Формулы для определения коэффициента теплопроводности
Для определения коэффициента теплопроводности λ часто пользуются формулами В.П. Некрасова, Б.Н. Кауфмана, О.Б. Власова, связывающими теплопроводность с относительной плотностью материала:
Вт/(м∙0С),
Вт/(м∙0С),
Вт/(м∙0С),
где dm – относительная плотность, равная отношению средней плотности материала к плотности воды (безразмерная величина).
Для расчета коэффициента теплопроводности можно также использовать следующую формулу:
Вт/(м∙0С),
где λв – теплопроводность воздуха, равная 0,023 Вт/(м·0С);
ρm – средняя плотность материла, кг/м3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками
Зависимость между классом бетона по прочности и его средней прочностью в контролируемой партии бетона определяется по формуле
где В – класс бетона по прочности, МПа; - средняя прочность бетона, кгс/см2 (МПа); Cv – коэффициент вариации прочности бетона; t – коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона.
Таблица П.4.1
Соотношение между классами и марками тяжелого бетона по прочности на сжатие
Класс бетона по прочности |
Средняя прочность бетона, кгс/см2 |
Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие |
В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В22,5 В25 В27,5 В30 В35 В40 В45 В50 В55 В60 В65 В70 В75 В80 |
45,8 65,5 98,2 131,0 163,7 196,5 261,9 294,5 327,4 359,9 392,9 458,4 523,9 589,4 654,8 720,3 785,8 851,5 917,0 932,5 1048,0 |
М50 М75 М100 М150 М150 М200 М250 М300 М350 М350 М400 М450 М550 М600 М700 М700 М800 М900 М900 М1000 М1000 |
Средняя прочность бетона рассчитывается при коэффициенте вариации Сv, равном 13,5 %, и обеспеченности t = 0,95 для всех видов бетонов, а для массивных гидротехнических конструкций при коэффициенте вариации Cv, равном 17 %, и обеспеченности t = 0,9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Нормативные требования к керамическому кирпичу
(по ГОСТ 530-2007)
Керамические кирпичи изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размером:
одинарный (нормального формата) – 250×120×65 мм;
утолщенный – 250×120×88 мм.
Таблица П.5.1
Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе
#G0Марка изделий |
Предел прочности, МПа |
|||||||||||
при сжатии |
при изгибе |
|||||||||||
одинарных, «евро» и утолщенных кирпичей; камней |
крупноформатных камней |
одинарных и «евро» полнотелых кирпичей |
одинарных и «евро» пустотелых кирпичей |
утолщенных пустотелых кирпичей |
||||||||
сред- ний для пяти образ- цов |
наи- мень- ший для отдель- ного образца |
средний для пяти образцов |
наи- мень- ший для отдель- ного образца |
сред- ний для пяти образ- цов |
наи- мень- ший для отдель- ного образца |
средний для пяти образцов |
наи- мень- ший для отдель- ного образца |
средний для пяти образцов |
наи- мень- ший для отдель- ного образца |
|||
М300 |
30,0 |
25,0 |
30,0 |
25,0 |
4,4 |
2,2 |
3,4 |
1,7 |
2,9 |
1,5 |
||
М250 |
25,0 |
20,0 |
25,0 |
20,0 |
3,9 |
2,0 |
2,9 |
1,5 |
2,5 |
1,3 |
||
М200 |
20,0 |
17,5 |
20,0 |
17,5 |
3,4 |
1,7 |
2,5 |
1,3 |
2,3 |
1,1 |
||
М175 |
17,5 |
15,0 |
17,5 |
15,0 |
3,1 |
1,5 |
2,3 |
1,1 |
2,1 |
1,0 |
||
М150 |
15,0 |
12,5 |
15,0 |
12,5 |
2,8 |
1,4 |
2,1 |
1,0 |
1,8 |
0,9 |
||
М125 |
12,5 |
10,0 |
12,5 |
10,0 |
2,5 |
1,2 |
1,9 |
0,9 |
1,6 |
0,8 |
||
М100 |
10,0 |
7,5 |
10,0 |
7,5 |
2,2 |
1,1 |
1,6 |
0,8 |
1,4 |
0,7 |
||
М75 |
- |
- |
7,5 |
5,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
М50 |
- |
- |
5,0 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
М35 |
- |
- |
3,5 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот |
||||||||||||
М100 |
10,0 |
7,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
М75 |
7,5 |
5,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
||
М50 |
5,0 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
М35 |
3,5 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
М25 |
2,5 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
ПРИЛОЖЕНИЕ 6