1.3. Выбор принципа формирования производственных подразделений по степени кооперации
Показатель степени кооперации – это среднее число материальных связей между технологическим оборудованием /2 /:
X = k i / N , (1.1)
где k i – число материальных связей, которыми i–ое оборудование связано с остальным оборудованием; N –количество технологического оборудования в структурном подразделении.
При определении числа материальных связей учитывают направление грузопотока между технологическим оборудованием. Дублирующие («двунаправленные») материальные связи учитываются однократно. На рисунке 1 приведены схемы расположения, указаны материальные связи и граничные условия для разных принципов формирования производственных подразделений.
Приведены четыре граничных условия для рассмотренных выше принципов формирования структуры подразделений, рисунок 2:
–условия для нижней границы линейного принципа;
–условия для верхней границы линейного принципа и нижней границы предметного принципа (граница между линейным и предметным однонаправленным принципом).
Рис. 1. Принципиальные схемы расстановки оборудования
Следует обратить внимание на то, что предметный принцип имеет два варианта решения: предметно – однонаправленное движение и предметно разнонаправленное движение, которые примыкают однонаправленное – к области линейного, а разнонаправленное – к области технологического принципа; –условия для верхней границы предметного принципа и нижней границей технологического принципа (граница межу предметным и технологическим принципом).
Линии, ограничивающие каждую область, построены на основании зависимостей приведенных на рисунке 1.
Пользуясь графиком, приведенным на рисунке 2, можно выбрать принцип формирования производственных подразделений при условии, что известно:
–количество оборудования каждого типа и общее число единиц оборудования в структурном производственном подразделении;
–маршруты изготовления деталей (изделий).
Рис. 2. Области использования различных принципов формирования производственных подразделений
На основании маршрутов изготовления деталей (изделий) определяется число материальных связей и степень кооперации.
Рассмотрим принцип расчета этих коэффициентов на участке из 8 станков. На рисунке 3 приведена схема расположения технологического оборудования на производственном участке и материальные связи между оборудованием согласно технологическим маршрутам изготовления изделий.
Рис. 3. Схема расположения технологического оборудования на производственном участке
В приведенном варианте расстановки оборудования и материальных связей суммарный коэффициент ki = 33, а коэффициент х = 4,1
ki = 2 • 1 + 3 • 2 + 4 • 1 + 5 • 3 + 6 • 1 = 33 9 (1.2)
х = 33 / 8 = 4,1 (1.3)
Согласно графику 2: – это соответствует предметному принципу.
1.4. Методика формирования исходных данных и результатов расчета для выбора принципа формирования
Основными исходными данными являются технологические процессы изготовления деталей (изделий). Для простоты представления рекомендуется использовать технологические маршруты, таблица 1.
Таблица 1.
Технологические маршруты обработки деталей
Изделие код |
Технологический маршрут (№ станка) |
А |
3-7-6-4-1 |
Б |
3-5-2-3-4-8 |
В |
2-1-6-7-8 |
Г |
3-5-1-7-6-4 |
Д |
2-6-4-2 |
Технологические маршруты изготовления деталей (изделий) А, Б, В, Г, Д рассматриваются последовательно, чтобы установить материальные связи с каждым станком. Это рассмотрение позволяет установить что станок № 1 имеет следующие связи: в технологическом маршруте изготовления детали А – со станком № 4, в технологическом маршруте изготовления детали В – со станками № 2 и № 6; в технологическом маршруте изготовления детали Г – со станками № 5 и № 7.
Определенные, таким образом, связи занося в таблицу 1, причем указывают направление взаимодействие со станом стрелкой над цифрой. Дублирующие связи, например 3–5 в технологическом процессе Б и Г, учитывают однократно. После расчета числа связей для каждого станка и суммирования их для всех единиц оборудования определяют степень кооперации х = 34 / 13 = 2,62.
Таблица 1 – Результаты расчетов для выбора принципа формирования производственного участка по степени кооперации
Продолжение табл.1.
№ станка |
Материальная связь с другими станками |
Число связей – ki |
Кол-во станков – Nшт. |
1 |
4, 2, 6, 5, 7 |
5 |
1 |
2 |
5, 3, 1, 6, 4 |
5 |
3 |
3 |
7, 5, 2, 4 |
4 |
2 |
4 |
6, 1,3, 8, 2 |
5 |
1 |
5 |
3, 2, 1 |
3 |
1 |
6 |
7, 4, 1, 7, 2 |
5 |
2 |
7 |
3, 6, 6, 8, 1 |
5 |
2 |
8 |
4, 7 |
2 |
1 |
|
Итого |
34 |
13 |
По рисунку 2 по значению – х, и количеству станков –N, определяем принцип формирования производственного участка (в рассмотренном примере – линейный принцип).