Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
4175.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
13.11.2022
Размер:
509.82 Кб
Скачать

18

Рисунок 5 – Микрометр гладкий

Рисунок 6 – Счётное устройство микроинструмента

19

3.3. Настройка гладкого микрометра

Перед измерением гладким микрометром необходимо проверить правильность установки на нуль, для этого следует (рисунок 5):

1)отпустить стопорную гайку – 7;

2)привести в соприкосновение измерительные стержни – 4 и – 5, вращая микровинт за трещотку – 6.

Для микровинта с пределами измерений 0–25 мм производится проверка нулевого отсчёта, для микрометра с пределами измерения 25–50 мм – отсчёта 25

мми т.д. При проверке микрометров с пределами измерений 25–50, 50–75 мм и т.д. торцы измерительных стержней приводят в соприкосновение с плоскопараллельной концевой мерой длины размером, равным нижнему пределу измерений, или со специальной цилиндрической установочной мерой – 10. Если установка неправильна, следует изменить положение барабана – 2 относительно стержня – 4. Для этого следует (рисунок 5):

1)закрепить микровинт стопором – 7, при сомкнутых измерительных поверхностях;

2)отпустить гайку – 9 (правой рукой), придерживая барабан за накатный выступ – 8 (левой рукой);

3)совместить нулевой штрих барабана – 2 с продольным штрихом стебля –

1;

4)закрепить барабан гайкой – 9;

5)отпустить стопорный винт – 7;

6)проверить вновь правильность установки на нуль. При необходимости установку повторить.

3.4. Порядок выполнения работы

1.Проверить настройку гладкого микрометра.

2.Привести метрологические данные прибора.

3.Измерить гладким микрометром наружные диаметры детали (в трёх сечениях) (Приложение А).

4.Данные измерения свести в таблицу отчёта к ЛР-1 (Приложение Б).

5.Дать вывод о годности размеров (годен к эксплуатации, брак исправимый, брак неисправимый).

20

Цель работы – ознакомиться с назначением, устройством и методами измерения размерных параметров деталей с помощью штангенинструмента и микроинструмента.

В ЛР-1 ставится задача провести контроль указанных параметров деталей с помощью универсальных инструментов и дать заключение о годности деталей. Результаты работы предоставляются студентом к дифференцированной защите преподавателю.

Работа выполняется в течение 2 аудиторных часов.

21

4.Контрольные вопросы

1.Какие меры служат для настройки измерительных приборов? Какие меры служат для хранения единиц измерения в машиностроении? Какие меры служат для определения действительного значения измеряемой величины?

2.Какие меры имеют наивысшую точность?

3.К каким мерам относятся концевые меры длины?

4.Какой метод измерения применяется при контроле штангенинструментами и микроинструментами диаметров детали? Какой метод измерения применяется при контроле штангенинструментами и микроинструментами овальности? Какой метод измерения применяется при контроле штангенинструментами и микроинструментами конусности?

5.С какими пределами измерений изготавливаются штангенциркули и гладкие микрометры? С какими пределами измерений изготавливаются штангенглубиномеры и микроглубиномеры? С какими пределами измерений изготавливаются штангенрейсмассы и микроинструменты?

6.С какой ценой деления отсчетного устройства выпускаются штангенинструменты и микроинструменты?

7.При контроле каких размеров учитывается толщина губок штангенциркуля?

8.С каким интервалом предела измерений изготавливаются гладкие микрометры?

9.Какие категории погрешностей возникают при измерении?

10.Какие погрешности измерения относятся к систематическим и случайным?

11.Почему производят повторные измерения?

22

Библиографический список

1.Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения : учебник для втузов / А. Д. Никифоров 4-е изд. – М. : Высшая школа Высшая школа, 2007.

510 с.

2.Основы стандартизации, сертификации, метрологии : Учебник для вузов

/Г.Д. Крылова 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Юнити, 2007. – 671 с.

3.ГОСТ 6636-69 «Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры».

4.ГОСТ 8.051-81 «ГСИ. Погрешности, допустимые при измерении линейных размеров до 500 мм».

5. ГОСТ 25346-89 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений».

6. Метрология, стандартизация и технические средства измерений :

учебник для вузов / Д. Ф. Тартаковский, А. С. Ястребов 2-е изд. – М. : Высшая школа, 2008.

23

Приложения

Приложение А Чертежи деталей

Рисунок 1 – Деталь A

Рисунок 2 – Деталь B

Рисунок 3 – Деталь C

24

Продолжение Приложения А

Рисунок 4 – Деталь D

Рисунок 5 – Деталь E

Рисунок 6 – Деталь F

25

Рисунок 7 – Деталь G

Продолжение Приложения А

Рисунок 8 – Деталь H

Рисунок 9 – Деталь I

Рисунок 10 – Деталь J

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]