- •Введение
- •Лекция №1 Классификация механических испытаний
- •1.1. Испытания на растяжение
- •1.2. Требования к горячим испытаниям.
- •1.3. Низкотемпературные испытания.
- •1.4. Механические характеристики, получаемые при испытании на растяжение
- •1.5. Испытания на сжатие
- •1.6. Испытание на изгиб
- •1.7. Испытания на кручение
- •Лекция №2 Измеряемые параметры и характеристики
- •2.1. Выбор методов и средств измерений.
- •2.2. Структурная схема измерительной цепи прямого преобразования.
- •2.2.1. Последовательное включение параметрических преобразователей.
- •2.2.2. Цепи в виде делителей напряжений.
- •2.2.3. Схема цепей в виде неравновесных мостов.
- •2.3. Структурная схема измерительной цепи методом уравновешивания.
- •2.4. Средства преобразованияразличных параметров исследуемых объектов.
- •Лекция №3 Механические упругие преобразователи.
- •Лекция №4 Резистивные преобразователи
- •Лекция №5 Пьезоэлектрические преобразователи
- •Лекция №6 Электростатические преобразователи
- •Лекция №7 Электромагнитные преобразователи
- •Лекция №8 Методы исследования напряженно-деформированного состояния.
- •8.1. Геометрические методы.
- •8.1.1. Метод делительных сеток.
- •8.1.2. Метод визиопластичности.
- •8.1.3. Метод муаровых полос.
- •8.1.4. Метод слоистых моделей.
- •8.2. Структурно- наследственные методы (снм).
- •8.2.1. Макроструктурный метод.
- •8.2.2. Метод измерения твердости.
- •8.2.3. Метод выявления линий скольжения.
- •Лекция №9 Тепловые преобразователи
- •9.1. Тепловые преобразователи с механическими воспринимающими органами.
- •9.2. Тепловые преобразователи с электрическими воспринимающими органами.
- •9.3. Тепловые преобразователи излучения.
- •9.4. Основные требования к устройствам для измерения температур.
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
9.4. Основные требования к устройствам для измерения температур.
По устойчивости к механическим воздействиям выпускаются термометры обыкновенные, виброустойчивые, тряскоустойчивые, по защищенности от воздействия окружающей среды – обыкновенные, теплоустойчивые, холодоустойчивые.
Отечественная промышленность выпускает значительное количество вторичных приборов, предназначенных для работы в комплекте с первичными преобразователями температуры – термопреобразователями сопротивления и термоэлектрическими (термопарами).
Логометры типов Ш69002 и Ш69006 работают в комплекте с термопреобразователями сопротивления разных градуировочных характеристик.
Принцип основан на взаимодействии магнитного поля постоянного магнита и измеряемого тока, изменение которого пропорционально изменению электрического сопротивления преобразователя. Основные данные логометров даны в табл. 7.
Таблица 7
Логометры Ш69002, Ш69006 (вторичные приборы)
Наименование показателя |
Тип логометра |
|
III69002 |
III69006 |
|
Диапазон измерений |
по ГОСТ 9736-68 |
|
Градуировка термометров сопротивления |
21, 22, 23 |
20, 21, 22, 23 24 |
Погрешность срабатывания контактов, % |
- |
+-2, 25 |
Питающая сеть |
220В, 50Гц |
220В, 50Гц |
Продолжение таблицы 6
Наименование показателя |
Тип логометра |
|
III69002 |
III69006 |
|
Потребляемая мощность, ВА |
12 |
10 |
Габаритные размеры, мм |
190х120х120 |
275х214х100 |
Масса, кг |
3,5 |
3,5 |
Для измерения температуры в комплекте с термоэлектрическими преобразователями выпускаются вторичные приборы – милливольтметры, характеристики которых приводятся ниже.
При испытаниях КПМ температура жидкости и газа измеряется стеклянными ртутными, а также манометрическими термометрами и электрическими преобразователями. В легкодоступных местах, если нет особых требований к точности и быстроте выполнения измерений, пользуются стеклянными ртутными термометрами, к установке которых предъявляются следующие требования:
- ртуть в капилляре не должна иметь разрывов;
- термометр должен быть погружен в измеряемую среду на указанную на нем глубину.
Если отсчет показаний в месте измерения температуры затруднен, то используется манометрический термометр, требованием к установке которого является полное погружение термобаллона в измеряемую среду.
При высоких требованиях к точности и быстродействию, а также при необходимости автоматической регистрации показаний применяются электрические преобразователи (термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические преобразователи).
Если жидкость или газ находятся под давлением, преобразователь используется с защитной гильзой на соответствующее давление. К установке термопреобразователя предъявляют следующие требования:
- активная часть должна быть погружена в измеряемую среду на 50-60 мм;
- при измерении температуры потока конец погруженной части должен находиться на расстоянии 25-30 мм от оси потока.
При измерении температуры твердых тел на их поверхности высверливается глухое отверстие, заполненное маслом. Стеклянный термометр своим рабочим концом пропускается через пробку, закрывающую это отверстие.
Электрические преобразователи также устанавливаются в отверстиях и крепятся в них либо резьбой, либо с помощью клина.
Измерение температуры подвижных частей, когда невозможно использовать постоянно закрепленные термопреобразователи, производится после остановки машины с получением нескольких значений через определенные интервалы времени и построением кривой остывания, экстраполяция которой дает необходимое значение температуры. Кривая остывания может быть записана регистрирующим прибором.
Для дистанционного измерения температуры нагретых тел без механического контакта применяются пирометры излучения.
Вопросы для самоподготовки:
Основные требования, предъявляемые к преобразователям, измеряющих температуру на основе теплового расширения твердых тел?
Тепловые преобразователи с электрическими воспринимающими органами?
Радиационные преобразователи. Что это такое?