Индукционный сквозной нагрев
Индукционный сквозной нагрев детали до температуры 900-1200 С используют для:
Нагрев под ковку, штамповку, прессовку, гибку.
Нагрев детали при пайке
Нагрев листов для сушки лакокрасочных покрытий
При пайке твердосплавных пластин на режущие инструменты
Для оттиска и обжига детали
Достоинства: малое время разогрева, что позволяет конструировать высокопроизводительные автоматизированные установки.
Для сквозного индукционного нагрева применяется частота тока 50 – 10000 Гц с использованием промышленных сетей, для мелких питаний используют ламповые генераторы.
,
Гц d – диаметр обрабатываемой детали,
см.
Нагреватели промышленной частоты могут эффективно использоваться при диаметре стальной заготовки до 150 мм. Участки сквозного нагрева выполняются периодического или непрерывного действия.
Источники питания индукционных установок.
Для получения частоты в диапазоне от 150 до 8000 Гц используют машинные генераторы. Могут быть использованы преобразователи на основе управляемых вентилей. Для более высоких частот используют ламповые генераторы. В области повышенной частоты используют машинные генераторы. Конструктивно генератор объединяют с приводным двигателем в единый преобразовательный агрегат.
Для частоты от 150 до 500 Гц применяются обычные многополюсные генераторы. Они работают на высоких скоростях вращения. Обмотка возбуждения, расположенная на роторе, питается через контакт кольца.
Для частоты от 100 до 8000 Гц используют индукторные генераторы, ротор которых не имеет обмотки.
В обычном синхронном генераторе ОВ, вращаясь с ротором, создает в статорной обмотке знакопеременный поток, то в индукторном генераторе вращение ротора приводит к пульсации магнитного потока, сцепленного с магнитной обмоткой. Применение индукционного генератора на повышенной частоте объясняется конструктивными трудностями генераторов, работающих на частоте > 500 Гц. В таких генераторах трудно разместить многополюсные обмотки статора и ротора, привод осуществляется асинхронными двигателями. При мощностях до 100 кВт обычно обе машины объединяют в одном корпусе. Большая мощность – два корпуса. Индукционные нагреватели и закалочные агрегаты могут получать питание от машинных генераторов по схеме индукционного питания или центрального.
Индукционное питание выгодно, когда генератор полностью загружается одной установкой, которая работает непрерывно в металлических установках сквозного нагрева.
Центральное питание – при наличии большого количества нагревательных установок, работающих циклически. В этом случае возможна экономия установленной мощности генераторов за счет неодновременной работы отдельных нагревательных установок.
Генераторы используют обычно с самовозбуждением, которые могут обеспечивать мощность до 200 кВт. Такие лампы работают при анодном напряжении 10-15 кВ, для охлаждения анодных ламп рассеиваемой мощности более 10 кВт применяется водяное охлаждение.
Для получения высоких напряжений обычно используют выпрямители на газотронах. Мощность, отдаваемая установкой. Часто регулируют, регулируя выходное напряжение выпрямителя и используя надежную экранировка коаксиальных кабелей для передачи высокочастотной энергии. При наличии неэкранированных нагревательных постов должно быть использовано дистанционное управление, а также механические автоматические работы с целью исключения нахождения персонала в опасной зоне.