- •М.Н. Жерлыкина, с.А. Яременко Системы обеспечения микроклимата зданий и сооружений
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Системы внутреннего и наружного теплоснабжения зданий и сооружений
- •Общие сведения
- •1.2. Определение тепловой мощности котельной
- •1.3. Тепловые сети
- •1.3.1. Общие сведения
- •1.3.2. Схемы тепловых сетей
- •1.3.3. Прокладка тепловых сетей
- •1.3.4. Строительные конструкции каналов
- •1.4. Автоматизированные узлы управления систем водяного отопления
- •1.4.1. Необходимость создания тепловых пунктов
- •1.4.2. Схемы узла управления при присоединении систем отопления
- •1.4.3. Автоматизированные узлы управления системами отопления,
- •1.4.4. Автоматизированные узлы управления системами отопления,
- •1.4.5. Комплексная автоматизация систем водяного отопления
- •1.5. Конструирование систем отопления
- •1.5.1. Двухтрубные системы водяного отопления
- •1.5.2. Однотрубные системы отопления
- •1.6. Основные принципы гидравлического расчета систем водяного отопления
- •1.7. Горячее водоснабжение
- •1.7.1. Основные элементы и устройства
- •1.7.2. Местные системы горячего водоснабжения
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха
- •2.1. Назначение систем вентиляции
- •2.2. Классификация вентиляционных систем
- •2.3. Устройство вентиляционных систем
- •2.4. Вентиляция жилых зданий
- •2.4.1. Вентиляция с естественным побуждением
- •2.4.2. Вентиляция с механическим побуждением
- •2.5. Приёмные устройства наружного воздуха в системах вентиляции
- •2.6. Выбросы загрязняющего вентиляционного воздуха в атмосферу
- •2.7. Воздушный режим здания
- •2.8. Основы расчета воздухообмена в зданиях и сооружениях
- •2.9. Основные принципы организации воздухообмена
- •2.10. Классификация систем кондиционирования воздуха
- •2.11. Климатическое оборудование
- •2.11.1. Компрессоры холодильных машин
- •2.11.2. Теплообменные аппараты системы кондиционирования воздуха
- •2.12. Центральные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.1. Общие сведения о центральных системах
- •2.12.2. Центральные однозональные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.3. Центральные многозональные системы
- •2.12.4. Системы кондиционирования воздуха
- •2.12.5. Центральные двухканальные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.6. Центральные водовоздушные системы
- •2.13. Назначение, конструктивные особенности и принцип работы основных секций центрального кондиционера
- •2.14. Системы кондиционирования воздуха с чиллерами и фанкойлами
- •2.15. Автономные кондиционеры
- •2.15.1. Кондиционеры сплит-систем
- •2.15.2. Бытовые кондиционеры
- •2.15.3. Настенные кондиционеры
- •2.15.4. Напольные и настенно-потолочные кондиционеры
- •2.15.5. Кондиционеры кассетного типа
- •2.15.6. Крышные кондиционеры
- •2.15.7. Шкафные кондиционеры
- •2.15.8. Мульти-сплит система
- •2.15.9. Многозональные системы кондиционирования воздуха
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Системы газоснабжения
- •3.1. Классификация газопроводов
- •3.2. Применяемые трубы и арматура
- •3.3. Устройство газопроводов внутри помещений
- •3.4. Отвод продуктов сгорания
- •3.5. Газоснабжение жилых и общественных зданий
- •3.5.1. Бытовые газовые приборы
- •3.5.2. Требования к помещениям,
- •3.5.3. Размещение газовых приборов
- •3.5.4. Особенности устройства внутренних газопроводов
- •3.6. Газоснабжение промышленных предприятий
- •3.7. Обеспечение эффективности использования газа
- •3.8. Газоснабжение сжиженными газами
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Системы холодного водоснабжения и водоотведения
- •4.1. Классификация систем водоснабжения
- •4.2. Схемы холодного водоснабжения населенных пунктов
- •4.3. Системы производственного водоснабжения промышленных предприятий
- •4.4. Системы внутреннего водоснабжения и водоотведения. Системы и схемы холодного водопровода
- •4.4.1. Зонные схемы водоснабжения
- •4.4.2. Вводы
- •4.4.3. Счетчики расхода воды
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Системы защиты зданий и сооружений
- •5.2. Основные положения по проектированию и строительству воздуховодов, каналов и дымовых труб с учетом пределов их огнестойкости
- •5.2.1. Проектирование воздуховодов
- •5.2.2. Классификация воздуховодов по плотности
- •5.2.3. Классификация воздуховодов по скорости потока воздуха
- •5.2.4. Классификация воздуховодов
- •5.3. Принципы аэродинамического расчета вентиляционных систем
- •5.4. Требования к дымоходам и дымовым трубам печного и индивидуального отопления
- •5.5. Противопожарные клапаны
- •5.5.1. Клапан противопожарный комбинированный кпк-1
- •5.5.2. Схемы установки клапанов коМс-1
- •5.5.3. Клапаны перекидные, взрывозащитные и искробезопасные
- •5.5.4. Клапан противодымный кпд-4
- •5.6. Аварийная вентиляция
- •5.7. Противодымная защита зданий при пожаре
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Системы обеспечения микроклимата зданий и сооружений
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
3.6. Газоснабжение промышленных предприятий
В отопительных котельных, встроенных в здания, помимо основного электроосвещения, выполненного в нормальном исполнении, должно иметься электроосвещение с арматурой во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной электропроводкой и размещением выключателя и предохранителя вне помещений котельной. Это освещение используется при подготовке газифицируемых котельных к пуску.
Электродвигатели и пусковая аппаратура к вытяжным вентиляторам, которые устанавливаются в помещениях газифицируемых отопительных котельных, встроенных в здания, должны быть взрывозащищенными в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок (ПУЭ). Вентиляция производственных и производственно-отопительных котельных, а также цехов промышленных и коммунальных предприятий должна соответствовать требованиям СНиП по размещенному в них производству.
В помещениях встроенных отопительных котельных должен обеспечиваться трехкратный воздухообмен. Объем воздуха, необходимого для обеспечения сжигания газа, следует учитывать дополнительно. Приток воздуха в помещение должен осуществляться за котлами, а его удаление - из верхней зоны. При использовании сжиженных газов удаление воздуха из помещения (не менее ⅔ воздухообмена) должно производиться из нижней зоны.
Помещение газифицированной котельной, встроенной в жилое или общественное здание, должно иметь самостоятельный выход, не связанный с выходами из других помещений.
Расстояние между выступающими частями газовых горелок (или арматуры) и стенами или другими частями зданий должно быть не менее 1 м.
Топки и газоходы котлов, печей и других газопотребляющих агрегатов оборудуют взрывными клапанами, уменьшающими последствия взрыва газовоздушной смеси. Взрывные клапаны должны открываться в случае взрыва газовоздушной смеси и сбрасывать избыточное давление в помещение или окружающую атмосферу. Клапаны изготовляют в виде откидных или вмазанных в обмуровку или стенки металлических футерованных дверок без запорных щеколд. Взрывные клапаны следует устанавливать в верхних частях топок и газоходов, а также в местах, где возможно образование газовых «мешков».
Каждый котел с камерным сжиганием топлива должен быть снабжен взрывными предохранительными клапанами, устанавливаемыми в обмуровке топки последнего газохода котла, экономайзера и золоуловителя.
В котлах производительностью от 10 до 60 т/ч общая площадь сечения взрывных предохранительных клапанов, устанавливаемых в верхней части обмуровки котла над топкой, должна быть не менее 0,2 м2.
На каждом из перечисленных газоходов, кроме топки, устанавливается не менее двух взрывных предохранительных клапанов с общей площадью сечения не менее 0,4 м2.
Взрывные предохранительные клапаны можно не устанавливать в обмуровке одноходовых по дымовым газам котлов и в газоходах перед дымососами.
Для проветривания топок неработающих котлов в верхней части шиберов, установленных в боровах, предусматриваются отверстия. Диаметр этих отверстий зависит от конкретных условий, но должен быть не менее 50 мм.
Если промышленные агрегаты переводят на газовое топливо, расчетом проверяют достаточность площади сечения дымоходов (боровов) для отвода продуктов сгорания газа.
При использовании газовых горелок с принудительной подачей воздуха необходимо обеспечить автоматическое отключение подачи газа в горелки при падении давления воздуха ниже установленного предела. Перед горелками, в которые подается готовая газовоздушная смесь, должны быть установлены огнепреградители, выполненные из латунной или стальной сетки с размерами ячеек в свету не более 1,5 × 1,5 мм. На агрегатах, имеющих дымососы, предусматривается блокировка, отключающая подачу газа при остановке дымососа.
При газооборудовании промышленных цехов устанавливаются следующие контрольно-измерительные приборы:
манометр для замера давления газа на вводе газопровода в здание;
манометр на газопроводе перед горелками у каждого газоиспользующего агрегата;
манометр на воздухопроводе перед горелками у каждого из агрегатов, использующих горелки с принудительной подачей воздуха;
тягомеры для измерения разрежения в топках агрегатов;
приборы для измерения количества расходуемого газа.
Кроме того, следует устанавливать контрольно-измерительные приборы, требующиеся для обеспечения соответствующих технологических режимов или контроля над качеством сжигания газа. Перед каждым прибором предусматривается отключающее устройство.
Газифицируемые производственные агрегаты должны быть оборудованы автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при недопустимом отклонении давления газа от заданного; погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, объединенных в блок; уменьшении разрежения в топке; понижении давления воздуха (для агрегатов, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха).
Для производственных агрегатов, не допускающих перерывов в подаче газа, отключение подачи газа в системе автоматики безопасности может быть заменено сигнализацией об изменении контролируемых параметров.
Во всех случаях на промышленных и коммунальных предприятиях давление газа после ГРП или ГРУ не должно превышать значения, требуемого для нормальной работы горелок агрегатов, использующих газ.
Газопроводы должны вводиться, как правило, непосредственно в помещение, где находятся агрегаты, использующие газ, или в смежное помещение, соединенное с ним открытым проемом. На вводе газопровода в помещение устанавливают отключающее устройство в доступном и освещенном месте.
При прокладке газопровода в зоне непосредственного теплового излучения топок производственных агрегатов следует обеспечить тепловую защиту труб.
Газопроводы помещений промышленных предприятий и котельных должны оборудоваться продувочными трубопроводами (свечами). Продувочные трубопроводы должны предусматриваться от наиболее удаленных от места ввода участков газопровода, а также от отводов к каждому агрегату перед последним по ходу газа отключающим устройством.
Продувочные трубопроводы должны выводиться выше карниза здания не менее чем на 1 м, при этом должна быть исключена возможность попадания атмосферных осадков в трубопровод и продувочных газов в здание и помещения, расположенные рядом. Расстояние (по вертикали) от концевых участков продувочных свечей до мест забора воздуха для приточной вентиляции должно быть не менее 3 м.
Допускается объединение продувочных трубопроводов от газопроводов с одинаковым давлением газа. Не допускается объединение продувочных трубопроводов для газов, имеющих плотность больше плотности воздуха. Диаметр продувочного трубопровода должен быть не менее 20 мм. На продувочном трубопроводе следует предусматривать штуцер с краном для отбора пробы в целях возможности определения окончания продувки, если нельзя использовать штуцер для присоединения запальника.
При расположении здания вне зоны молниезащиты выводы продувочных трубопроводов должны заземляться.
Газовые горелки должны соответствовать общим техническим требованиям ГОСТ 21204-83.
Принятые для установки в промышленных агрегатах газовые горелки должны обеспечивать химическую полноту сжигания газа.
Уровень звука при работе горелки не должен превышать 85 дБА.
Горелки номинальной мощностью свыше 0,1 МВт должны быть оснащены запальным устройством или запальной горелкой (переносной или стационарной).
Газовые горелки могут быть: с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические. У горелок с ручным управлением розжиг, изменение режима работы и наблюдение за работой выполняет оператор. Полуавтоматические газовые горелки должны обеспечивать дистанционный розжиг и быть оборудованы устройством контроля пламени, запорными клапанами и средствами сигнализации. Автоматические газовые горелки должны быть оборудованы автоматически действующими устройствами: дистанционными запальниками, устройствами контроля пламени, давления газа и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.
Газовые горелки, оборудованные средствами автоматического управления и регулирования, скомплектованные с автономными вентиляторами в единые блоки, образуют блочные газовые горелки.
Автоматические и полуавтоматические газовые горелки, пусковая мощность которых превышает 0,4 МВт, должны быть оснащены стационарными запальными горелками. Мощность запальной горелки не должна превышать 5 % номинальной мощности основной горелки. Подвод газа к запальной горелке должен быть независим от подвода его к основной горелке.