А.И. Болдырев А.А. Болдырев

ИЛЛЮСТРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

К КУРСУ ЛЕКЦИЙ «ОСНОВЫ

ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

Учебное пособие

Воронеж 2011

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный

технический университет»

А.И. Болдырев А.А. Болдырев

ИЛЛЮСТРАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

К КУРСУ ЛЕКЦИЙ «ОСНОВЫ

ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ»

Утверждено Редакционно-издательским советом

университета в качестве учебного пособия

Воронеж 2011

УДК 621.9 (075.8)

Болдырев А.И. Иллюстративный материал к курсу лекций «Основы технологии машиностроения»: учеб. пособие / А.И. Болдырев, А.А. Болдырев. Воронеж: ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2011. 96 с.

В учебном пособии представлены иллюстративные материалы по разделам цикла лекций по дисциплине «Основы технологии машиностроения».

Издание соответствует требованиям Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированных специалистов 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств» и программе подготовки бакалавров по направлению 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», дисциплине «Основы технологии машиностроения». Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения.

Учебное пособие подготовлено в электронном виде в текстовом редакторе MS Word и содержится в файле «ИМ по ОТМС 2011.doc».

Рецензенты: кафедра автоматизации производственных процессов Воронежской государственной лесотехнической академии (зав. кафедрой Засл. деят. науки и техники РФ, д-р техн. наук, проф. В.С. Петровский);

д-р техн. наук, проф. А.В. Кузовкин

© Болдырев А.И., Болдырев А.А., 2011

© Оформление. ФГБОУ ВПО

«Воронежский государственный

технический университет», 2011

Введение

Целью изучения дисциплины «Основы технологии машиностроения» является приобретение знаний и практических навыков по разработке высокоэффективных и экономичных технологических процессов обработки и сборки изделий машиностроения. После изучения основ технологии машиностроения студент способен разрабатывать технологические процессы обработки для различных типов производства при обеспечении заданного качества и точности изделий, размещать оборудование и решать организационно-технические задачи для реализации технологического процесса, осуществлять настройку и наладку металлорежущих станков, выполнять все необходимые технологические и технические расчеты, подтверждающие обоснованность выбранного варианта технологического процесса.

Качество изучения дисциплины существенно зависит от наглядности преподавания. Поэтому лекции по курсу сопровождаются иллюстративным материалом, который позволяет представить учебный материал с высокой степенью наглядности и находит самое широкое применение для передачи большого массива информации.

Иллюстративные материалы служат основой для формирования первичных представлений об изучаемых вопросах. Выполняя познавательно-иллюстративную функцию, материалы помогают формированию у студентов определенных образов и понятий, способствуют раскрытию сущности изучаемых фактов, явлений, процессов. При этом не только решается задача иллюстрации отдельных теоретических положений, обобщений и выводов, но и появляется возможность раскрытия основных тенденций изучаемых процессов, условий и характера действия существующих закономерностей.

Применение иллюстративных материалов влечет за собой быстрое формирование определенных первичных навыков и умений студента, необходимых для успешного овладения содержанием дисциплины, а также повышает интерес и активность студента в самостоятельной работе.

Цель и задачи дисциплины

Цель дисциплины – научить студентов основам разработки технологических процессов сборки машин и изготовления их деталей в машиностроительном производстве

Задачи изучения дисциплины – освоение методики проектирования и организации технологических процессов сборки машин и изготовления деталей в машиностроительном производстве, обеспечивающей требуемое качество изделий, заданную производительность при минимальных затратах и выполнении требований экологии и охраны труда.

1. Техническая и технологическая подготовка производства

1.1. График подготовки производства и выпуска изделий средней сложности

1.2. Характеристика типов производств

1.3. Схема организационных форм сборки

1.4. Методы достижения точности замыкающего звена

Метод	Сущность метода	Область применения
Полной взаимозаменяемости	Метод при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается у всех объектов путем включения в нее составляющих звеньев без выбора, подбора или изменения их значений	Использование экономично в условиях достижения высокой точности при малом числе звеньев размерной цепи и при достаточно большом числе изделий подлежащих сборке
Неполной взаимозаменяемости	Метод при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается у заранее обусловленной части объектов путем включения в нее составляющих звеньев без выбора, подбора или изменения их значений	Использование целесообразно для достижения точности в многозвенных размерных цепях; допуски на составляющие звенья при этом больше, чем в предыдущем методе, что повышает экономичность получения сборочных единиц; у части изделий погрешность замыкающего звена может быть за пределами допуска на сборку, т.е. возможен определенный риск несобираемости
Групповой взаимозаменяемости	Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается путем включения в размерную цепь составляющих звеньев, принадлежащих одной из групп, на которые они предварительно рассортированы	Применяется для достижения наиболее высокой точности замыкающих звеньев малозвенных размерных цепей; требует четкой организации сортировки деталей на размерные группы, их маркировки, хранения и транспортирования в специальной таре
Продолжение таблицы
Пригонки	Метод, при котором точность замыкающего звена размерной цепи достигается изменением размера компенсирующего звена путем удаления с компенсатора определенного слоя материала	Используется при сборке изделий с большим числом звеньев, детали могут быть изготовлены с экономичными допусками, но требуются дополнительные затраты на пригонку компенсатора; экономичность в значительной мере зависит от правильного выбора компенсирующего звена, которое не должно принадлежать нескольким связанным размерным цепям
Регулирования	Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается изменением размера или положения компенсирующего звена без удаления материала с компенсатора	Аналогичен методу пригонки, но имеет большее преимущество в том, что при сборке не требуется выполнять дополнительные работы со снятием слоя материала; обеспечивает высокую точность и дает возможность периодически ее восстанавливать при эксплуатации машины

1.5. Технологические схемы сборки

а – общая, б – узловая, в – обозначение составной части