Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПБ 03-75-94 (с изм. 1 - РД 03-139-97).doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
672.77 Кб
Скачать

Нормы допустимых дефектов сварных соединений, выявленных при радиографическом контроле

Дефект

Размерный показатель сварного соединения (РП), мм

Максимальный размер, мм

Число дефектов на 100 мм шва

Одиночные

От 2,0 до 15 вкл.

0,15РП + 0,5

Суммарное число

включения

Св. 15 до 40 вкл.

0,05РП + 2,0

одиночных включений и

Св. 40

0.025РП + 3,0,

но не более 5

скоплений:

Одиночные скопления

От 2,0 до 15 вкл.

1,5 (0,15РП + 0,5)

0.25РП + 12 при РП от 2 до 40;

Св. 15 до 40 вкл.

1,5 (0,05РП + 2,0)

Св. 40

1,5 (0,025РП + 3),

но не более 8,0

0,1РП + 18, но не более 27 при РП свыше 40

Одиночные протяженные

От 2,0 до 5 вкл.

0,15РП + 5,

но не более 14

2

включения

Св. 5 до 50 вкл.

3

Св. 50

4

___________________

Примечание. Нормы по суммарной приведенной площади устанавливаются НТД.

6. Ультразвуковой контроль

6.1. Качество сварных соединений считается удовлетворительным при соблюдении следующих условий:

- выявленные несплошности не являются протяженными (условная протяженность несплошности не должна превышать условную протяженность соответствующего эталонного отражателя);

- расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями должно быть не менее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя (несплошности являются одиночными);

- эквивалентные площади и количество одиночных несплошностей не должны превышать норм, установленных в НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

7. Механические испытания

7.1. Качество сварных соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при условии выполнения следующих требований:

а) временное сопротивление должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла, а при испытании сварных соединений элементов с разными нормативными значениями временного сопротивления этот показатель не ниже минимально допустимого для менее прочного основного металла;

б) угол изгиба при испытании на статический изгиб и просвет между сжимающими поверхностями при испытании на сплющивание сварных стыков труб наружным диаметром менее 108 мм с толщиной стенки менее 12 мм должны соответствовать требованиям табл. 7.1;

в) ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI по ГОСТ 6996-66 с надрезом по шву должна быть не менее:

- 49 Дж/см2 (5 кгс×м/см2) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;

- 69 Дж/см2 (7 кгс×м/см2) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.