Коэффициент объемной усушки определяют по формуле

где W – влажность образца.

Вследствие усушки образуются щели в местах соединения отдельных деревянных конструктивных элементов, а при увлажнении отдельные элементы конструкций увеличиваются в объеме. Поэтому целесообразно применять древесину с такой влажностью, которая соответствует условиям ее будущей службы в конструкции.

Средняя плотность древесины зависит от ее влажности и объема пор. Обычно среднюю плотность древесины приводят к нормальной 12% влажности, пользуясь формулой

, кг/м³,

где – средняя плотность при 12% влажности;

– средняя плотность при влажности W;

К₀ – коэффициент объемной усушки (для древесины березы, бука, лиственницы К₀ = 0,6; для древесины прочих пород К₀=0,5);

W – влажность древесины в момент определения средней плотности.

Прочность древесины вследствие ее анизотропности неодинакова в различных направлениях. Эту особенность необходимо учитывать при использовании древесины в строительных конструкциях.

Различают сжатие вдоль и поперек волокон. Предел прочности при сжатии определяют по формуле

где Р_макс. – максимальная разрушающая нагрузка, кг;

а и в – размеры поперечного сечения испытуемого образца.

Образец изготовляют в виде прямоугольной призмы с основанием 20х20 мм и высотой 30 мм (вдоль волокон).

Полученный при испытании данной древесины предел прочности при сжатии пересчитывают на стандартную влажность при 12% по формуле

где – предел прочности при сжатии вдоль волокон при влажности W;

W – влажность древесины;

– поправочный коэффициент на влажность.

Для березы, сосны, кедра, лиственницы, бука, ясеня ; для дуба и других лиственных пород, ели, пихты .

Предел прочности при сжатии вдоль волокон для различных древесных пород находится в пределах от 35,0 до 70,0 МПа.

Для древесины определяют также предел прочности при сжатии поперек волокон в радиальном и тангентальном направлениях, при растяжении вдоль волокон, статическом изгибе. Результаты пересчитывают при 12% влажности.

Пределы прочности при растяжении вдоль волокон колеблются от 80,0 до 150,0 МПа, при статическом изгибе – от 50,0 до 100,0 МПа.

Пороками древесины называют неправильность строения ствола, повреждения и различные заболевания. Пороки значительно снижают механические свойства, поэтому образцы для испытаний приготовляют из древесины, не имеющей дефектов.

Оценка качества и сортировка лесоматериалов основаны главным образом на допустимости различных пороков в зависимости от назначения материалов. В каждом стандарте на определенный сортимент древесины имеется таблица допустимых пороков. Основные пороки древесины следующие:

трещины: метик, отлуп, морозобойные трещины, трещины усушки;

сучки: сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся;

гниль: биржевые грибы, плесени, цветные окраски, синева;

червоточина: короеды, усачи, домовой точильщик;

нарушения нормальной формы ствола: кривизна, закомелистость, сбежистость, косослой, свилеватость, завиток.