющей стали при меняются для перегретого пара при температуре до 425° С.
Клапаны устанавливаются на горизонтальных трубопроводах крышкой вверх при подаче среды под диск. Клапаны рассчитаны на рП = 60 кгс/см2.
Материал деталей: корпуса диска, валика — сталь; крышки — сталь, ковкий чугун; уплотнительного кольца, втулки — латунь, нержавеющая сталь; прокладки для воды — промасленный картон; прокладки для пара — пароиит.
Конструкция клапанов показана на рис. 65. Основные размеры клапанов 19с17 приведены в табл. 39.
Клапан КОП-16 ру = 16 кгс/см2 фланцевый применяется на тру бопроводах для жидких и газообразных нефтяных сред различной коррозионной активности и рассчитан на рпр — 24 кгс/см2 н рр — = 16 кгс/см2 при 200° С. Клапан устанавливается на горизонтальных трубопроводах крышкой вверх при подаче среды под диск.
Материал деталей: корпуса, крышки, серьги, кронштейна, уплот нительных прокладок — сталь. Уплотнительные поверхности за хлопни и кольца навариваются сталыо 3x13. Крышка крепится к корпусу на шпильках. Конструкция клапана показана на рис. 66, размеры приведены в табл. 40.
109