- •1. Классификация отраслей хозяйства по характеру зависимости их от природы и масштабов воздействия на окружающую природную среду. Виды отраслевого природопользования.
- •2. Сельскохозяйственные экосистемы и их типы. Сельскохозяйственные угодья. Особенности круговорота веществ и потока энергии.
- •3. Формирование первичной и вторичной биологической продукции в агроэкосистемах. Неустойчивость сельскохозяйственных экосистем и способы поддержания их существования.
- •4.Проблемы механизации и химизации сельскохозяйственного производства.
- •5. Экологические последствия мелиорации почв.
- •6. Плодородие почв и проблемы его сохранения. Мониторинг состояния плодородия почв.
- •7. Альтернативные системы земледелия и их экологическое значение.
- •8.Животноводческие комплексы и их воздействие на природную среду. Методы утилизации навозных стоков. Санитарно-защитные зоны животноводческих ферм.
- •9.Использование естественных и искусственных водоемов для разведения рыбы. Интенсификация рыбоводства и ее влияние на водные экосистемы.
- •10. Оптимизация экологического состояния сельских поселений.
- •11. Эксплуатация естественных лесов. Использование ассимиляционного потенциала. Влияние рекреационного воздействия на экологическое состояние лесов.
- •12. Лесосечный фонд и его структура. Лесовоспроизводство и побочное лесопользование.
- •13. Лесозаготовительное и лесопильное производство. Комплексное использование древесных ресурсов.
- •14. Лесохимическая промышленность: гидролизное производство. Загрязнение воздушной и водной среды целлюлозно-бумажной промышленностью.
- •15.Способы извлечения полезных ископаемых: открытый (карьерный), подземный (шахтный), через скважины и характер их воздействия на ландшафты.
- •16. Воздействие добывающей промышленности на воздушную среду и литосферу.
- •17. Изменение водного режима в результате водопонижения (с поверхности, подземного, комбинированного), загрязнение вод.
- •18. Воздействие на атмосферу, гидросферу, литосферу и биоценозы добычи нефти и газа. Проблемы транспортировки.
- •20. Воздействие на окружающую среду предприятий черной металлургии. Металлургические комбинаты полного цикла: основные и обслуживающие производства.
- •21. Воздействие на окружающую среду агломерационного и коксохимического производства. Доменная выплавка чугуна. Мартеновская и конвертерная выплавка стали.
- •22.Воздействие на окружающую среду предприятий цветной металлургии. Специфика обработки руд и выплавки цветных металлов.
- •2.2. Кислотные загрязнения почв, как следствие деятельности цветной металлургии
- •23. Воздействие цветной металлургии на водную и воздушную среду. Проблема утилизации и глубокой переработки шлаков. Использование вторичного сырья.
- •24. Рост потребления энергии в современных условиях и влияние этого процесса на экологическое состояние территории и экономическое развитие государства.
- •25. Теплоэнергетика и основные виды топлива, использующиеся для получения энергии. Физическое и химическое загрязнение окружающей среды.
- •26. Преимущества и отрицательные последствия гидроэнергетики. Мини-гэс.
- •27. Атомная энергетика и перспективы ее использования. Воздействия ядерной энергетики на окружающую среду.
- •28.Использование неисчерпаемых источников энергии. Использование солнечной энергии. Ветроэнергетика.
- •29.Использование энергии океанов и морей. Геотермальная и гидротермальная энергия. Термоядерная энергия.
- •30. Влияние на окружающую среду литейного производства, производства механической обработки металлов, сварочного и окрасочного производств.
- •5. Цеха механической обработки.
- •6. Участки сварки и резки металлов.
- •7. Участки пайки и лужения.
- •8. Участки окраски (окрасочные цеха).
- •31. Загрязнение водной и воздушной среды отходами травильных и гальванических производств. Современные направления развития машиностроения и их воздействие на природную среду.
- •32. Влияние на окружающую среду производства строительных материалов: цемента и асбеста. Производство строительной керамики, тепло- и звукоизоляционных материалов.
- •33. Влияние полимерных строительных и отделочных материалов на качество окружающей среды в процессе их производства и эксплуатации.
- •34. Производство минеральных удобрений, пестицидов, органических красителей и экологические последствия.
- •35. Производство искусственного и синтетического волокна, пластических материалов.
- •36. Нефтеперерабатывающие предприятия как опасные загрязнители природной среды.
- •37. Воздействие на окружающую среду предприятий легкой промышленности: текстильного и кожевенного производства.
- •38. Воздействие на окружающую среду предприятий пищевой промышленности и их специфика. Использование консервантов, красителей и ароматизаторов при производстве продуктов питания. Биотехнологии.
- •39. Загрязнение окружающей среды автомобильным и железнодорожным транспортом в зависимости от используемого двигателя.
- •40.Воздействие на окружающую среду строительства дорог и особенности их эксплуатации. Транспорт нефти и газа с помощью трубопроводов.
- •41.Воздействие на окружающую среду воздушного и водного транспорта.
- •42. Принципы рационального природопользования: системности, оптимизации, территориальности, экологичности.
- •43. Методы рационального природопользования: технологические, организационно-правовые, экономические.
- •44.Управление природопользованием: сущность, методы, функции.
- •45. Административные (организационно-правовые) методы управления природопользованием.
- •46. Организационные структуры управления природопользованием рб.
- •47. Правовое регулирование природопользования и природоохранной деятельности
- •48. Нормативы качества окружающей среды и допустимого воздействия на окружающую среду. Лимиты на природопользование.
- •49. Международные стандарты серии исо 1400 и перспективы их внедрения в нашей стране.
- •50. Мониторинг окружающей среды. Национальная система мониторинга окружающей среды Республики Беларусь.
- •51. Государственные кадастры природных ресурсов и их значение для рационального природопользования.
- •52. Экологическая паспортизация и сертификация предприятий. Экологический аудит.
- •53.Государственный, ведомственный, производственный и общественный контроль качества окружающей среды.
- •54.Оценка воздействия на окружающую среду планируемой хозяйственной и иной деятельности. Государственная экологическая экспертиза.
- •55. Экологический менеджмент предприятия. Процедура аудирования и ее эффективность.
- •56. Планирование природоохранной деятельности и отчетность по их выполнению.
- •57. Совершенствование экологических стандартов, норм и производственных показателей с учетом экологических требований.
- •58. Основные направления экологизации технологических процессов. Безотходные, малоотходные и ресурсосберегающие технологии.
- •59. Ресурсные циклы, функционирующие на возобновляемых и не возобновляемых ресурсах. Комплексное использование природных ресурсов.
- •60. Экономические методы рационального природопользования и охраны окружающей среды.
- •61 Экономическая оценка природных ресурсов и ее функции
- •62. Методики ценовой оценки природных ресурсов (оценка по величине возобновляемых затрат и рентная оценка).
- •63. Платежи за природопользование: за использование природных ресурсов, за загрязнение среды.
- •64. Методы материального стимулирования рационального использования природных ресурсов.
- •65. Налоговая политика в системе управления природоохранной деятельностью
- •66. Содержание и виды ущерба от загрязнения и истощения окружающей среды
- •67. Методика расчета экономического вреда от выбросов, сбросов, размещения отходов, загрязнения химическими веществами.
- •68. Использование показателей эколого-экономического ущерба для реализации эколого-сбалансированной политики. Льготное налогообложение и ценообразование. Рыночные механизмы природопользования.
- •69.Экономическая сущность природоохранных затрат. Структура инвестиций
- •70. Показатели экономической эффективности природоохранных мероприятий
- •71. Зарубежный опыт эколого-экономического стимулирования
- •72.Сущность концепции устойчивого развития и устойчивого природопользования
- •73. Прогнозирование природопользования. Виды прогнозирования и их особенности
- •74. Долгосрочное, среднесрочное и текущее планирование природоохранной деятельности
- •75. Особенности развития постиндустриального общества
21. Воздействие на окружающую среду агломерационного и коксохимического производства. Доменная выплавка чугуна. Мартеновская и конвертерная выплавка стали.
К основным источникам загрязнения атмосферы относятся агломерационное, коксующийся производство, доменное производство чугуна, сталеплавильное производство и др.
Агломерационное производство. Выбросы вредных веществ в атмосферный воздух делятся на технологические, которые образуются в процессе спекания агломерационной шихты и охлаждения агломерата, и неорганизованные, которые образуются в процессе дробления шихтовых материалов и агломерата, их грохочения и перегрузки в процессе транспортировки. Данные, характеризующие объем и состав технологических и неорганизованных выбросов в производстве одной тонны агломерата, приведенные в таблице 3.3. Дисперсный состав пыли (по массе) составляет 5% частиц размером до 5 мкм, 3 - 4% частиц размером 5-10 мкм, 2% частиц размером 10-15 мкм, более 60% составляют частицы размером> 50 мкм.
Одна агломерационная машина выделяет более 700 т. SO2 в сутки. На агломерационной фабрике вместе с отходящими газами, выносится в атмосферу в виде пыли 6 - 8% производимого агломерата, что составляет 9 - 13 г / м3.
Коксующийся производство. Тушение (охлаждение) кокса сопровождается выделением в атмосферу (г / сек): бенз (а) пирена - 616, H2S - 3,7, цианидов - 4,6, NOx - 20 CO - 317. Тушение бывает мокрым ( сточные воды содержат аммиак, фенолы, цианиды, пиридины, пирокатехина, ПАВ) и сухим (проводится инертным газом, который циркулирует в системе охлаждения).
Доменное производство чугуна. В производстве одной тонны чугуна образуется примерно 2000 м3 доменного газа. Доменный газ содержит 3,5 - 3,6% водорода, 0,1-0,4% кислорода, 0,1 - 0,6% метана, 55% азота, 25 - 32% оксида углерода, 10 - 15% диоксида углерода , значительное количество пыли. После очистки от пыли он становится качественным топливом, которое используется в доменном цехе для отопления воздухонагревателей, поэтому основное количество доменного газа не попадает в атмосферу. Доменные печи за расходы природного газа 80 - 120 м3 на одну тонну выплавляемого чугуна, обогащенного кислородом до 35%, выделяют 1 м3 доменных газов. В этих газах содержится (по весу): 25 - 30% СО, 12 - 18% СО2, 2 - 7% Н2, 0,5% CH4, 47 - 57% ΝO2, 200 - 300 мг / м3 цианистых соединений, 15- 70 мг / м3 пйлу.
Источником поступления пыли в окружающую среду также вентиляционные газы подбункерных помещений доменных цехов. Эти газы содержат 2 - 5 г / м3 пыли, для очистки от которого используют электрофильтры, которые снижают содержание пыли в газах, выбрасываемого в 60 - 80 мг / м3.
Сталеплавильное производство. Выплавка одной т. Стали связана с выбросами в атмосферу 40 кг твердых частиц, 30 кг диоксида серы, около 50 кг оксида углерода. Пыль содержит соединения Mn, Fe, Cu, Zn, Cd, Ри и др. В процессе выплавки высоколегированных сталей в окружающую среду поступают соединения Va, Сr, Ni, Mo и др.
Из всех пылегазовых выбросов с сталеплавильных агрегатов наибольшее количество приходится на мартеновские печи: 90% оксидов серы, 85% оксидов азота и 75% пыли. На одну тонну сады в мартеновских печах в случае отопления их природным газом образуется от 1000 до 4000 м3 / ч газа, который имеет на выходе из печи температуру 700 - 800 ° С. Химический состав газа зависит от вида использованного топлива, состава шихты и технологии плавки. В нем содержатся оксид и диоксид углерода, оксиды азота и серы, кислород, водород, азот, водяной пар и некоторые другие вещества. Количество оксидов серы зависит от вида использованного топлива и в случае отопления коксодоменный газом может достигать 800 мг / м3. Кроме газообразных примесей газ, выделяющийся содержит значительные количества пыли - до 15 г / м3. Мартеновский пыль Состоит в основном из оксидов железа (около 88%); Кроме этого, в нем содержатся оксиды алюминия, марганца и других веществ, входящих в состав шихты.
В мартеновских цехах существуют также неорганизованные источники выбросов пыли в окружающую среду. Например, в воздухе миксерного отделения содержание пыли доходит до 13 г / м3; в месте разгрузки сыпучих материалов на шихтовом дворе 250 - 450 мг / м3; в люнкеритному устройства в разливочный пролете 100 - 160 мг / м. Пыль мартеновских газов содержит также оксиды железа, кальция, магния, марганца, алюминия, кремния, фосфора, он преимущественно мелкодисперсный (только 11 - 12% пыли приходится на частицы размером более 1 мкм).
С отходящими газами из мартеновских печей в окружающую среду, выносится 41% тепла, конвективные потери тепла составляют 34%, то есть суммарные потери энергии составляют 75%.
Конверторное производство стали связано с выносом пыли в процессе продувки кислородом с уходящими газами в количестве 1,5 - 2,0% веса залитого чугуна. Концентрация пыли в отходящих газах находится в пределах 20 - 250 г / м3 и зависит от системы отвода и охлаждения газов. Химический состав конверторных газов при условии полного сжигания оксида углерода и интенсивного продувки кислородом (10 м3 / с) по объему в%: СО2 - 31 N2 - 60, О2 - 9. Кроме того, в газе содержится до 100 мг / м3 фтора и 10 мг / м3 хлора,
Химический состав конверторных газов без доспалювання оксида углерода в% составляет: СО2 - 17 N2 16, СО - 67. Газ содержит также: SO2, (до 70 мг / м3), H2S (до 30 мг / м3), фтора (до 200 мг / м3), хлора (до 20 мг / м3) и до 200 г / м3 аэрозольных твердых включений. Загрязнение окружающей среды вокруг предприятий черной металлургии ощущается в радиусе 20 - 50 км. На 1 км2 территории приходится в сутки до 15 кг пыли.
В процессе работы электродуговых печей в атмосферу попадают твердые и газообразные загрязнители. На одну тонну перерабатываемой стали выделяется 10-35 м3 / ч газов в процессе плавки, 100 - 250 м3 / ч в процессе окисления и 25 - 50 м3 / ч в процессе восстановления. Состав газов таков: 8 - 20% диоксида углерода, 8 - 70% оксида углерода, 0 - 2% кислорода, 18 - 75% диоксида азота. В процессе плавления стали в индукционных печах выделяется незначительное количество газов и крупнодисперсных пыль в количестве в 5 - 6 раз меньше, чем в процессе работы электродуговых печей.