Длина гона равна
(34)
где Lп - длина стороны поля, вдоль которой движется агрегат, м.
Затем определяется количество загонов
(35)
где Bп - длина стороны поля, перпендикулярной направлению движения агрегата, м.
Полученное значение округляется до целого числа (nзо) и определяется ширина загона
(36)
Окончательно принятая ширина загона должна быть кратна удвоенной рабочей ширине агрегата (2Bр). Агрегат должен начинать и заканчивать работу на одной стороне поля.
Правильность выбора рационального способа движения агрегата оценивается коэффициентом рабочих ходов
(37)
где Lх- средняя длина холостого поворота агрегата на загоне, м.
Для беспетлевого поворота с прямолинейным участком
(38)
для петлевого грушевидного поворота
,
(39)
После проведенных расчетов необходимо вычертить схему подготовки поля с размерами загонов, поворотных полос, с траекторией движения агрегата. Наметить и обозначить линию первого прохода агрегата и указать потребность в дополнительном оборудовании.
2.6. Работа агрегатов в поле
Для нормирования полевых механизированных работ необходимо рассчитать технико-экономические показатели технологического агрегата: сменную производительность, погектарный расход топлива и затраты труда.
Сменную производительность агрегата (га/ч) можно рассчитать по формуле
(40)
где Vр - скорость движения агрегата, км/ч;
τ - коэффициент использования времени смены.
Для определения τ необходимо составить баланс времени смены
(41)
где Tр, Tпов, TТ, TТО, Tпз, Tо- соответственно время чистой работы, поворотов и холостых заездов при работе на загоне, остановок агрегата на технологическое обслуживание, техническое обслуживание, подготовительно-заключительное время, на отдых и личные надобности, мин.
Подготовительно-заключительное время равно
(42)
где tпп, tпн, tпнк - соответственно время на подготовку агрегата к переезду, получение наряда и сдачу работы, переезды от места стоянки к месту работы и обратно в начале и конце смены, мин.
Значение TТо см. [19, с. 242-245]; tпп = 4-5 мин.; tпн = 4-6 мин; tпнк = 12-30 мин. Если же известно расстояние переезда, то тогда легко определить tпнк по выражению:
(43)
где S - расстояние переезда от места стоянки до места работы агрегата, км;
Vпр - скорость движения агрегата при переезде, км/ч.
Значение Vпр см. [19, с. 229]. Время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности обслуживающего персонала принимают Tо =25-38 мин.
Для того чтобы определить первые три значения выражения (41) необходимо определить время цикла
(44)
где a, a1, b- коэффициенты, показывающие часть времени отдельных операций в расчете на принятый цикл;
tр, tпов, tТ - соответственно время чистой работы, поворотов и переездов и технологического обслуживания за один цикл, мин.
Если привязать цикл к пути наполнения (опорожнения) технологической емкости LТ, то a = a1 = Lт/Lр, b = 1.
(45)
(46)
где Lх - путь, который проходит агрегат на повороте, км;
Vп - скорость движения агрегата на повороте, км/ч.
Если Vр <= 5 км/ч, то Vп = Vр, если же Vр > 5 км/ч, то Vп = 5 км/ч.
Для способов движения всвал и вразвал Lх можно рассчитать по формуле (38), а для челночного - по формуле (39).
Время технологического обслуживания tТ зависит от вида агрегата и организации его обслуживания. Например, при работе зерноуборочного комбайна время технологического обслуживания равно времени выгрузки зерна из бункера и оформления документов в (сумме не превышает 4-5 мин.) При работе сеялок, сажалок, культиваторов-растениепитателей время технологического обслуживания равно времени загрузки технологических емкостей[см. 19 с.105]. При работе кукурузоуборочных, свеклоуборочных и др. комбайнов, не имеющих собственной технологической емкости время технологического обслуживания равно времени подъезда транспортного средства к агрегату и отъезда от него и не превышает 2 мин. Если же технологический агрегат для загрузки собственной технологической емкости вынужден переезжать к месту загрузки, то время технологического обслуживания равно времени переезда туда и обратно и времени загрузки технологической емкости, а так же взвешивания.