1. Основные этапы, содержание, тематика, порядок выполнения и защиты контрольных работ

1.1 Основные этапы выполнения контрольной работы

Контрольная работа выполняется на основании задания, составленного и утверждённого кафедрой в соответствии с существующим порядком. Она содержит следующие основные этапы:

1.Описание конструкции и назначение детали. Вычерчивание детали.

2.Разработка технологической последовательности обработки детали с составлением маршрутных карт, операционной технологии.

3.Выбор соответствующего оборудования и расчёт площадей под него.

4.Определение количества производственных рабочих.

5.Определение площадей вспомогательных служб и транспортного оснащения цеха (участка).

6.Разработка компоновки и планировки цеха (участка). Выполнение чертежа планировки.

7.Окончательное оформление расчётно-пояснительной записки.

1.2. Тематика контрольных работ

Тематика контрольных работ должна соответствовать содержанию дисциплины “ Проектирование машиностроительного производства”, а содержанием работы является проектирование механического цеха с детальной проработкой планировки механического участка для изготовления одной детали или участка электрохимической обработки деталей и решения ряда вопросов, связанных с расчётом производственных и вспомогательных площадей, выбора транспортирующих устройств, состава рабочих и ИТР.

Основой для контрольной работы является чертёж готовой детали, приведённый в вариантах задания на контрольную работу [прило­жение 1]. Студент выполняет тот вариант задания, который соответствует последней цифре его зачётной книжки.

1.3. Составные части и порядок выполнения

контрольных работ

Контрольная работа по технологии планировки цеха (участка) состоит из расчётно-пояснительной записки и графической части, а также комплекта технологических карт маршрутной технологии.

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:

введение, в котором указывается цель работы, её связь с задачами и перспективами машиностроения. Объём – 1-2 с.;

описание конструкции детали, её функциональное назначение. Определение типа производства и производственной программы изготовления деталей. Технологический процесс (МК, ОК, КЭ) обработки детали и сборочной единицы. Объём – 3-5с.;

расчет количества производственного и вспомогательного оборудования, площади цеха и отдельного участка изготовления детали, производственных и вспомогательных рабочих и ИТР. Объём – 15-25с.;

разработку технологической планировки оборудования производственного участка и цеха. Объём – 8-10с.;

расчет потребности санитарно-бытовых помещений. Объём–2-3с.

Заключение содержит информацию обобщающего характера о выполненной работе и о степени полноты её исполнения с мотивированием полученных результатов.

Графическая часть контрольной работы включает: рабочий чертёж детали, компоновочный и планировочный план размещения оборудования и рабочих мест.

Пояснительная записка к контрольной работе должна быть составлена в соответствии с требованиями к технической документации. Графическая часть выполняется на 2-х листах чертёжной бумаги форматом: А2 (А3) – для детали и А1 (А2) – для планировки цеха и участка. Маршрутное описание технологического процесса изготовления детали выполняется на стандартных бланках (картах) технологической документации и оформляется в соответствии с требованиями ЕСТД, ЕСКД. Эта документация в виде комплекта карт прикладывается к пояснительной записке в качестве приложения.