- •Строительные машины и оборудование
- •Введение
- •Инструкция по технике безопасности
- •Лабораторная работа № 1 Изучение соединений деталей машин и определение их параметров
- •Цель работы
- •Общие сведения к выполнению работы
- •1.3. Порядок проведения работы
- •Лабораторная работа № 2 Изучение механических передач и определение параметров многоступенчатой передачи
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Теоретическая часть
- •2.3. Порядок проведения работы
- •Лабораторная работа № 3 Изучение общего устройства автомобиля, назначения элементов трансмиссии и исследование работы автомобильного дифференциала
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Теоретическая часть
- •1 Силовая установка (двигатель); 2 муфта сцепления;
- •3 Коробка переменных передач (кпп); 4 карданный вал; 5 задний мост; 6 ведущие колеса; 7 управляемые колеса
- •3.3. Порядок проведения работы
- •Лабораторная работа № 4
- •4.3. Порядок проведения занятий
- •Лабораторная работа № 5 Изучение конструкции грузоподъёмных машин, их классификации и определение коэффициента устойчивости
- •5.1. Цель работы
- •5.2. Общие сведения к выполнению работы
- •5.3. Порядок проведения работы
- •Лабораторная работа № 6 Изучение конструкции, рабочего процесса землеройных машин и определение основных параметров одноковшового экскаватора
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Общие сведения к выполнению работы
- •6.3. Порядок проведения работы
- •Строительные машины и оборудование
1.3. Порядок проведения работы
При выполнении работы используются модели и плакаты типовых неподвижных соединений деталей строительно-дорожных машин, набор стандартных болтов (винтов с гайкой) и измерительный инструмент (штангенциркуль, резьбомер, линейка).
Студенты должны:
изучить устройство и выполнить эскизы основных видов неразъемных соединений деталей строительно-дорожных машин;
определить геометрические параметры резьбы предложенных болтов;
рассчитать предельно-допустимую нагрузку на шпоночное соединение (по заданию преподавателя).
Лабораторная работа № 2 Изучение механических передач и определение параметров многоступенчатой передачи
2.1. Цель работы
Целью работы является изучение устройства и принципа работы основных механических передач, применяемых в строительных машинах, а также расчёт и определение на натурных образцах их основных кинематических параметров.
2.2. Теоретическая часть
В строительных машинах привод рабочих органов, ходовой части и других узлов осуществляется с помощью различных силовых механических передач, они передают движение обычно от силовой установки (электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания и т.д.), изменяют скорость этого движения, а иногда характер и направление.
Механические передачи разделяются на передачи трением (фрикционные и ремённые) и передачи зацеплением (зубчатые, червячные, цепные). В каждой передаче элемент, который передаёт мощность, называется ведущим, а элемент, которому передаётся эта мощность, ведомым. Чаще всего скорость вращения ведущего и ведомого элементов различны [2].
Передаточным отношением механической передачи называется отношение угловой скорости ω1 или числа оборотов n1 ведущего вала соответственно к, угловой скорости ω2 или числу оборотов n2 ведомого вала:
Здесь первый цифровой индекс у символа передаточного отношения указывает номер элемента, принятого за ведущий, второй индекс указывает номер элемента, принятого за ведомый.
Передачи могут быть понижающие, когда и повышающие, если
Понижающие передачи имеют наибольшее применение, так как число оборотов привода чаще бывает больше числа оборотов исполнительного органа.
Ремённая передача
Для передачи вращения от одного вала к другому, находящемуся на значительном расстоянии, применяются ремённые передачи. Они состоят из двух шкивов, на которые надет бесконечный ремень. Ремень может быть в сечении плоским или трапецеидальным - клиновым. При вращении ведущего шкива в результате сил трения, возникающих между шкивом и ремнём, последний движется в направлении вращения этого шкива. Благодаря силам трения между ремнём и ведущим шкивом ремень увлекает за собой и приводит во вращение ведомый шкив. Величина силы трения между шкивом и ремнём, т.е. величина тягового усилия, зависит от натяжения ремня, которое осуществляется натяжным роликом или винтовым механизмом, раздвигающим шкивы.
Передаточное отношение ремённой передачи определяется из выражения
где ε - коэффициент скольжения, который для нормальной работы передач равен 0,01-0,02 и характеризует степень проскальзывания ремня на шкивах; D1 - диаметр ведущего шкива; D2 - диаметр ведомого шкива [5].
Цепная передача
Цепные передачи применяются для передачи вращения между двумя параллельными валами при большом расстоянии между ними, когда требуется точно соблюдать передаточное отношение и невозможно осуществить передачу зубчатыми колёсами. Передача обычно состоит из двух цепных звёздочек и бесконечной цепи. По характеру работы передачи делятся на три основные группы: а) приводные; б) грузовые; в) тяговые.
Приводные цепные передачи могут работать с большими скоростями (до 25-30 м/с) и используются, главным образом, для передачи движения от двигателя к рабочему органу машины.
Грузовые передачи служат для подвески и подъёма грузов при скорости перемещения до 0,25 м/с. Они применяются на блоках, талях, лебёдках и других грузоподъёмных устройствах.
Тяговые передачи служат для перемещения грузов посредством специальных рабочих конструкций, присоединенных к цепям (пластин, скребков, ковшей). Они применяются в элеваторах, конвейерах, подъёмниках и других транспортирующих и погрузочных строительных машинах [1,3].
В приводных цепных передачах применяются следующие типы приводных цепей: а) зубчатые; б) втулочно-роликовые; в) втулочные.
Цепи могут быть однорядными и многорядными в случае передачи значительных усилий. Конструкция звёздочек цепных передач во многом подобна конструкции зубчатых колёс.
Передаточное отношение цепной передачи равно
где n1, Z1, D1- соответственно число оборотов, количество зубьев и диаметр делительной окружности ведущей звёздочки;
n2, Z2, D2 - те же параметры для ведомой звёздочки.
Делительная окружность звёздочки проходит через центры шарниров цепи и её диаметр равен
где t - шаг цепи.
Обычно i≤8 и в тихоходных передачах может достигать 15. Цепная передача со втулочно-роликовой цепью представлена на модели, а её кинематическая схема приведена в прил. 2.
Зубчатые передачи
Зубчатой передачей называется механизм, передающий движение от одного вала к другому посредствам сопряжённых зубчатых колёс. Эти передачи применяют в тех случаях, когда необходимо сохранить угловые скорости и крутящие моменты на валах механизмов в требуемом соотношении по величине и направлению. Зубчатые передачи состоят из двух или нескольких зубчатых колёс с внешним или внутренним зацеплением. Меньшее колесо обычно является ведущим и называется шестерней, большее, ведомое - колесом. Передача может происходить между параллельными, пересекающимися и перекрещивающимися валами. В первом случае применяются цилиндрические зубчатые колёса, во втором и третьем - чаще конические, реже винтовые и червячные.
В строительных машинах обычно применяются зубчатые передачи, состоящие из системы зубчатых колёс. Наиболее распространёнными являются рядовые, ступенчатые, планетарные и дифференциальные зубчатые передачи. Они применяются в трансмиссиях автомобилей, тракторов, автогрейдеров, скреперов, катков и других самоходных строительных машинах в виде коробок передач, главных передач ведущих мостов, бортовых и колёсных передач. Они также применяются в передаточных механизмах транспортёров, кранов, дробилок, бетоносмесительных и бетононасосных установок, а также в механизмах управления рабочими органами в виде различного рода редукторов.
Передаточное отношение зубчатой передачи, состоящей из двух зубчатых колёс, определяется выражением
,
где ω1, Z1 - угловая скорость и число зубьев ведущего колеса;
ω2, Z2, - соответственно ведомого.
Знак минус принимается для внешнего зацепления, знак плюс - для внутреннего зацепления.
Для зубчатой передачи, состоящей из системы зубчатых колёс, передаточное отношение равно произведению передаточных отношений отдельных пар зубчатых колёс или ступеней:
Червячные передачи
Передача состоит из винта, называемого червяком, обычно с трапециевидной резьбой, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом. Для увеличения контакта наружная поверхность червячного колеса делается вогнутой. Для этих же целей резьба на червяке может быть нарезана не на цилиндрической поверхности, а на глобоидной. Передача представлена на модели. В этой передаче на каждый оборот червяка колесо поворачивается на один зуб при однозаходной резьбе, на два зуба - при двухзаходной резьбе, на три зуба - при трёхзаходной резьбе и т.д. С помощью таких передач можно получить в одной ступени передаточное отношение до 500, обычно i = 6 ÷ 80.
Передаточное отношение передачи
где Zч - число заходов червяка; Zк - число зубьев колеса; nч, nк - число оборотов червяка и колеса.
Благодаря компактности и бесшумности работы, червячные передачи применяются в строительных машинах обычно как самотормозящие в механизмах ручных грузоподъёмных устройств. Также следует отметить, что червячные передачи при сравнительно малых габаритах имеют большое передаточное число, что их существенно отличает от других механических передач.
К недостаткам червячных передач следует отнести низкий коэффициент полезного действия - , а также использование в передаче цветного метала, что повышает ее стоимость.