Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач ОХТ Вариант-16.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
15.10.2023
Размер:
1.9 Mб
Скачать

5 Описание технологической схемы процесса

Рециркулирующий газ дожимают до рабочего давления (~2 МПа), подогревают в теплообменнике 2 за счет горячего реакционного газа и смешивают со свежим этиленом и кислородом. Полученная смесь, поступающая в реактор 1, содержит 20-30% (об.) этилена, 7-8% (об.) кислорода и 4-5% (об.) СО2; остальное - инертные примеси (N2, Ar и др.) из исходных газов. Окисление осуществляется в трубчатом реакторе 1 с охлаждением промежуточным теплоносителем; в парогенераторе 3 продуцируется пар с давлением ~2 МПа.

Горячие реакционные газы, содержащие 1,8-2% (об.) этиленоксида, охлаждают в теплообменнике 2, холодильнике 4 и подают в абсорбер 5, где поглощают водой весь этиленоксид и часть СО2. Газ после абсорбера разделяют на два потока; один идет прямо на рециркуляцию, а другой - в абсорбер 6 на очистку от СО2 водным раствором карбоната калия:

На холоду под давлением карбонат поглощает из газа СО2, и этот очищенный газ возвращают в реактор после дожимания компрессором 7 до рабочего давления. Полученный в абсорбере раствор подогревают в теплообменнике 8 обратным потоком абсорбента, дросселируют и направляют в десорбер 9, где при нагревании отгоняется СО2. Регенерированный абсорбент насосом возвращают через теплообменник 8 в абсорбер 6.

Водный раствор этиленоксида и СОиз куба абсорбера 5 дросселируют до 0,5 МПа и через теплообменник 10 подают в отпарную колонну 11, где отгоняются этиленоксид, СО2 и часть воды. Основная масса воды остается в кубе, и после охлаждения в теплообменнике 10 ее возвращают в абсорбер 5. Пары из отпарной колонны 11 направляют в ректификационную колонну 12, где отгоняют СО2 и часть этиленоксида. Оксид поглощают из газа водой в абсорбере 13, возвращая водный раствор в колонну 11. Кубовая жидкость колонны 12 поступает в ректификационную колонну 14, где получают чистый этиленоксид. [8]

6 Расчет материального баланса хтс

Блок 1 - блок смешения

Блок 2 - блок синтеза

Блок 3 - блок абсорбации оксида этилена

Блок 4 - блок ректификации

Блок 5 - блок очистки от оксида углерода (IV)

Поток -поток свежего этилена, поступающего в реактор

Поток -поток технического кислорода, поступающего в реактор

Поток - поток смеси газов из реактора, содержащий этилен и кислород, поступающий на синтез

Поток - поток смеси газов из блока, содержащий этилен и кислород, поступающий в абсорбер

Поток - поток из абсорбера содержащий водный раствор оксида этилена, поступающий на ректификацию

Поток - рециркуляционный неочищенный поток, содержащий непрореагировавший этилен, кислород, азот и оксид углерода(IV)

Поток - рециркуляционный очищенный поток, содержащий непрореагировавший этилен, кислород, азот и оксид углерода(IV)

Поток – отдувка

Поток - поток оксид этилена после ректификации

Поток - поток диоксид углерода после очистки

Поток - поток воды после ректификации

Функциональная схема

Уравнения

  1. Уравнение по этилену, суммируя количество молей (киломолей) свежего этилена и этилена в циркуляционном газе

+ * =

  1. Уравнение по свежему кислороду

3* *0,99= + + *

  1. Уравнение определяющее массу оксида этилена

*χ*φ=

  1. Количество молей (киломолей) воды, отделяемой в четвёртом блоке

2* =

  1. Распределение количества молей (киломолей) получающегося оксида углерода(IV) на отделяемый в пятом блоке и отдуваемый

2* = + *

  1. Распределение поступающего на синтез этилена – на конвертированный и этилен, направляемый на рециркуляцию и «отдувку».

*(1-χ)= * + *

  1. Количество инерта (азота), введённого с техническим кислородом, приравнивают к количеству азота в отдуваемом газе

*(1-0,99)=

Показатели

Значения

Обозначения

Конверсия этилена, %:

15

χ

Селективность процесса, %:

76

φ

Состав циркуляционного газа, % (по объему):

- С2Н4

- О2

- СО2

- N2

17

4

6

73

γЭ

γO2

γCO2

γN2

Базис расчета, кг оксида этилена

1000

Обозначения

Усл.

обознач

Xi

Наименование потока

Численное значение

X1

Свежий этилен

29,8886

X2

Рециркуляционный газ

995,5714

X3

Смесь газов (этилен и кислород)

199,1358

X4

Свежий технический кислород

7,8404

X5

Углекислый газ после очистки

3,5779

X6

Отдувка

0,1074

X7

Вода после ректификации

3,5844

Матрица

Приход

= * M (C2H4) = 836,603 кг

= * 0.99 * M (O2) = 617,696 кг

= * 0.01* M (N2) = 540,484 кг

Расход

= Базис = 1000 кг

= * M (H2O) = 258,08 кг

= * M (CO2) = 630,164 кг

Отдувка

= * M (CO2) = 11,635 кг

= * M (C2H4) = 7,417 кг

= * M (O2) = 8,462 кг

= * M (N2) = 7,404 кг

Невязка

Невязка = ( + + ) - - - - - - - = 71,622 кг

Таблица материального баланса

Приход

кг

%

Расход

кг

%

GC2H4

836,602762

41,93953

GC2H4O

1000

51,99772

GO2

617,6963476

30,96558

GH2O

258,0799

13,41957

GN2

540,4843041

27,09489

GCO2

630,164

32,76709

 

 

 

Отдувка

 

 

 

 

 

GCO2

11,63469

0,604977

 

 

 

GC2H4

7,417116

0,385673

 

 

 

GO2

8,461594

0,439984

 

 

 

GN2

7,403895

0,384986

 

 

 

Невязка

71,62221

3,724192

Всего

1994,783414

100

Всего

1923,161

100

Массы потоков для поточного графа

Поток 011: = 836,603 кг

Поток 012: + = 617,696 + 540,484 = 1158,181 кг

Поток 51: ( * M (CO2) * ) + ( * M (C2H4) * ) + ( * M (O2) * ) + ( * M (H2O) * ) = 4749,155 + 1274,807 + 2629,2899 + 20357,079 = 29010,331 кг

Поток 12: Поток 011 + Поток 012 + Поток 51 = 31005,114 кг

Поток 23: Поток 12 = 31005,114 кг

Поток 401: = 258,08 кг

Поток 402: = Базис = 1000 кг

Поток 50: = 630,164 кг

Поток 510: Отдувка = + + + = 34,917 кг

Поток 35: Поток 50 + Поток 51 = 29640,495 кг

Поток 34: Поток 23 – Поток 35 = 1364,619 кг

Поточный граф

Соседние файлы в предмете Общая химическая технология