Ремонт тепловой изоляции.

Тепловая изоляция является одним из основных факторов определяющих надежность работы паровой турбины. В горячей части турбины(части высокого давления) паровые коробки – передают тепло излучением холодным деталям фундаментам стойкого подшипника, что вызывает их дополнительное расширение и как средство нарушение центровки, увеличение вибрации. При пусках и остановках турбины при внезапных сбросах создается наиболее сложное тепловое состояние турбины. Возникает изменение температурных полей, что приводит к деформации узлов. Тепловая изоляция должна отвечать требованиям:

- верхние и нижние крышки цилиндров и фланцевый выступ турбины обеспечивают наименьшие тепловые потери от горячих элементов турбины.

- сохраняет свои теплофизические и прочностные свойства в процессе длительной эксплуатации при повышенной градации.

- быть безопасным в пожарном отношении

- объем тепловой изоляции в паропроводах и трубопроводах в общем составляет 35-40%

Трудозатраты на выполнение работ по изоляции трубопровода составляют 50% от общего объема на энергоблоке. Потери тепла через изоляцию составляют 50% от всех изолирующих поверхностей электрооборудования. Тепловой изоляции трубопроводов предъявляются требования:

1. обеспечение минимальных потерь тепла и тем-ры на поверхности не выше 45⁰

2. не изменять своих теплозащитных свойств при длительном воздействии температур, вибраций ударов возникающих в трубопроводах

3. иметь минимально объемную массу и возможность многократного использования

4. требования промышленной эстетики

Для тепловой изоляции трубопроводов применяют 5 основных типов теплоизоляционных конструкций:

1. из сборных элементов состоящих из скорлуп или цилиндров с последующим нанесением покрывного слоя

2. из штучных пористо-зернистых и пористо-волокнистых(скорлупы, цилиндры, сегменты)

3. из рулонных пористо-волокнистых изделий

4. из засыпных волокнистых порошкообразных и зернистых материй установленных путем набивки

5. из мастичных теплоизоляционных масс наполняемых напылением.

Тепловая изоляция наружных поверхностей котлоагрегата является составной частью его обмуровки. В котлоагрегате изоляция покрывается следующими элментами:

1. барабаны

2. трубопроводы

3. коллекторы пароперегревателей

4. перепускные трубы

Данные типы элементов покрываются изоляцией 1 и 3 типов путем напыления асбестоперлитовыми массами. Данный тип изоляции обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, устойчив к вибрации, легко наносится на поверхность.

Ремонт тепловой изоляции.

В общем случае в объем трубопроводов ремонт тепловой изоляции следующими мероприятиями:

1. снятие верхнего покрывного слоя

2. удаление бандажа

3. разборка изоляционных элементов

4. расчистка поверхности трубопроводов от оставшейся изоляции.

5. восстановление арматуры поверхности трубопроводов

6. монтаж новых элементов тепловой изоляции, установка бандажа, покрытие нанесение изоляции покрывного слоя

7. нанесение бандажа на покрывной слой

Ремонт тепловой изоляции паровой турбины.

Изоляция цилиндров осуществляется методом напыления. Толщина напыляемого изоляционного слоя нормируется в зависимости от места цилиндра. Все подводящие патрубки, включая регулирующие клапана, изолируются как трубопроводы. В объем работ по ремонту тепловой изоляции паровой турбины проводятся следующие мероприятия:

- разборка съемных участков на фланцевом разъеме цилиндра

- расчистка участков поврежденных отставшей или отслоившейся изоляции

- проверка правильных, в случае обрыва восстановлении

- очистка изолирующих поверхностей от негодной изоляции.