качества. Рекомендации по выполнению термической обработки приведены в работе [16].

4.6.4.6. Контроль качества сварных соединений

Для решения вопросов, связанных с выполнением этой операции, используют материалы лекционного курса "Контроль качества сварных соединений".

В линии (на участке) для изготовления сварного изделия следует предусмотреть рабочее место по устранению возможных дефектов, выявленных после проведения контроля качества.

4.7. Выбор оборудования и расчет потребного его количества

По данным технологического процесса производят выбор типов оборудования.

По литературе [2,5,7,11], [14,21,31] должно быть выбрано все необходимое оборудование для изготовления изделия: заготовительное (листоправильные и листогибочные машины, оборудование для резки, штамповки и др); сборочное (кондукторы, стенды, сборно - разборные приспособления); сварочное (сварочные аппараты с источниками питания); механическое оборудование (колонны, тележки, кантователи, манипуляторы, роликовые стенды, флюсовые подушки и др.).

При выборе типов оборудования из каталогов должны быть выписаны технологические характеристики и обязательно габаритные размеры, которые потребуются для размещения выбранного оборудования на плане цеха, а также оптовая цена его для определения техникоэкономических показателей.

По трудоемкости операций, такту выпуска, действительному фонду времени, исходя из заданной программы, должно быть определено потребное количество оборудования по каждому его типу.

Потребное количество оборудования при поточной организации производства на каждой операции определяют по формуле

где ti - штучное время i -й операции; t - такт производства, t=Фс/п; где Фс - действительный фонд времени оборудования; П - годовой объем выпуска.

При проектировании цехов и участков без поточной организации производства количество потребного оборудования определяют по формуле

16

где Тгод - годовая трудоемкость работ, выполняемых на данном оборудовании ;

Фс - действительный фонд времени оборудования; К - коэффициент планового перевыполнения норм, принимают

К= 1,05-1,10.

4.8. Планировка участка (линии) для производства сварной конструкции (изделия)

При проектировании плана участка (линии) должны быть разработаны как производственные, так и вспомогательные отделения цеха. При этом используют типовые компоновки сборочно-сварочных цехов, унифицированные типовые секции и пролеты производственных зданий цехов.

Сначала составляют компоновочную схему, определяющую взаимное расположение отделений цеха, рациональное направление основных грузопотоков и наиболее компактные коммуникации цеха.

Затем на плане цеха, выполненном в масштабе 1:100, 1:200, 1:400 с нанесением сетки колонн, размещают в соответствующем масштабе оборудование, рабочие места, межоперационные складочные места. Расположение их будет обусловлено принципом организации производства. При единичном типе производства оборудование устанавливают по групповому принципу, при крупносерийном и массовом типах производства - в порядке выполнения технологических операций.

При расстановке оборудования и рабочих мест необходимо обязательно учитывать допускаемые проезды, проходы, расстояние между смежным оборудованием.

Площади кладовых, складов определяют по нормам хранения и расхода запасов материалов и допускаемым для них удельным значениям площадей; площади бытовых помещений - по количеству рабочих.

На плане цеха должны быть указаны направления грузовых потоков, места подключения к магистралям сжатого воздуха, кислорода, горючих и защитных газов, воды.

4.9. Выполнение графической части проекта

Графическую часть проекта выполняют в карандаше на листах формата А1 (планировку на листах формата А2) в полном соответствии с действующими ГОСТ Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

17

4.9.1. На чертеже общего вида должны быть изображены виды, разрезы и сечения, нанесены надписи и текстовая часть, необходимые для понимания конструкции установки, показано взаимодействие её узлов и элементов и принцип работы установки.

На чертеже общего вида тонкими линиями (желательно, красным цветом) изображают свариваемое изделие. Узлы и элементы установки, расположенные за изделием, изображают как видимые.

Чертеж общего вида выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными ЕСKД на оформление чертежей. Расположение позиций, надписи, текстовую часть и т.д. оформляют в соответствии с правилами, установленными для рабочих чертежей.

4.9.2. На сборочном чертеже должны быть указаны размеры и другие параметры, проверяемые при сборке, габаритные, установочные и присоединительные размеры, необходимые справочные данные.

Допуски и посадки необходимо назначить в соответствии с действующими государственными стандартами.

Перемещающиеся части конструкции изображают в крайнем или промежуточном положении с указанием соответствующих размеров (допускается изображать их на дополнительных видах). На сборочном чертеже при необходимости следует изображать "обстановку". Предметы "обстановки" выполняют упрощенно, в разрезах и сечениях "обстановку" не штрихуют. Составные части конструкции, расположенные за "обстановкой", изображают как видимые.

Сборочные чертежи следует выполнять с упрощениями, предусмотренными требованиями стандартов ЕСКД.

4.9.3.Таблицы на чертеж общего вида и спецификации на сборочный чертеж выполняют на отдельных листах формата А4 в соответствии с действующими ГОСТ ЕСКД.

4.9.4.На принципиальной электрической схеме изображают электрические элементы, необходимые для осуществления и контроля заданных электрических процессов, электрические связи между ними, электрические элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи.

Схему вычерчивают в отключенном положении установки. Каждый элемент электрической схемы должен иметь позиционное обозначение в соответствии с действующим ГОСТ. Условное графическое обозначение элементов вычерчивают в положении, в котором они изображены в соответствующих ГОСТ, или в повернутом на 90° по отношению к этому положению с соблюдением масштабов, предусмотренных ГОСТ.

18

По согласованию с руководителем на принципиальной схеме разрешено изображать некоторые функциональные части в виде прямоугольников (источники питания, типовые или стандартные блоки питания и т.п.).

Электрическую принципиальную схему выполняют без соблюдения действительного пространственного расположения составных частей и элементов. На свободном поле допускается помещать различные технические данные, способствующие чтению и усвоению принципа работы электрической схемы.

Над основной надписью помещают перечень элементов, выполненный в виде таблицы (экспликации) установленного стандартом образца.

4.9.5.План линии (участка) вычерчивают в масштабе, с указанием рабочих мест, мест складирования, проходов и т.п. Над основной надписью размещают перечень оборудования, аппаратуры и т.п. в таблице установленного образца.

4.9.6.На технологическом листе изображают сварное изделие (желательно его аксонометрическое изображение) и технологический процесс (пооперационный по п.4.6.4) его изготовления.

На чертеже изделия указывают его габаритные размеры и сварные соединения, приводят сведения об основном металле и его свариваемости (например: "склонность к горячим трещинам: НСS = 5,62"; "склонность к холодным трещинам: Сэкв = 0,39%" и т.д.).

На схеме технологического процесса изготовления указывают наименование операции ("подготовка кромок", "сборка" и т.д.), оборудование для выполнения этой операции (например: "выполнять в сборочном приспособлении, черт. 1205 ХХХХХХ 001 СБ"), приводят эскиз заготовки, детали, узла и т.д. или их фрагментов (например, свариваемые кромки) с контролируемыми размерами (например, ширины участков поверхности, зачищаемых при подготовке кромок; размеры сварного шва и т.п.) и упрощенным изображением рабочего инструмента (горелки, резака, сварочной дуги, пуансона и т.п.), указывают основные параметры (режимов сварки, термообработки и т.д.). На схеме операции "сварка" указать способ её выполнения и сварочные материалы.

Целесообразно на листе привести расчетные данные о свойствах сварных соединений (химическом составе, механических свойствах металла шва, результатах прогнозирования вероятности появления горячих и холодных трещин).

Технологический лист желательно выполнить черной тушью (чернилами), сварные соединения и швы выделить красным цветом.

19