2.Расчёт переходной посадки для крышки 14
Определяем предельные значения натяга:
Отсюда
Для
данного соединения наиболее подходит
посадка 35
,для
которой
Схема расположения полей допусков к расчёту переходных посадок.
Определяем среднее квадратичное отклонение суммарной совокупности:
При средних размерах отверстия и вала получается зазор SC=4мкм, отсюда x=4:
Пользуясь таблицей значений функций Ф(z), находим, что вероятность зазора в пределах от 0 до 4 мкм составляет Ф(z)=0.492. Вероятность получения зазоров в соединении 0,5+0,492=0,992 или 99.2%. 1-0,992=0,008 или 0.8%.Предельные значения натягов и зазоров:
Вероятность получения соединений с натягом и зазором в посадке 80
3.Расчёт калибров
3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб(13).
По СТ СЭВ 144-75 определяем верхнее и нижнее отклонения вала диаметр 40 f7:
верхнее отклонение вала es = -25 мкм,
нижнее отклонение вала ei = -50 мкм.
2.Наименьший предельный размер вала:
Наибольший предельный размер вала:
По табл. 2 ГОСТ 24853-81(СТ СЭВ157-75) «Калибры гладкие для размеров до 500 мм». Допуски определяем:
z1 = 5 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера вала;
Н1 = 6 мкм – допуск на изготовление калибров для вала ;
Y1 = 4 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия.
4. Cхема расположения полей допусков вала, пр и не калибров-скоб для вала 40f7
Граница износа
Считаем исполнительные размеры калибров – скоб.
В качестве исполнительного размера скобы берётся наименьший предельный её размер с положительным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наименьший придельный размер ПР стороны калибра – скобы
Наименьший предельный размер НЕ стороны калибра – скобы
3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(12-15)
Контроль отверстия диаметром 40 Н7 осуществляется с помощью предельных калибров – пробок. Произведём расчёт их исполнительных размеров.
По СТ СЭВ 144-75 определяем верхнее и нижнее отклонения.
Верхнее отклонение отверстия ES = +25
нижнее отклонение отверстия EI = 0
Находим наибольший размер отверстия:
По табл. 2 ГОСТ 24853-81(СТ СЭВ157-75) «Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски», определяем:
z = 4 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наибольшего предельного размера отверстия;
Н = 3 мкм – допуск на изготовление калибров для отверстия;
Y = 4 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия.
Схема расположения полей допусков вала, ПР и НЕ калибров-пробок для отверстия 40 Н7
Считаем исполнительные размеры калибров – пробок.
В качестве исполнительного размера калибра – пробки берётся наибольший предельный размер с его отрицательным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наибольший придельный размер ПР – проходного калибра пробки
Наибольший предельный размер НЕ непроходного калибра пробки
