книги из ГПНТБ / Миловидов, Н. Н. Текстиль - век двадцатый

Второй войрос: что иравильнее — смешивать волокна с различ­ ными свойствами или, наоборот, рассортировывать их и комплек­ товать однородные но своим показателям партии, как предлагал когда-то Л. Болле? Надо разобраться, что обходится дороже — затраты на смешивающие агрегаты или затраты на сортирую­ щие установки. Вариант использования предварительно рассор­ тированного сырья очень непривычен для текстильщиков, но исследовать его все же нужно.

Далее перейдем к разрыхлительно-трепальному участку поточ­ ной линии. Все еще висит в воздухе предложение о контроле тол­ щины слоя холста до взвешивания последнего, о контроле на ходу машины с помощью более совершенного механизма, чем пе­ дальный регулятор. Ждет изобретателей также способ более со­ вершенного удаления пыли при трепании волокон.

О загадках чесальной машины мы уже говорили. Укажем лишь повторно на необходимость резкого увеличения производитель­ ности в чесании. Ведь рекламируют зарубежные фирмы в Англии и Японии выпуск чесальных машин с производительностью 50 килограмм в час.

В нашем представлении совершенная чесальная машина непре­ менно малогабаритная, непременно с пневмомеханизмом для сня­ тия прочеса, непременно с несколькими точками для снятия прочеса с барабана и, конечно, герметически защищенная. На машине возможен совсем другой тип чешущей гарнитуры по сравнению с применяемым ныне, а что касается шляпок, они в совершенной машине будут круглыми (их давно уже предло­ жил С. С. Иванов) или какими-нибудь другими, но тоже более действенными.

Чесальная машина должна иметь собственный вытяжной при­ бор: лента на ней должна формироваться в портативный удобный холстик, переносимый транспортирующим устройством сразу на прядильные машины.

Опустим вопросы, связанные с ленточными машинами. На наш взгляд, все, что возможно, на них уже делается: отделена пере­ дача движения к переднему цилиндру от передачи движения к лентоукладчикам, отделена передача вращения к переднему ци­ линдру от передач к остальным цилиндрам, появляются вместо неуклюжих конических передач через стояки к подтазникам бо­ лее «грамотные» винтовые передачи и т. д. Теперь дело за повы­ шением точности изготовления цилиндров, что в конце концов должно будет произойти, когда машиностроители более детально узнают о тонкостях процессов текстильного производства.

91

РовпичнЫе машины. Сейчас споры о ролй И Дальнейшей судьбе ровничных машин как будто затихают, хоти иногда они все же вновь возникают с новой силой. Чтобы «подлить масла в огонь», приведем некоторые доводы сторонников сохранения в видоиз­ мененной форме ровничных машин как класса. Доводы эти надо знать, чтобы иметь ясность о дальнейших путях прядения. Но сначала повторим все пункты обвинения в адрес ровничных переходов. Первый пункт известен: дополнительное вытягивание не только удлиняет процесс прядения, но и ухудшает структуру продукта, т. е. вызывает неравномерность его. Второй пункт: ровничная машина — машина-вредитель, резко ухудшающая пра­ вильное строение ровницы по отдельным ее сечениям в процессе наматывания. При всей своей интересной кинематике процесс наматывания очень несовершенен, так как никогда не удается согласовать совершенно точно диаметр намотки па катушке и скорость последней. Пункт третий: наличие ровничного перехода в прядении удорожает стоимость обработки, увеличивает брак и потери сырья; другими словами, ровничные машины эконо­ мически невыгодны. Наконец, пункт четвертый: машина сложна в обслуживании и наладке, изготовление таких ее деталей, как рогульки, является сложным и дорогим. Если к сказанному до­ бавить, что ровничная машина самая «шумливая» из всех ма­ шин прядильного производства и в этом отношении мало усту­ пает ткацкому станку, то обвинительный акт против ровничных машин получается весьма грозным.

И все-таки у ровничных машин имеются защитники. Вот их доводы.

Увеличивающаяся вытяжная мощность прядильных машин еще не перешла по-настоящему цифры 200—250, и толщина посту­ пающего в прядение полупродукта в связи с этим еще не соот­ ветствует толщине ленты. Для питания прядильных машин надо иметь какой-то промежуточный продукт — лен^о-ровницу, с под­ круткой для обеспечения ее прочности. Значит, какую-то, пусть модернизированную, но тем не менее ровничную машину надо иметь. Варианты такой модернизированной машины имеются — например, ленто-ровничная машина.

Далее, при вытягивании на прядильной машине в 200—300 раз скорость питания должна во столько же раз быть меньше ско­ рости на выпуске; в итоге процесс переработки готового холсти­ ка или ленты в пряжу получается длительным. За это время произойдут пересыхание и порча волокон. Не проще ли убыст­ рить процесс?

92

Так й йе! предложений об установке мычкопрерынателсй, пре­ кращающих питание машины в момент обрыва мычки. Сколько сырья можно будет сэкономить, если появятся мычкопрерыватели! Сколько лишних операций могло бы исчезнуть!

Представляется, что для фабрик, имеющих ровничное прядение, будет интересным предложение о коренном изменении устрой­ ства ровничной рамки на прядильных машинах. В настоящее время ровница разматывается вследствие того, что ее тянет зад­ няя вытяжная пара. Натяжение при этом в сильной степени зависит от сопротивления шпилек или подвесок, на которых держится ровница, а также от того, что вес разматываемой катушки изменяется. Установлено, что около 10% всех обрывов вызывается несовершенством конструкции рамки. Но почему не заставить катушки с ровницей разматываться принудительно? А это можно сделать, положив их горизонтально на питающие барабаны, подобно тому как это давно практикуют в аппаратном прядении шерсти. Примерные подсчеты показывают, что общий объем рамки но увеличится, конструкция рамки упростится, ис­ чезнет потребность в шпильках, подвесках, чашечках для шпилек.

Генеральным направлением развития в ткачестве является, ко­ нечно, бесчелночное ткачество, осуществляемое по методу круго­ вого ткачества. Вращательное движение прогрессивнее возврат­ но-поступательного с его ударами, огромными силами инерции и прочими бедами; отсутствие челнока позволит резко увеличить паковки пряжи, сократит перерывы в работе для заправок, перезаправок и прочих операций, причиной которых является недостаточно высокий уровень нашей теперешней технологии. Еще есть резервы у современных челночных станков, еще най­ дут рационализаторы и изобретатели возможности некоторого увеличения выработки на имеющемся оборудовании, и тем не менее назрела задача перейти в ткачестве от -станков к маши­ нам, быстроходным, непрерывного действия, современным по самим идеям осуществления своих задач — задач получения кра­

сивых и добротных тканей.

Мы не будем касаться здесь вопросов химической технологии — беления, крашения и отделки тканей. Химическая технология требует отдельного разговора. Можно только отметить, что глав­ ными проблемами отделочников являются, вероятно, прочность крашения, яркая богатая гамма красителей для тканей и три­ котажа, пропитывание ткани специальными составами для повы­ шения несминаемости и т. д.

94

честве, потери на брак из-за неточного изготовления валиков, цилиндров и веретен, а также потери в производительности обо­ рудования и труда с той «экономией», которую получают маши­ ностроители от менее строгих допусков в изготовлении назван­ ных деталей. Думается, когда рабочим машиностроительных заво­ дов станет ясной цена их «экономии», они сами потребуют реши­ тельного отказа от устаревших «норм точности»!

Нельзя переходить на новую технику со старыми взглядами на точность изготовления основных рабочих органов текстильных машин.

Вероятно, необходимо на машиностроительных заводах иметь инженера-текстилыцика на правах контролера, как когда-то в годы войны были так называемые военпреды от армии, строго конт­ ролировавшие качество идущей на фронт продукции. И уж во всяком случае нужно, чтобы машиностроители так специализи­ ровались в вопросах текстильной технологии, чтобы могли во всех тонкостях разбираться в особенностях работы оборудования на текстильных фабриках. Можно спорить об организационных формах, но смысл один: самый тесный взаимный контакт ма­ шиностроителей и текстильщиков — условие создания высокопро­ изводительного оборудования для текстильной промышленности. Радует, что в настоящее время во многих текстильных институ­ тах страны организованы факультеты текстильного машинострое­ ния, готовящие машиностроителей-текстилыцпков. Таким обра­ зом, довольно скоро может создаться такое положение, когда не текстильщики будут предлагать машиностроителям новые ва­ рианты требуемых машин, а наоборот, машиностроители. Вряд ли кто-нибудь из текстильщиков станет возражать против подобно­ го развития событий.

НЕМНОГО О НОВЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ

Мы уже говорили о том, что требования к свойствам текстиль­ ных изделий зависят от того, в каких условиях им придется работать. Возникают новые требования (водонепроницаемости, способности противостоять проницанию через ткани жестких из­ лучений и т. д.), появляются и новые ткани. Но иногда возник­ новение новых текстильных материалов вызывается созданием нового метода в технологии. В качестве примера можно указать на так называемые нетканые материалы. Надо отметить, что такое наименование нового материала не отражает дсйствитсль-

96

Пых особенностей получения последнего, но пока оно прочно утвердилось, и придется нм пользоваться.

Итак, что же ото за нетканые .материалы?

Представим себе, что после чесания на чесальной машине ват­ ка, выходящая из машины, формируется в тонкий волокнистый слой заданной толщины, который затем прошивается пряжей так, чтобы масса волокон была зафиксирована в достаточно проч­ ной конструкции. В результате получится нетканый прошивной

ся прошивным устройством, подобным гребенкам на трикотаж­ ных двухгребеночных машинах. Если принять вес квадратного метра нетканого материала за 1 0 0 %, то вес прошиваемой плен­ ки волокон в нем составит примерно 80%, а вес пряжи, закреп­ ляющей всю конструкцию и образующую на ней рисунок напо­ добие трикотажного переплетения, всего 2 0 %• Эти цифры могут несколько изменяться, но принцип образова­

ния изделия сохраняется один и тот же: основная масса мате­ риала после чесания уже не подвергается дальнейшим опера­ циям вытягивания, кручения и наматывания; полностью исклю­ чаются для всех волокон операции ткачества (отсюда и назва­ ние материала). Только Vs часть волокон проходит все операции прядильного производства полностью. Значит, нетканые мате­ риалы позволяют в прядении сократить потребное количество прядильных машин в пять раз, исключают полностью все затра­ ты на ткацкое производство (в том числе и на «знаменитое» шлихтование); сокращается потребность в рабочей силе, в про­ изводственных площадях, в электроэнергии — другими словами, снижается стоимость обработки.

К перечисленным выгодам прибавим еще значительное увеличе­ ние производительности агрегата, выпускающего нетканый про­ шивной материал, по сравнению с ткацким станком (до 800 квадратных метров за рабочую смену вместо 30). Высокая эко­ номическая эффективность производства нетканых материалов объясняет бурное развитие этой новой отрасли текстильной про­ мышленности.

Еще более производительными являются машины для получения клееных нетканых материалов. В этих машинах волокна прочеса скрепляются не пряжей, а клеем. В качестве клеящего мате­ риала применяются различные вещества, чаще всего полимер­ ные (каучуковые латексы). Клееные нетканые материалы могут быть значительно более тонкими, чем прошивпые.

97

О производстве нетканых материалов в последнее время появи­ лась большая литература — от популярных брошюр до солидных научных монографий. Все свидетельствует о том, что у этого нового вида текстильных изделий большие перспективы. Однако...

«Возможно, что производство нетканых материалов выгодно,—

случаях можно применять нетканые материалы?» Такой вопрос обязательно возникает при первом же знакомстве с этими но­ выми текстильными материалами.

Самый характер задаваемого вопроса показывает, как сильно укоренилось в нас представление о том, что прочность при раз­ рыве — это и есть главное в характеристике качества материа­ ла. И снова приходится повторить, что подходить к оценке качества материала и его возможного применения необходимо с учетом условий его использования.

Будем ли мы применять клееные нетканые материалы в каче­ стве бельевых или плательных? Очевидно, нет; гигиенические их свойства будут уступать соответствующим свойствам ткани или трикотажа, хотя за рубежом (в Англии, США) уже пробуют из­ готовлять из нетканых материалов юбки и женские платья, ха­ латы, купальные костюмы и даже спортивную одежду. Зато клееные материалы при их исключительно низкой себестои­ мости находят применение в изделиях так называемого одно­ разового использования (белье в больницах, скатерти в столовых или в поездах железных дорог и т. и.). В других случаях кле­ еные материалы используют в швейных изделиях в качестве про­ кладок и подкладок, при изготовлении галантереи, для головных уборов и в обувной промышленности для деталей обуви.

Для изделий одежного назначения вполне подошли прошивные материалы; особенно это касается изделий для детей, где нетка­ ный материал применяется вместо байки и пррчих подобных ей тканей.

Исследования и поиски путей для дальнейшего улучшения

Не только нетканые материалы являются новыми, появивши­ мися во второй половине двадцатого века. Выход на арену хи­ мических волокон и нитей позволил разнообразить внешний вид и свойства тканей самых, казалось бы, обычных переплетений. Наиболее интересны по возможностям применения ткани ме­ таллизированные. Например, уже имеются ткани, покрытые

98