Введение

Современное технологическое оборудование включает в себя разнообразные объекты (изделия), важнейшими из которых являются машины – устройства, совершающее механические движения с целью выполнения полезной работы за счет преобразования энергии. Целью данной работы является приобретение навыков самостоятельной деятельности в области проектирования приводов технологических машин общего назначения.

Рисунок 1 – техническое задание №1

Исходные данные:

Тяговая сила ленты F, кН	Скорость ленты V, м/с	Диаметр барабана D, мм	Срок службы привода Lr, лет	Сменность работы Lc	Продолжительность смены tc, ч	Режим работы машины
2.6	1.3	260	7	2	8	C

Таблица 1 – исходные данные

1. Кинематический расчет

1.1 Выбор схемы и подбор электродвигателя

1. Требуемая мощность рабочей машины:

2. Общий коэффициент полезного действия (КПД) привода:

3. Расчетная мощность двигателя:

Выбираем двигатель с частотой 1500 об/мин, по техническим данным двигателей серии АИР по ГОСТ Р 51789-2000. Требованиям удовлетворяет двигатель АИР112М4. Данные выбранного двигателя:

, кВт	КПД, %	S, %		d x l, мм
5,50	85,0	4,5	2,5	32 х 80

1.2 Разбивка передаточного отношения редуктора по ступеням.

4. Номинальная частота вращения вала двигателя:

Частота вращения приводного вала рабочей машины:

Передаточное отношение привода:

Из рекомендуемых, принимаем передаточное отношение открытой передачи 2,5

Из рекомендуемых, принимаем передаточное отношение закрытой передачи 4,0

Проверка:

1.3 Определение угловых скоростей и моментов на всех валах привода

1. Мощность расчетная

Вал двигателя:

Вал редуктора быстроходный:

Вал редуктора тихоходный:

Вал рабочего органа:

2. Частота вращения

Вал редуктора быстроходный:

Вал редуктора тихоходный:

Вал рабочего органа:

3. Угловая скорость

Вал двигателя:

Вал редуктора быстроходный:

Вал редуктора тихоходный:

Вал рабочего органа:

4) Вращающий момент

Вал двигателя:

Вал редуктора быстроходный:

Вал редуктора тихоходный:

Вал рабочего органа:

2. Расчет передач зацеплением редуктора

2.1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений.

3. Расчет открытой клиноременной передачи.

Принимаем коэффициент, учитывающий динамичность нагружения передачи Ср = 1,0(по курмазу 12.2.8)

1. Расчетный передаваемый момент, Н

2. Принимаем расчетный диаметр ведущего шкива, мм

3. Диаметр ведомого шкива, мм

4. Действительное передаточное отношение передачи:

5. Минимальное межосевое расстояние, мм:

6. Расчетная длина ремня, мм:

7. Межцентровое расстояние, мм

8. Угол обхвата ремнем меньшего шкива, град:

9. Скорость ремня, м/с:

10. Число пробегов ремня, c-1:

11. Окружное усилие, Н:

12. Расчетное число ремней передачи:

13. Фактическое число ремней передачи:

14. Принимаем число ремней: z=6

15. Сила, нагружающая валы передачи, Н: