книги из ГПНТБ / Переверзев, М. П. Повышение эффективности производства на комплексно механизированных и автоматизированных шахтах (обзор)

Министерство угольной промышленности СССР

ц е н т р а л ь н ы й н а у ч н о -и с с л е д о в а т е л ь с к и й и нститут

ЭКОНОМИКИ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ УГОЛЬНОЙ п ро м ы ш л е н н о с т и

Серия «Технология добычи угля подземным способом»

М. П. ПЕРЕВЕРЗЕВ

ПОВЫШЕНИЕ

ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПРОИЗВОДСТВА НА КОМПЛЕКСНО МЕХАНИЗИРОВАННЫХ

И АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ШАХТАХ

( Об з о р )

МОСКВА 1974

ЦКксгсз

УДК 657.531:658.32:622.268.6:637.47:[338:51]:001.57:622.33.013

В работе рассмотрены технические и организационные вопросы ведения горных работ на комплексно механизированных и автомати­ зированных шахтах.

С помощью многофакторного регрессионного анализа построены экономико-математические модели трудовых и стоимостных затрат по всем технологическим процессам, производительности труда и заработной платы проходчиков, а также стоимостных затрат на проведение и поддержание различных групп горных выработок.

Проведенный регрессионный анализ позволяет наметить основ­ ные направления повышения эффективности эксплуатации угольных шахт.

Работа предназначена для широкого круга работников уголь­ ной промышленности.

© ЦНИЭИуголь, 1974

М. П. Переверзев

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА КОМПЛЕКСНО МЕХАНИЗИРОВАННЫХ

И АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ШАХТАХ

(Обзор)

Отв. редактор С. Д. Терехов

Редакторы Ю. И. Заведецкий, И. М. Малёва

Техн. редактор А. А. Цададова

Одним из главных направлений научно-технического прогрес­ са в угольной промышленности является комплексная механи­ зация и автоматизация производственных процессов и целых предприятий.

В настоящее время свыше 8000 стационарных установок и технологических комплексов переведено на автоматическое и ди­ станционное управление. Это позволило только за годы восьмой пятилетки на предприятиях угольной промышленности Украины снизить численность рабочих на 29 тыс. человек и обеспечить при этом совместно с другими направлениями технического про­ гресса рост добычи угля более 100 млн. т.

Комплексно механизированные и автоматизированные шахты Минуглепрома УССР являются современными угледобывающими предприятиями. Им свойственны относительно высокая концент­ рация производства, значительная доля активной части основных производственных фондов в их общей структуре, насыщенность высокопроизводительной техникой, комплексное применение средств автоматизации производственных процессов, более вы­ сокая производительность труда рабочего по добыче угля и бо­ лее низкая себестоимость. Эти шахты являются предприятиями настоящего и ближайшего будущего угольной промышленности.

Экономический анализ различных сторон производственно­ хозяйственной деятельности предприятий угольной промышлен­ ности, вскрытие резервов угледобывающего производства на ос­ нове экономико-математического моделирования позволяют сде­ лать вывод о том, что одними из основных направлений даль­ нейшего развития угольной промышленности УССР на современном этапе являются:

техническое перевооружение отрасли, на основе которого до­ стигается значительное сокращение издержек на добычу и обо­ гащение угля и улучшение условий труда шахтеров;

комплексная механизация и автоматизация тяжелых, особен­

но подземных, работ; прогрессивные формы организации и управления предприя­

тиями и отраслью, обеспечивающие значительную интенсифика­

3

ностью. Поэтому более прогрессивными следует признать схемы вскрытия вертикальными стволами, которые и применяются в проектах строящихся и реконструируемых шахт.

В последние годы панельный способ подготовки шахтных по­ лей находит отражение в проектах крупных шахт как обеспечи­ вающий высокую концентрацию горных работ и более благопри­ ятные условия поддержания горных выработок. Оптимальная длина панели (крыла) при этом составляет 800—1200 м.

Область применения панельного способа подготовки в теку­ щем пятилетии намечено расширить по уровню угледобычи до 45%. При разработке свиты пластов намечается шире приме­ нять групповые наклонные и магистральные выработки.

В области совершенствования систем разработки достигнуты особенно большие успехи. Удельный вес сплошной системы раз­ работки за последние годы значительно сократился. В 1970 г. на долю столбовой и комбинированной систем разработки При­

иием очистных забоев по восстанию (падению) будет доведен до

25% против 10% в 1970 г.

Одними из главных направлений технического перевооруже­ ния шахт являются завершение перехода на узкозахватную вы­ емку угля и расширение области применения механизированных

На шахтах республики применяются гидрофицирояванные кре­ пи М-87, МК-97, ОМКТ и МК-1, которые по своим характерис­ тикам не уступают лучшим зарубежным образцам. Ведутся ра­ боты по промышленным испытаниям и доводке гидрофицированных крепей типа «Донбасс» и КМ-100Т для тонких пластов.

Средняя нагрузка на очистной забой, оборудованный механи­ зированным комплексом, как правило, в 2 и более раза выше средней нагрузки на забои, оборудованные узкозахватной техни­ кой с индивидуальной крепью, и в 1970 г. составила 792 т]сутки при производительности труда рабочего— 12,4 тв смену. В 1975 г. среднесуточная нагрузка на действующий очистной забой будет увеличена в 1,7 раза и составит около 530 т (в забоях с меха­ низированными комплексами на пологих пластах — 900 т и кру­ тых — 550 т).

Для выполнения этой задачи намечено внедрить типы меха­ низированных гидрофицированных крепей, приведенные в табл. 3.

5

Для обеспечения высоких нагрузок на очистные забои необхо­ димо увеличение пропускной способности внутришахтного транс­ порта и других технологических звеньев шахт. На угольных шах­ тах республики в текущем пятилетии завершается конвейериза­ ция доставки угля от забоев до основных горизонтальных отка­ точных выработок, значительно расширяется область применения в основных горных выработках магистральных конвейеров, боль­ шегрузных вагонеток и мощных электровозов с повышенными ско­ ростями движения.

Применение на шахтах магистральных конвейеров новых ти­ пов дает большой экономический эффект. Так, в результате внед­ рения в шахтоуправлении им, Космонавтов комбината «Донбасс-

6

антрацит» конвейера 2ЛУ100 получен годовой экономический эф­ фект 600 тыс. руб., конвейера 2ЛУ120В на шахте «Октябрьская» комбината «Донецкуголь»— 180 тыс. руб.

Техническое перевооружение подземного транспорта требует проведения определенного объема работ по изменению структуры его системы, которая должна быть такой, чтобы исключались по­ тери на стыках транспортных звеньев. Одним из решений этого вопроса может служить однозвенная транспортная система уголь­ ной шахты, созданная на базе транспортных комплексов. При этом транспортные комплексы объединены с аккумулирующими емкостями в единую технологическую цепь и обеспечивают непре­ рывную погрузку угля на погрузочных пунктах у очистных забо­ ев, бесперегрузочную доставку угля до околоствольного двора и его бункеризацию, транспортировку породы, закладочных и вспо­ могательных материалов. Управление работой такой транспортной системы должно осуществляться с помощью автоматизирован­ ных систем, основанных на базе электронной техники и средств путевой автоматики.

Концентрация горных работ приводит к сокращению удель­ ного объема проходки горных выработок. Так, за годы восьмой пятилетки при росте добычи угля объем проведения горных вы­ работок уменьшился почти на 20%. Однако в настоящее время объем ежегодной проходки выработок все еще относительно ве­ лик и составляет свыше 4 тыс. км подготовительных выработок,

втом числе 1,6 тыс. км основных.

Вдевятой пятилетке средние темпы проведения горных выра­

боток должны быть увеличены в 1,5 раза и на решающих нап­ равлениях достичь до 200 м в месяц. Обеспечение таких темпов проведения будет достигнуто за счет увеличения объема комбай­ новой проходки более чем в 4 раза, оснащения всех остальных забоев буро-погрузочными комплексами и широкого внедрения скоростных методов проведения по опыту бригад-скоростников. Уровень механизации проведения горных выработок будет дове­

ден до 75% • Более широкое применение в текущей пятилетке получат про­

ходческие комбайны типа ШБМ, ПК, ТОР и «Ясиноватец».

Не менее важным направлением технического перевооружения отрасли является совершенствование технологических комплек­ сов на поверхности шахт. В результате совершенствования тех­ нологических комплексов трудоемкость работ на поверхности должна быть снижена на 44%. Основными мероприятиями в этом направлении являются:

организация снабжения шахт крепежными материалами через крупные индивидуальные, групповые и центральные склады;

сокращение выдачи породы из шахт на поверхность; строительство групповых породных отвалов; механизация вспомогательных работ на технологических

комплексах поверхности шахт.

7

Комплексная механизация и автоматизация производствен­ ных процессов. Проблеме комплексной механизации и автомати­ зации производственных процессов на шахтах уделяется исклю­ чительно большое внимание. Об этом свидетельствуют значи­ тельные капитальные вложения, направленные на перевод пред­ приятий на комплексную механизацию и автоматизацию. На 1 января 1972 г. комплексная механизация и автоматизация про­ изводственных процессов осуществлена на 87 шахтах республики, что составляет 22,5% их общего количества. Темпы комплексной механизации и автоматизации характеризуются следующими по­

томатизации шахт несколько снизились. Однако по абсолютному приросту добычи угля на этих шахтах темпы остаются примерно на одном уровне.

Проектный уровень добычи комплексно механизированными и автоматизированными шахтами освоен более чем на 100%.

На комплексно механизированных и автоматизированных шах­ тах производительность труда на 26,5% выше средней произво­ дительности труда на шахтах республики. Это объясняется иск­ лючительно заменой ручного труда машинным. В табл. 4 пред­ ставлены данные, характеризующие степень влияния механиза­ ции и автоматизации на изменение производительности труда по отдельным производственным процессам.

В результате претворения в жизнь широкой программы по комплексной механизации и автоматизации производственных процессов в настоящее время на шахтах переведены на автома­ тическое или дистанционное управление 90% всех действующих установок; 100% конвейерных линий, комплексов загрузки ваго­ неток и скипов, ламповых и калориферных установок; 95% тех­ нологических комплексов на поверхности шахт.

В настоящее время в отрасли уделяется большое внимание разработке средств малой механизации. В текущем пятилетии в

8

этом направлении предстоит выполнить значительный объем ра­ бот. В первую очередь это работы по созданию и внедрению но­ вых комплексов машин и механизмов, позволяющих ликвидиро­ вать ручной труд на подготовительных работах; универсальных погрузочных средств, применяемых при комбайновых способах проведения выработок; закладочных машин для механизирован­ ной уборки и укладки породы в выработанное пространство; мо­ норельсовых и канатных дорог с механизированным наращива­ нием в подготовительных забоях и др. Выполнение указанных работ позволяет уже в текущем пятилетии высвободить около 16 тыс. рабочих, занятых тяжелым ручным трудом.

Для оценки уровня трудоемкости на комплексно механизиро­ ванных и автоматизированных шахтах была принята технологи­ ческая трудоемкость по процессам, в которую включаются зат­ раты рабочего времени на выполнение всех производственных операций по технологическому процессу. В качестве метода ис­ следования принят метод моделирования.

Моделирование было произведено на основании выборки, в которую включены комплексно механизированные и автоматизи­ рованные шахты Ворошиловградской области.

Анализ данных показывает, что структура трудоемкости ра­ бот по технологическим процессам комплексно механизированных

стационарных установок — 7,2%; вентиляция и борьба с пылью —

Построение и расчет, анализ и экономическая интерпретация экономико-математических' моделей позволили сделать следую­ щие выводы.

Более высокий уровень производительности труда рабочих и большая интенсификация очистных работ на комплексно механи­ зированных и автоматизированных шахтах связаны с широким применением современной высокопроизводительной техники. В табл. 5 приведены удельный вес выемочных машин по типам, применяемым на пологих и наклонных пластах, и нагрузка на очистной забой на всех комплексно механизированных и автома­ тизированных шахтах Минуглепрома УССР.

Выявление механизма действия материально-технических и других факторов на процесс формирования экономических пока­ зателей в очистных забоях позволит наиболее рационально ис­ пользовать высокопроизводительную технику путем планомерного развития очистных работ на шахте в наиболее выгодных усло­ виях. Это в свою очередь окажет благоприятное влияние на ра-

9