Практикум по организации и планированию машиностроительного произво
..pdf30 изделий. В течение месяца: один рабочий III разряда болел четыре дня; рабочий IVразряда отсутствовал 0,5 смены по уважительной причи не. Часовые тарифные ставки: L^,,, —16 руб./ч; Ц,р|У = 20 руб./ч; L„pV=
=25руб./ч.
Ра с с ч и т а т ь заработную плату каждого члена бригады двумя ме
тодами: а) пропорционально тарифной заработной плате; б) по ко эффициенту трудового участия 1ц, приняв следующие его значения: рабочему III разряда (болевшему) — 1,1; второму рабочему III разряда
— 1,2; рабочему IV разряда — 1,1; бригадиру (рабочему V разряда) — 1,25.
5.3.10. Бригада рабочих из четырех человек выполняет сборку изде лий. Норма времени — 20 ч/шт. Бригада собрала за месяц (22 раб. дн.)
30 изделий (табл. 5.3.9).
Таблица 5 .3 .9
П о к азател и |
|
Значения показателей |
|
|
Разряд рабочих |
V I |
V |
IV |
III |
Фактически отработано дней в месяце |
22 |
2 2 |
18 |
20 |
Часовая тарифная ставка, руб./ч |
32 |
25 |
20 |
15 |
О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого
члена бригады. |
|
|
|
|
|
5.3.11. |
Бригада рабочих из четырех человек выполняет сборку изде |
||||
лий. Норма времени — 10 ч/шт. За месяц (20 раб. дн.) бригада собрала |
|||||
18 шт. изделий (табл. 5.3.10). |
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 .3 .1 0 |
|
|
|
|
П оказатели |
|
Значения показателей |
|
||
Разряд рабочих |
|
VI |
V |
IV |
III |
Фактически отработано дней в месяце |
20 |
17 |
18 |
20 |
|
Коэффициент трудового участия |
0,8 |
1,1 |
0,9 |
1,2 |
|
Часовая тарифная ставка, руб./ч |
30 |
38 |
18 |
24 |
|
О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого |
|||||
члена бригады. |
|
|
|
|
|
5.3.12. |
Бригада рабочих из четырех человек выполняет сборку изде |
лий. Норма времени — 22 ч/шт. За месяц (22 раб. дн.) бригада собрала 10 шт. изделий (табл. 5.3.11).
О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого члена бригады.
П о казател и |
|
Значения показателей |
|
|
Разряд рабочих |
VI |
V |
IV |
III |
Фактически отработано дней в месяце |
22 |
20 |
18 |
21 |
Коэффициент трудового участия |
1,2 |
1,1 |
0,9 |
0,8 |
Часовая тарифная ставка, руб./ч |
32 |
26 |
20 |
16 |
5.3.13. Бригада рабочих из четырехчеловек выполняетсборку изделий. Норма времени — 15 ч/шт. Бригада собрала 14 шт. изделий (табл. 5.3.12).
Таблица 5 .3 .1 2
П оказатели |
|
Значения показателей |
|
|
Разряд рабочих |
VI |
V |
IV |
III |
Фактически отработано дней в месяце |
20 |
22 |
18 |
20 |
Коэффициент трудового участия |
1,3 |
1,1 |
1,1 |
1,0 |
Часовая тарифная ставка, руб./ч |
32 |
40 |
20 |
26 |
О п р е д е л и т ь расценку за единицу работы и заработок каждого чле на бригады двумя методами.
5.3.14.0 п р ед ел и т ь месячную заработную плату мастера участка по бестарифной системе оплаты труда. Цеху выделен месячный фонд оплаты труда в размере 525,8 тыс. руб. Суммарная величина коэффици ентов трудовой стоимости работников цеха составила 21323,3. Коэффи циент трудовой стоимости мастера — 478,4.
5.3.15. На предприятии применяется бестарифная система оплаты труда. Месячный фонд заработной платы предприятия составил 2970,7 тыс. руб. Р а с с ч и т а т ь месячные фонды заработной платы подразделе ний предприятия при следующих данных (табл. 5.3.13):
Таблица 5 .3 .1 3
№
пУп |
П одразделения предприятия |
Коэффициенты трудовой стоимости кс |
|
|
|
1 |
Заводоуправление |
12456,6 |
2 |
Механообрабатывающий цех |
24630,2 |
3 |
Сборочный цех |
25460,5 |
4 |
Заготовительный цех |
21322,3 |
5 |
Вспомогательные службы предприятия |
16236,4 |
6 |
Обслуживающие сдужбы предприятия |
20332,6 |
РАЗДЕЛ 6. ПЛАНИРОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННО
ХОЗЯЙСТВЕННОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРЕДПРИЯТИЯ
ГЛАВА 6.1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМ ИЧЕСКОЕ
ПЛАНИРОВАНИЕ
Технико-экономическое планирование ТЭП реализу ется в виде системы планов производственно-технической и хозяйствен но-финансовой деятельности предприятия. В системе рыночных отно шений планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия начинается с анализа рынка сбыта, изучения потребнос ти в выпускаемой продукции и разработки плана реализации продук ции и услуг.
План реализации (продажи) продукции и услуг формируется на основе договоров с потребителями, а также с поставщиками материалов, заго товок, полуфабрикатов, комплектующих изделий. К основным показа телям плана относятся: номенклатура продукции и услуг каждого вида, объем реализуемой продукции в натуральном и стоимостном выраже
нии. |
|
В плановый объем реализуемой продукции |
включают: готовые |
изделия основной продукции N ^ ; запасные части, если они не входят в комплект изделия, N3an; полуфабрикаты собственного производства Ыпф; продукцию вспомогательных производств N Kn, реализуемую другим предприятиям; услуги промышленного характера другим предприяти ям и непромышленным хозяйствам своего предприятия (поставка энер гии, горячей воды и т. д.) Nycn:
N |
= N + N + N + N + N |
|
1 V a n |
1 V H |
i N 3an ^ ^ п ф T 1 V n T iN ycn‘ |
Расчет объемов реализации выполняется по каждому виду продук ции с учетом изменений остатков готовой продукции на складе. Пока затель объема реализуемой продукции используется для оценки выпол нения плана поставок продукции по хозяйственным договорам, определения объема продаж, прибыли предприятия и рентабельности производства.
План производства продукции и оказания услуг разрабатывается на основе плана реализации. К основным показателям плана относятся: объем товарной, валовой и чистой продукции. При планировании про изводства продукции используются натуральные, условно-натуральные, трудовые (часы) и стоимостные (плановые цены) измерители.
Объем товарной продукции NTOBпланируется в натуральном и де нежном выражении исходя из объема реализуемой продукции, измене ния остатков готовой продукции на складе и продукции отгруженной.
N = N + (N - N ) —(N —N )
где Nre — объем готовой продукции на складе предприятия, планируе мый на конец года, руб.; Nm — объем готовой продукции, находящийся на складе предприятия к началу планового года, руб.; N^. к, н — объем готовой продукции отгруженной и отправленной, но не оплаченной потребителем в соответствии с условиями договора, соответственно на конец (плановый объем) и начало (фактический объем) планового пе риода.
Объем чистой продукции определяется путем исключения из объе ма товарной продукции затрат на материалы и амортизационных отчис лений от стоимости основных фондов:
N . = X N ™ . = 5 X - N ri,
i=l i=l
где N4ni— объем чистой продукции i-ro изделия, руб.; ш — число наиме нований выпускаемых изделий; Nri— годовой объем выпуска изделий i- го наименования, шт.; H4nj— норматив чистой продукции единицы i-ro изделия, руб./шт.:
H4ni= Loi + Рк(а) + Пш,
где Loi — заработная плата производственных рабочих, руб./шт.; Рк(>) — косвенные расходы за вычетом амортизационных отчислений от сто имости основных фондов, руб./шт.; Пн1 — нормативная прибыль изде лия i-ro наименования, руб./шт.:
|
П и ^ ^ Р и ./Ю О , |
где |
— себестоимость обработки изделия i-ro наименования, руб./шт.; |
PHj — нормативная рентабельность изделия i-ro наименования, %. Объем валовой продукции N, планируется по трудоемкости и в де
нежном выражении и включает объем товарной продукции и изменение объема незавершенного производства ДЫЮП:
N = N + AN • AN = N - N |
|
А^в А^тов |
0 1 ^нэп А^нзк А^нзн» |
где NH3H, NH3K— объем незавершенного производства (НЗП) соответ ственно на начало (фактический) и на конец (нормативный) планового периода, руб.
К НЗП относится незаконченная изготовлением продукция, пред назначенная для реализации. Величина НЗП определяется в натураль ном, денежном выражении, по трудоемкости: на начало планового пе риода — по данным бухгалтерского учета и инвентаризации, на конец планируемого года — путем расчета, исходя из среднесуточного выпуска изделий и длительности производственного цикла.
В натуральном выражении (шт., м, кг и т. д.) объем НЗП по i-му изделию определяется по формуле
где NcyTj —среднесуточный выпуск изделий i-ro наименования, шт/сут.; Tui — длительность производственного цикла i-ro изделия, сут. (дни).
Среднесуточный выпуск изделия определяется по формуле
N . = N . / F
‘’суп ‘’гош ' Д>
где Fa— годовой действительный фонд времени в рабочих днях (сутках). По трудоемкости объем НЗП по i-му изделию составит:
NНЗК1. = Nсуп - хТш- Тх ИЗД1.• vnoTi>
где Тищ1 — нормативная трудоемкость изготовления единицы i-ro изде лия, ч; к ^ — средний коэффициент готовности i-ro изделия, к ^ = 0,3—
0,8.
Коэффициент готовности определяется отношением трудоемкости выполненных операций технологического процесса к общей трудоем кости изделия:
^_ Твып.работ
По всем изделиям объем незавершенного производства составит:
п
NНЗК = У NНЭК1»•
где п — количество наименований изделий.
Вденежном выражении (руб.) объем незавершенного производства
по i-му изделию определится по формуле |
|
|||||
N |
H1KI |
= N |
суп |
.т |
-S |
к |
|
|
4 ш |
Hiai |
IVH3i > |
где SHiai — себестоимость изделия i-ro наименования, руб.; к^ — коэф фициент нарастания затрат по изделию i-ro наименования.
Коэффициент нарастания затрат представляет отношение средней себестоимости изделия в НЗП к его полной себестоимости в готовом виде. Возможны следующие виды нарастания затрат.
1.Для продукции с небольшим удельным весом покупных комплек
тующих изделий > 0,5 и может быть определен по формуле
где m — удельный вес затрат на основные материалы, покупные изделия
иполуфабрикаты в себестоимости изделия.
2.Для продукции с длительным циклом изготовления и большим удельным весом покупных комплектующих изделий кга < 0,5.
3.Для продукции с небольшой длительностью цикла изготовления
Кш = 0.5- Объем НЗП в денежном выражении по всем изделиям составит:
NНЭК = У NНЭК1..
1 Расчеты загрузки и пропускной способности оборудования и площадей
проводятся с целью определения возможности выполнения производ ственной программы. Загрузка оборудования определяется по каждой группе:
Хн л .
О=-J______
Vo6p 60-квн ’
где Q,* — загрузка р-й группы оборудования, ч; Ns — программа запуска (выпуска) изделия i-ro наименования, шт.; tip — норма времени обработ ки i-ro изделия на р-й группе оборудования, мин/шт.; к„н — коэффици ент выполнения норм; п — число наименований изделий.
Пропускная способность р-й группы оборудования Р^ р (ч):
Р |
= F' |
• С |
Г об.р |
АДр |
^р» |
где F^p — действительный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде, ч; Ср — количество единиц оборудования в р-й группе.
*Vp=Np Тсм f-0 -0,01p),
где Np —число рабочих дней в плановом периоде, дн.; Тсм — продолжи тельность смены, ч/см; f — сменность работы оборудования, см/дн.; р — потери времени на ремонт оборудования, Р = 3—5%.
Коэффициент загрузки оборудования по группам:
п р и |
Поб.р > |
1 — перегрузка оборудования, |
р, т. е. «узкое место»; |
|
при |
р < |
1 — недогрузка оборудования, т. е. |
р < РЛр. |
|
|
Загрузка сборочных площадей Qm (м2/дн.): |
|
||
|
|
Qiu. |
- S j - T npi) |
|
|
|
|
1 |
|
где Nj — количество собираемых изделий i-ro наименования, шт.; Sj — площадь, необходимая для сборки изделия i-ro наименования, м2/ед.; Tnpi — длительность производственного цикла сборки i-ro изделия, дн.
Пропускная способность сборочных площадей |
(м2/дн.): |
|||
Р |
= S |
Ц |
F |
|
А ПЛОЩ |
|
1Д> |
|
где Su — производственная площадь цеха, м2; ¥Д— действительный фонд времени, дн.
Коэффициент загрузки производственной площади определяется отношением загрузки к пропускной способности площади.
Расчет производственной мощности предприятия. Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой объем производства продукции и выполняемых услуг в номенклатуре и струк туре, установленных планом, при полном использовании оборудования и площадей. Среднегодовая мощность определяется по формуле:
м ср= м , + М,в Т„в |
м л т л |
12 |
12 ’ |
где Мср — среднегодовая производственная мощность; Мвх — мощность входящая (на начало планового года); МвВ— мощность, вводимая в пла новом году; Мл — мощность, ликвидируемая в плановом году; Т,в— вре мя в целых месяцах с момента ввода мощности до конца года; Тл — время в целых месяцах с момента выбытия (ликвидации) мощности до конца планового года; 12 — число месяцев в году.
Степень использования мощности характеризует коэффициент, рас считываемый отношением годового выпуска продукции по плану (или фактически) к среднегодовой производственной мощности.
Производственная мощность механического цеха (участка):
Ммех = Fд.вед //Тх пл.вед»
где Ммех — мощность механического цеха (участка), шт.; Fa wa— действи тельный фонд времени работы ведущей группы оборудования, ч; —
плановая трудоемкость изготовления одного изделия на ведущей груп пе оборудования, ч/шт.
|
F |
—р' |
с* |
|
|
17Д.вед |
Ад.вед |
' ^всд» |
|
где |
— действительный фонд времени одного станка, ч/ед.; |
— |
||
число станков, ед. |
|
|
|
|
|
Плановая трудоемкость определяется по формуле |
|
где Тф мд — фактическая трудоемкость изготовления одного изделия на ведущей группе оборудования, ч/шт.; — планируемый коэффициент выполнения норм.
Производственная мощность сборочного цеха определяется его по лезной площадью (т. е. площадью, на которой происходят сборочные операции) и временем использования этой площади. Возможный вы пуск продукции сборочного цеха при однономенклатурной программе определяется по формуле:
где Fa — действительный фонд времени полезной площади цеха, м2:
F , - S , F;,
где Su — полезная площадь сборочного цеха, м2; — действительный фонд времени 1м2 полезной площади, ч; Sj — площадь под сборку одно го i-ro изделия, м2/шт.; Тц1— длительность цикла сборки изделия, ч.
При многономенклатурной программе вводится признак «изделиепредставитель».
Производственная мощностьлитейных цехов при машинной формовке рассчитывается так же, как мощность механических цехов; при ручной формовке в земляные формы — как мощность сборочных цехов.
В плане по труду и заработной плате рассчитываются показатели про изводительности труда, численности работников предприятия и фонда заработной платы.
Производительность труда характеризует показатель средней выра ботки продукции одним работающим (рабочим) в единицу времени (год, квартал, месяц, день, смену, час) или трудоемкости единицы продук ции (работы). Производительность труда рассчитывается в натуральных и стоимостных единицах.
Годовая производительность труда П^, руб./чел., определяется по формуле
n Tp = Nn/ R cn,
где Nn — годовой объем валовой (товарной, чистой) продукции, руб.; R^.,, — среднесписочная численность работающих, чел.
Квартальная и месячная производительность определяются исходя соответственно из квартального или месячного объема валовой продук ции и среднесписочной численности работающих за тот же период. Ча совая, дневная и сменная производительность труда определяется отно шением годовой (квартальной, месячной) производительности труда к действительному фонду рабочего времени F„ за тот же период, соответ ственно в часах, днях, сменах.
Рост(снижение) производительности труда в плановом периоде Aq(%):
Aq = q" Яб-100%, q6
где qn — производительность труда в плановом периоде; qg — произво дительность труда в текущем (базовом) Периоде.
Численность работающих промышленно-производственного персо нала планируется по каждой категории. Планирование численности рабочих предусматривает расчет списочного Рет и явочного Ря> их числа.
Численность основных рабочих определяется по: трудоемкости ра бот и фонду рабочего времени; производительности труда; нормам об служивания.
1. По трудоемкости работ (изделий) и фонду рабочего времени:
|
|
Р„ = |
F' |
к |
|
|
|
|
»н |
||
|
|
|
реж |
|
|
где |
—объем работ в плановом периоде, Ч; к,н — коэффициент выпол |
||||
нения норм; |
— режимный фонд времени одного рабочего, ч/чел. |
||||
|
|
F' = Т |
Т |
||
|
|
реж |
* пл |
х см> |
|
где |
— количество рабочих дней в году; Тсм — продолжительность сме |
||||
ны, ч/день. |
|
|
|
|
|
|
|
Qra= i N |
j -Tj + Gao„, |
||
|
|
I |
|
|
|
где Nj — количество изделийj-ro наименования, шт.; Tj — трудоемкость одного изделия j-ro наименования, ч/шт.; п — число наименований из делий; Gmn — объем дополнительных работ, ч.
где |
— действительный фонд времени одного рабочего, ч/чел.: |
^ = F ^ -(l-0 ,0 1 a),
где a — планируемые потери рабочего времени, %.
2.По производительности труда:
Р_____ Q-____
"q„- (1 + 0,O la)’
где — объем работ (плановый) в принятых единицах измерения (на туральных, денежных или трудовых); qn — производительность труда (плановая) в соответствующих единицах измерения:
Реп = Q™ / Чп-
3. По нормам обслуживания:
p . . = X C i f i P o«i и л и |
Р « = Ё т |
Г ^ |
- > |
1 |
1 |
H |
o6i |
где Ц — количество обслуживаемого оборудования i-й группы, ед.; f. — сменность работы обслуживаемого оборудования i-й группы; — чис ленность рабочих, необходимая для обслуживания единицы оборудова ния i-й группы, чел./ед.; — количество единиц оборудования i-й группы, обслуживаемого одним рабочим, ед./чел.; m — количество ipynn обслуживаемого оборудования.
р |
_ р |
. к |
_ р |
_Тоб_ |
|
А СП |
х ЯВ |
14 НЯ |
1 |
ЯВ г р > |
|
|
|
|
|
А плр |
|
где к^ — коэффициент, учитывающий неявки рабочих на работу; |
— |
количество дней работы оборудования; Т^р — количество дней работы одного рабочего.
Численность вспомогательных рабочих определяется одним из сле дующих методов: по трудоемкости выполняемых работ; по нормам об служивания; по рабочим местам; в процентном отношении к численно сти основных рабочих.
Планирование фонда заработной платы. Фонд заработной платы пред ставляет общую сумму средств в денежной форме, предназначенных для распределения между работниками предприятия. При этом определяют ся тарифный, часовой, дневной и месячный фонды заработной платы.
Фонд тарифной заработной платы (Фи) включает зарплату, начис ляемую за фактически отработанное время по основным тарифным став кам или простым сдельным расценкам. Определяется одним из следую щих методов.