2. Моделирование механической обработки и формообразования поверхностей детали

Данный раздел К.Р. представляет собой конструкторско-проектировочную часть. В нем необходимо:

а) привести порядок построения технологического процесса (приводится маршрутная и элементы операционных технологий);

б) указать состав и параметры каждого технологического перехода (наименование, описание и назначение режимов и инструмента, траектории его движения). Действия по разработке технологического перехода иллюстрируются скриншотами, полученным при проектировании;

в) указать порядок генерации управляющей программы для стойки ЧПУ проиллюстрировав его скриншотами и видеороликом общего технологического процесса.

Ниже рассмотрены пояснения к каждой из частей этого раздела.

Пункт а).

Маршрутная и операционные технологии представляют собой следующее.

Маршрутная технология - это последовательность выполнения основных операций и закрепление этих операций за конкретными группами оборудования. Согласно маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, что обусловливает их специализацию, место и роль в производственной структуре предприятия.

Пример оформления маршрутной технологии на деталь вал (рис. 2) представлен в табл. 3 (аналогичная приводится в К.Р.).

11

Таблица 3

Технологический маршрут изготовления детали и элементы операционного техпроцесса

№ операции	Наименование операции	Оборудование (тип)	Содержание операции
1	2	3	4
000	Заготовительная	Горизонтально-ковочная машина
005	Фрезерно-центровальная	Фрезерно-центровальный полуавтомат	переход1: фрезеровать торцы 1, 17
			переход 2: сверлить центровые отверстия 47 и 48
010	Токарная	Токарно-винторезный станок	Установ А: точить пов. 13, 46, 11, 8.
			Установ Б: точить пов. 2, 3, 4, 6
015	Токарная	Токарно-винторезный станок	Установ А: точить точить пов. 13, 46, 11, 8.
			Установ Б: точить пов. 2, 3, 4, 6
020	Токарная с ЧПУ	Токарно-винторезный станок	Установ А: точить пов. 17, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 3…6, фаски, уклоны и канавки
025	Токарная	Токарно-винторезный станок	Установ А: переход 1: сверлить отв. 38
			переход 2: зенкеровать пов. 38, 40, 41
			переход 3: нарезать резьбу пов.39
			Установ Б: сверлить отв. 28
030	Сверлильно-фрезерная	Сверлильно-фрезерно-расточной станок	Установ А: переход 1: сверлить 14 отв. пов. 22
			переход 2: зенкеровать 14 отв. 22
			переход 3: нарезать резьбу в отв. 22
			переход 4: сверлить 7 отв. 33 и отв. 26
			переход 5: фрезеровать 7 отв. 33 и отв. 26
035	Фрезерная	Специальный консольно-фрезерный станок	переход 1: фрезеровать шпон. паз (пов. 14, 15, 16)
			переход 2: фрезеровать шпон. паз (пов. 14, 15, 16)
			переход 3: сверлить отв. 35
			переход 4: сверлить отв.47
040	Термическая	Печь индукционная	Закалить, отпустить, пов. 24, 40, 41 защитить от окалины
045	Очистная		Очистить от окалины
050	Плоскошлифовальная	Плоскошлифовальный станок	Шлифовать торец 1
055	Круглошлифовальная	К 12 руглошлифовальный станок	Шлифовать пов. 13, 8, 6, торец 5

Продолжение табл. 3

1	2	3	4
060	Круглошлифовальная	Круглошлифовальный станок	Шлифовать пов. 13, 8 и 6
065	Токарная	Токарно-винторезный станок	Установ А: Полировать пов. 11
			Установ Б: Притереть пов. 33 и 26
075	Слесарная	Верстак слесарный	Притупить острые кромки, маркировать электрографом согласно ТТ
080	Моечная	Моечная машина
085	Азотирование	Печь для азотирования	согласно ТТ
090	Контрольная	-	-

Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, где устанавливается перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без указания переходов и режимов обработки. При выполнении К.Р. студент составляет под руководством преподавателя таблицу, аналогичную табл. 3, которая содержит элементы как маршрутной, так и операционной технологии.

Операционный технологический процесс, в отличие от маршрутного, детализирует технологию обработки и/или сборки до переходов и режимов обработки. На предприятии оформляются операционные карты технологических процессов, однако в К.Р. они не создаются.

Технологические процессы состоят из технологических (рабочих) операций, которые, в свою очередь, складываются из технологических переходов.

Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, выполняемую с одними и теми же средствами технологического оснащения.

Вспомогательным переходом называют законченную часть технологической операции, состоящей из действий человека и/или оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Для осуществления техпроцесса необходимо применение совокупности орудий производства - технологического оборудования, называемых средствами технологического оснащения.

Установ – это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или сборочной единицы.

Пункт б)

Д

13

анный пункт выполняется аналогично рекомендациям, которые приведены в методических указаниях по выполнению лабораторных работ для генерации управляющих программ для стоек ЧПУ для случая токарной, фрезерной и сверлильной обработок (МУ к лабораторным работам по курсу «Технологичность конструкций» № 1, 2, 3).

Кроме того обязательно приводятся данные по выбору инструмента для обработки, режимов обработки, траектории движения инструментов с иллюстрациями. Здесь же выводятся данные переходов, сгенерированные в CAM-системе.

Пункт в)

Используя возможности выбранных CAM программ, студент записывает видео файл с имитацией процесса механического формообразования, делает скриншоты основных технологических переходов, а в качестве описательной части раскрывает один или несколько G-кодов по указанию преподавателя.