- •Введение
- •1.1 Общие сведения о хозяйстве
- •1.2 Природно-климатические условия
- •1.3 Земельный фонд хозяйства
- •1.4 Размеры производства
- •1.5 Анализ использования рабочей силы
- •1.6 Анализ интенсивности и экономической эффективности производства
- •1.7 Анализ использования основных производственных фондов
- •1.8 Состав и использование машинно-тракторного парка в хозяйстве
- •1.9 Основные экономические показатели хозяйственной деятельности спк «Тотемский»
- •1.10 Техническая вооруженность ремонтной базы и хранение машин
- •2 Обзор литературы по организации технического обслуживания тракторного парка
- •2.1 Система технического обслуживания тракторного парка
- •2.2 Основные работы по проведению технического обслуживания тракторного парка
- •2.3 Схемы организации технического обслуживания тракторного парка
- •2.4 Оптимальное размещение и развитие пункта технического обслуживания тракторного парка
- •2.5 Организация технической диагностики тракторного парка
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Выбор рационального метода технического обслуживания тракторного парка
- •3.2 Организация технического обслуживания тракторного парка
- •3.3 Планирование технического обслуживания тракторного парка
- •3.4 График загрузки пункта технического обслуживания.
- •3.5 Режим работы пто
- •3.6 Расчёт площадей пункта технического обслуживания
- •3.7 Расчет количества оборудования и оснастки для пункта технического обслуживания и диагностирования тракторного парка
- •Подбираем одну моечную машину высокого давления, 1650 Вт, 105 бар, 5,7 л/мин, переносная denzel 58255
- •Принимаем одну установку, которая уже расположена на территории пункта смазочно-заправочная установка (модель цпктб-3141)
- •3.8 Расчет освещения производственных помещений
- •3.9 Расчет естественного освещения
- •3.10 Расчет искусственного освещения
- •3.1 Расчёт защитного заземления
- •3.12 Расчёт защитного заземления
- •3.13 Расчет пожарного водоема
- •3.14 Расчет путей эвакуации
- •3.15 Расчёт отопления и водоснабжения
- •3.16 Расчет вентиляции
- •3.17 Расчет среднегодового расхода силовой энергии
- •4. Конструкторская часть
- •4.1 Обзор существующих конструкций
- •4.2 Устройство и принцип действия раскатной установки.
- •4.3 . Тяговый расчет привода
- •4.3.1 Выбор электродвигателя
- •4.3.2 Расчет передаточного числа привода и его разбивка
- •4.3.3 Определение основных кинематических и энергетических параметров передач привода.
- •4.3.4 Определение расчетного момента и выбор муфт
- •4.4 Подбор и расчет винтовой передачи
- •5. Безопасность жизнедеятельности на производстве
- •5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов на станции технического обслуживания спк «Тотемский»
- •5.3 Анализ опасных зон станции технического обслуживания
- •5.4 Прогноз возможных последствий воздействия овпф на эллементы системы «ч-м-с» и организацию
- •7. Экономическое обоснование проекта
- •7.1 Стоимость конструктивной разработки
- •7.2 Экономическая эффективность технического обслуживания после внедрения нового оборудования.
3.17 Расчет среднегодового расхода силовой энергии
Для расчета среднегодового расхода силовой энергии необходимо, для каждого производственного участка, по ведомости установленного оборудования, определить мощность электроприемника (Руст). Затем, с учетом коэффициентов спроса для каждой группы электроприемников рассчитать активную мощность по формуле:
Ра = nс · SРуст, (3.21)
где nс – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности и неодновременности работы электроприемников.
Для станков:
SРуст = 20,4 кВт
Ра = 0,15 · 20,4 = 3,06 кВт
Для подъемно-транспортных машин:
SРуст = 6 кВт
Ра = 0,1 · 6 = 0,6 кВт
Для стендов:
SРуст = 8 кВт
Ра = 0,25 · 8 = 2 кВт
Для вентиляторов:
SРуст = 2,5 кВт
Ра = 0,65 · 2,5 = 1,65 кВт
Годовой расход силовой электроэнергии для ПТО определяем по формуле:
W = SРа · Фдо · nз, (3.22)
где Фдо – действительный фонд времени оборудования;
W = 7,31 · 2010 · 0,6 = 8816 кВт·час
Среднегодовой расход осветительной энергии определяем по формуле:
Wо =(Тос · Руч · S) / 1000, (3.23)
где Тос – годовое число часов использования максимальной осветительной энергии;
Руч – площадь участка, м2;
S – удельная мощность осветительной нагрузки.
Wо =(920 · 220 · 18) / 1000 = 3643 кВт·час
Находим общий расход силовой электроэнергии:
Q = W + Wо
Q = 8816 + 3643 = 12459 кВт·час
4. Конструкторская часть
4.1 Обзор существующих конструкций
Процесс технического обслуживания тракторов довольно сложный и трудоемкий, в него входят различные операции, от простой замены масла, до довольно сложной в техническом плане регулировки сцеплений тракторов МТЗ 82.
Для регулирования и ремонта коробки сцепления тракторов необходимо раскатить трактор на две части (рис 4.1)
Рис 4.1.Раскатка трактора МТЗ 82
Это довольно трудоемкий процесс, поскольку проходиться использовать в помощь дополнительные механизмы, которыми в основном служат обычные тельферы. Они неудобны тем, что «располовиненная» часть трактора находится в неспокойном состоянии.
Существуют определенного вида механизмы позволяющие равномерно и плавно перемещать отсоединенную часть трактора, но все они сделаны в основном самостоятельно, и не облагаются стандартами и прочими нормативными документами.
Но и такие механизмы в настоящее время реально приобрести. Как например компания ООО «Сельхозтехника» предоставляет установку для раскатки тракторов . Но данная установка не является автоматизированной, и приходится использовать ручной труд, чтобы переместить отсоединенную часть трактора. (Рис. 4.2)
Рис4.2 Установка для раскатки тракторов
4.2 Устройство и принцип действия раскатной установки.
Наша конструктивная разработка позволяет исключить использование ручного труда и является полностью автоматизированной, приводится в действие электродвигателем через червячный редуктор и винтовую передачу, по которой перемещается подъемный механизм. Это позволяет сократить время обслуживания тракторов, тем самым повысив выработку предприятия. (рис 4.3)
Рис. 4.3 Раскатная установка. 1- Электродвигатель, 2,4 –муфта, 3- редуктор, 5-винт, 6 – перемещаемый эллемент, 7-домкрат
Произведем необходимые нам расчеты для подбора оборудования.