Глава 10 протяжные станки

10.1. Общие сведения.

Протягивание является одним из наиболее производительных мето­дов обработки, успешно конкурирующим с такими методами как фрезе­рование, долбление, строгание, зенкерование, развертывание, точение и растачивание. Отличительными особенностями процесса протягива­ние является обработка многолезвийным режущим инструментом (рисунок 10.1), совмещение чернового и чистового резания, отсутствие подачи как отдельного движения механизмов станка (подача заложена в конструк­цию протяжки в виде подачи на зуб). Преимущество протягивания пе­ред другими способами механической обработки заключается в том, что протягивание обеспечивает высокую точность и качество обрабаты­ваемой поверхности, а также высокую производительность. Протяж­ные станки требуют, небольшой производственной площади, просты в конструкции и обслуживании, легко поддаются автоматизации и встрой­ке в автоматические линии. Основным недостатком протягивания явля­ется высокая стоимость и сложность изготовления инструмента - про­тяжек, обладающих к тому же невысокой стойкостью. Наибольшее распространение протяжные станки получили в автотракторном, сель­скохозяйственном, транспортном, энергетическом и подъемно-транс­портном машиностроении.

Разработка и производство протяжных станков развивается по двум основным направлениям: создание универсальных станков с широкими технологическими возможностями для мелкосерийного и индивиду­ального производства; создание специальных станков, автоматов и по­луавтоматов с механизированными и автоматическими наладками для крупносерийного производства.

По компоновочному решению протяжные станки делятся на гори­зонтальные и вертикальные, по назначению - для внутреннего и наружного протягивания. Среди станков для наружного протягивания как отдельную группу можно выделить протяжные станки непре­рывного действия, компоновка которых имеет самые различные вари­анты.

Основные параметры протяжных станков имеют следующие диапазоны: тяговое усилие 10-2000 кН; длина рабочего хода 630-6000 мм; наибольшая длина инструмента 400-11000 мм; скорость резания 1-50 м/мин и более; производительность 50-400 шт./час на станках возвратно-поступательного действия и до 3000 шт./час на станках непрерывного действия. Характеристики основных типов протяжных станков представлены в таблице 10.1.

Большинство протяжных станков имеют нормальную точность, что позволяет получать отверстия и размеры протянутых поверхностей по 7 – 9 квалитетам точности.

Рисунок 10.1. Поверхности, обрабатываемые протягиванием.

Таблица 10.1.Технические характеристики протяжных станков

Назначение и тип станка	Модель станка	Тяго-вая сила, кН	Ско-рость рабоче-го хода, м/мин	Длина рабочего хода, мм	Мощность главного привода, кВт
Горизонтальный общего назначения	7535	250	1,5-13,0	2000	37
Горизонтальный для наружного протягивания с боковым распо­ложением ползуна	МП2-940	100	1,5-30,0	3000	30
Вертикальный общего назначения для внутреннего протягивания	7635-001	160	1,5-13,0	2000	22
Вертикальный общего назначения для наружного протягивания	7736-011	160	5,0-25,0	2500	60
Вертикальный сдвоенный для наружного протягивания	7784	250	•13	1600	37
Вертикальный повышенной точности для наружного протягивания	МП5-1020	100	1,0-36,0	1250	37
Вертикальный-специальный повышенной точности для наруж­ного протягивания Непрерывного действия	МП7-1490	25 100	22,0-55,0 3,0-12,0	670	22 \ 10-22