- •8. Зерноуборочный комбайн «дон-1500»
- •8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
- •8.2. Назначение и общее устройство
- •8.3. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна
- •8.4. Жатвенная часть комбайна "Дон-1500". Назначение
- •8.1. Основные технические данные жатвенной части
- •8.4.1. Общее устройство жатвенной части комбайна "Дон-1500"
- •8.4.1. Наклонная камера с проставкой
- •8.4.3. Регулировки жатвенной части
- •Регулировки шнека жатки
- •Регулировка битера проставки
- •Регулировки наклонной камеры
- •8.4.4. Особенности конструкции жатвенной части комбайна "Дон-1500б"
- •8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение
- •8.4. Основные технические данные молотилки комбайна
- •8.5.1. Молотильный аппарат
- •8.5.2. Соломотряс
- •8.5.3. Очистка
- •8.5.4. Регулировки молотилки
- •8.5.5. Особенности конструкции молотилки комбайна "Дон-1500б"
- •8.6. Переоборудования к зерноуборочному комбайну
- •Платформа-подборщик и навесной подборщик для раздельной уборки зерновых
- •Приспособление псп-10 для уборки подсолнечника
- •8.6. Режимы работы транспортеров стеблей
- •8.6.3. Приспособление кмд−6 для уборки кукурузы на зерно
- •Регулировки приспособления кмд−6
- •8.6.4.Приспособление для уборки семенников трав пст-10
- •Приспособление для уборки крупяных культур пкк−10
- •8.7. Гидросистемы комбайна
- •8.7.1. Общие сведения о гидросистемах комбайна
- •Технические данные гидросистем комбайна "Дон-1500"
- •8.8. Основная гидросистема
- •8.8.1.Назначение, общее устройство, принцип действия
- •8.8.2. Устройство и работа узлов основной гидросистемы
- •8.8.3. Особенности конструкции основной гидросистемы комбайна "Дон-1500б"
- •8.9. Гидросистема рулевого управления
- •8.9.1.Гидросистема рулевого управления "Дон-1500"
- •Принцип действия гидросистемы рулевого управления
- •8.9.2. Гидросистема рулевого управления комбайна
- •8.10. Гидростатический привод моста ведущих колес
- •8.10.1.Назначение и устройство гидросистемы
- •Технические данные гидропривода ходовой части
8.5.2. Соломотряс
Соломотряс 1 (рис. 8.27) является сепаратором соломистого вороха, выходящего из молотильного аппарата. Он состоит из клавишей 11, закрепленных на переднем 13 и заднем (ведущем) 16 коленчатых валах, вращающихся на шариковых подшипниках разовой смазки. Корпуса коренных подшипников 16 (рис. 8.28) коленчатых валов монтируются на полках угольников 1 каркаса молотилки. Соломотряс приводится в действие через клиноременную передачу. Ее ведущий шкив расположен на заднем контрприводе молотилки, а ведомый шкив 17 – на левом конце заднего коленчатого вала.
Рис. 8.27. Клавишный соломотряс:
1 − соломотряс; 2 − датчик сигнального устройства; 3 − гребенка; 4 − отражательный щиток; 5 − бункер; 6 − ребра; 7 − отбойный битер; 8 − молотильный барабан; 9 − подбарабанье; 10 − решетка первого каскада; 11 − корпус клавиши; 12 − жалюзийная поверхность; 13 − ведомый коленчатый вал; 14 − каскад; 15 − шкив; 16 − ведущий коленчатый вал
Корпус клавиши 11 (рис. 8.27), изготовленный из оцинкованной листовой стали, имеет коробчатую форму с зубчатыми бортами, возвышающимися над ее жалюзийной рабочей поверхностью 12. Для лучшего разрыхления массы по центру жалюзийной поверхности установлены ребра 6, а борта клавиши выполняются с семью каскадами (ступеньками) и снабжаются продольными гребенками 3. Передняя 10 часть поверхности первого каскада имеет наклон вперед, все остальные – назад; сделано это с целью уменьшения повреждений отраженного отбойным битером 7 зерна о жалюзийную решетку клавиши.
К корпусу клавиши 3 (рис. 8.28) приклепаны кронштейны 4, которыми она прикреплена к корпусам подшипников 11, установленных на коленчатых валах 13, 16 (рис. 8.27). В зоне между кронштейнами листовая обшивка корпуса клавиши усилена с обеих сторон связями из полосовой стали, приклепанными к кронштейнам и приваренными к корпусу точечной сваркой.
В заднем торце клавиши сделан люк для очистки дна клавиши от налипающей массы, а на боковых поверхностях, в зоне последнего каскада, с внутренней стороны двух средних клавиш крепятся четыре датчика сигнализатора изменения интенсивности потерь зерна (СИИП).
Рис. 8.28. Крепление клавиш на валах:
1 − кронштейн; 2 − жалюзийная поверхность; 3 − корпус клавиши; 4 − кронштейн; 5 − ведомый коленчатый вал; 6, 16 − подшипники; 7 − кольцо; 8 − звездочка; 9 − датчик; 10 − прокладка; 11 − корпус подшипника; 12 − ведущий коленчатый вал; 13 − конусная втулка; 14, 15 − шайбы; 17 − шкив; 18 – шпонка
На ведущем 12 (рис. 8.28) и ведомом 5 коленчатых валах корпуса 11 подшипников 6 жестко установлены на кронштейнах 4. В осевом направлении подшипники удерживаются в корпусе шайбами 14 и 15, стянутыми болтами. На шейках коленчатых валов подшипники закреплены разрезными конусными втулками 13. На выходящем за пределы панелей молотилки левом конце коленчатого вала клиновой шпонкой 18 укреплен приводной шкив 17.
На ведомом коленчатом валу 5 подшипники установлены в резиновых кольцах 7, которые компенсируют, за счет своей упругой деформации, все неточности в размерах валов и расстояний между опорами на клавише. Для устранения перекоса клавиш предусмотрены прокладки 10 между корпусами подшипников и кронштейнами клавиш.
Над клавишами соломотряса 1 (рис. 8.27) установлен датчик 2 сигнального устройства, контролирующего загрузку сепаратора. При перегрузке соломотряса толщина слоя соломы, движущегося по клавишам, увеличивается. Под давлением соломы контакты датчика 2 замыкаются. В результате в кабине комбайнера включается звуковой сигнал и загорается пиктограмма.
Чугунная звездочка 8 (рис. 8.28), установленная на левом наружном конце ведомого коленчатого вала, и индукционный датчик 9, включенный в автоматическую систему контроля (АСК) комбайна, служат для контроля частоты вращения коленчатых валов соломотряса.