1. Проектирование организации произ-водства на участке

1. Расчет потребности в оборудовании для создания участка

Расчетное количество станков по i-й группе оборудования определяется на основании трудоемкости производственной программы и действительного фонда времени работы оборудования

(1.1)

где N_j – годовая программа выпуска деталей j-го типа, шт;

t_ij – штучное время обработки детали типа j на i-ом виде оборудования, мин;

k_внi – коэффициент выполнения норм по i-й группе оборудования;

F_эi – годовой эффективный фонд времени работы одного станка i-й группы, ч;

n – количество наименований деталей, обрабатываемых на i-й группе оборудования.

(1.2)

где Д_р - число рабочих дней в году;

m_см – число рабочих смен в сутки;

t_см – продолжительность рабочей смены (принять равным 8ч.);

k_п – плановые потери времени на ремонт, % (k_п = 2 - 8%).

Принятое количество станков С_пi по группе оборудования устанавливается путем округления полученного значения С_рi до целого числа. Средние коэффициенты загрузки оборудования по группам К_эi и по участку в целом К_зу рассчитываются по формулам:

(1.3)

где m – число групп оборудования на участке.

Среднее значение нормативного коэффициента загрузки оборудования по участку цеха должно быть не ниже 0,75. При недостаточной загрузке оборудования его следует догрузить аналогичными операциями по обработке других деталей. Так как подобные действия выходят за рамки выполняемой студентом работы, то в работе допускается условная догрузка оборудования другими операциями до нормативного коэффициента загрузки.

Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки производится для каждой группы оборудования, результаты которых заносятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 – Расчет потребности в технологическом оборудовании участка

Наименование оборудования	Тип (модель)	Количество обо-рудования, шт.		Коэффициент загрузки	Стоимость оборудования, тыс.р.
		расчетное	принятое		Единицы	Сумма
. …
Итого:

1.2 Определение типа производства на участке

Тип производства устанавливается по участку с помощью коэффициента закрепления операций, который рассчитывается как отношение количества деталеопераций, выполняемых на участке, к числу рабочих мест.

(1.4)

где К_опi – число операций, выполняемых на i-м рабочем месте с учетом условной дозагрузки;

К_рм – количество рабочих мест на участке.

Если К_зо = 1, то тип производства массовый, 1 < К_зо ≤ 10 – крупносерийный, 10 < К_зо ≤ 20 – среднесерийный, 20 < К_зо ≤ 40 – мелкосерийный, К_зо > 40 – единичный.