Контрольные вопросы
Что такое точность?
Какова точность отсчета выпускаемых штангенинструментов?
Какие существуют методы измерения?
К каким методам измерения относится измерение штангенинструментом?
Для чего предназначены штангенинструменты?
Из чего состоит штангенциркуль?
В чем заключается принцип построения нониуса?
Каким требованиям должен отвечать исправный штангенциркуль?
4. Отчет о выполнении работы должен содержать:
4.1. Теоретические сведения о штангенциркулях.
4.2. Метрологическую характеристику инструментов (табл. 1.4).
4.3. Эскиз и схему измерения детали.
4.4. Результаты измерения.
Лабораторная работа №2
МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
1. Цель работы
1.1. Изучить конструкцию, настройку на нулевое положение, правила измерения и отсчета получаемого размера, метрологические показатели микрометрического инструмента.
1.2. Приобрести навыки контроля готовых изделий путем измерения их микрометрическим инструментом.
2. Регламент работы
5 мин. – контроль знаний студентов и степени готовности их к выполнению данной работы.
10 мин. – пояснения преподавателя по конструкции измерительных средств, приемам измерения и порядку отсчета размера по шкалам прибора.
40 мин. – самостоятельная работа студентов по изучению инструмента и контролю готовых изделий.
10 мин. – оформление отчета.
5 мин. – упаковка инструмента и уборка рабочего места.
3. Перечень приборов, деталей, справочных материалов для выполнения данной работы
3.1. Детали для измерений.
3.2. Микрометры гладкие, с пределом измерения: 0-25; 25-50; 50-75; 75-100; (в соответствии с размерами детали, подлежащей контролю); микрометрические нутромеры и глубиномеры.
3.3. Стойка для настройки микрометров гладких на нулевое положение.
4. Порядок выполнения работы
Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов
Приборостроительные заводы выпускают следующие микрометрические инструменты:
Микрометры гладкие (рис. 2.1.) для измерения наружных размеров.
Микрометрические нутромеры (рис. 2.3.) для измерения внутренних размеров.
Микрометрические глубиномеры (рис. 2.4.).
Специальные микрометры:
а) листовые микрометры (рис. 2.5б.)
б) трубные микрометры (рис. 2.5а.)
в) микрометры для измерения среднего диаметра резьбы (рис. 2.6.)
г) зубомеры и др.
Микрометрические инструменты основаны на преобразовании вращательного движения в перемещение поступательное с помощью винтовой пары.
Измерения с помощью этих инструментов производятся абсолютным методом.
Все стандартизованные микрометрические инструменты имеют цену деления шкалы 0,01 мм. Устройство микрометра рис. 2.1.
В скобу 1 микрометра, запрессованы пятка 2 и стебель 5. Микрометрический винт 4 ввинчивается в микрогайку 7. Гладкое отверстие стебля обеспечивает точное направление микровинта. Резьба микрогайки выполнена на её разрезанном конце. На эту резьбу навинчивают регулировочную гайку 8, которой стягивают микровинт до тех пор, пока микровинт не будет перемещаться в ней без зазора. На микровинт надевается барабан 6, закрепляемый установочным колпачком 9.
Рис.
2.1. Микрометр гладкий
1-скоба, 2-пятка, 3-установочная мера
В последнем просверлено глухое отверстие для пружины и зуба 11, упирающегося в трещетку 10. При вращении трещетки она передает крутящий момент определенной величины, необходимой для обеспечения измерительного усилия равного 7 ±2 Н. Стопорное устройство используют, если необходимо сохранять микрометрический винт в установленном положен. Микрометры изготавливают со следующими пределами измерения: 0-25; 25-50; 50-75; 75-100; 100-125; 125-150; 150-175; 175-200; 200-225; 225-250; 250-275; 275-300; 300-400; 400-500.
Микрометры с пределами измерения свыше 25 мм снабжаются установочными мерами 3 для установки микрометров на нижний предельный размер. Цена деления микрометров i равна 0,01 мм.
Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. Продольная шкала, нанесенная на стебле, имеет два ряда штрихов, расположенных по обе стороны горизонтальной линии и сдвинутых один относительно другого на 0,5 мм. Оба ряда штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм. За один оборот микровинта барабан с круговой шкалой перемещается вдоль стебля на шаг микрометрической пары р = 0,5 мм. (рис. 2.2.). Так как на коническом срезе барабана нанесено 50 делений, то точность отсчета i(цена деления) можно определить из уравнения:
i = p/n,
где p-шаг микровинта, мм (цена деления основной шкалы); n-число делений на барабане; i= 0,5/50 =0,01 мм.
По продольной шкале отсчитывают целые доли миллиметра (по нижней части шкалы) и 0,5 мм (по верхней части шкалы). По круговой шкале отсчитывают десятые и сотые доли миллиметра.
Примеры отсчета на рис. 2.2.
Рис. 2.2. Примеры отсчета