Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 3000125.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
466.94 Кб
Скачать

Параметры швп с основным шагом

Номинальный

 диаметр

резьбы, мм

Шаг резьбы, мм

Диаметр шарика, мм

Радиальный зазор, мм

Грузоподъем-ность, Н

Момент холосто-го хода, Н · м

стати-ческая

динами-ческая

min

max

1

2

3

4

5

6

7

8

25

5

3,0

0,067-0,093

28100

16580

0,08

0,32

Окончание таблицы 4.2

1

2

3

4

5

6

7

8

32

5

3,0

0,064-0,096

37500

17710

0,18

0,56

40

5

3,0

0,064-0,096

49400

19170

0,30

0,84

40

6

3,5

0,059-0,101

56400

23700

0,32

0,83

40

10

6,0

0,119-0,161

85900

54700

0,45

0,95

50

5

3,0

0,059-0,101

62800

20640

0,50

1,35

50

10

6,0

0,117-0,163

112500

57750

0,48

1,23

50

12

7,0

0,137-0,183

119900

65400

0,49

1,09

63

10

6,0

0,115-0,165

149700

62030

0,75

2,03

80

10

6,0

0,113-0,167

197700

66880

1,23

3,25

80

20

10,0

0,193-0,247

297600

143400

2,30

3,88

100

10

6,0

0,110-0,170

251100

71840

2,04

5,20

100

20

10,0

0,180-0,250

386400

151800

2,75

5,23

Параметры характеристик даны для ШВП с предварительным натягом винтовой пары Fн = 0,1 Са, где Са – динамическая грузоподъемность, Н.

После выбора ШВП составляется конструктивная схема, пример выполнения которой, представлен на рисунке 4.1.

Производится проверка выбранной ШВП по основному критерию – сопротивлению контактной усталости, выраженному ресурсом работы ШВП в миллионах оборотов винта (гайки), по следующей зависимости:

, (4.2)

где Fa p – расчетная осевая нагрузка, Н. При наличии предварительного натяга принимается: Fa p = Fa + 0,65Fa.

р асчетная динамическая грузоподъемность Са р определяется по формуле:

, (4.3)

где Са – динамическая грузоподъемность унифицированной ШВП, которая приводится в каталогах или паспорте;

Кркоэффициент вероятности безотказной работы;

Какоэффициент, учитывающий точность передачи;

Кн коэффициент, учитывающий снижение динамической грузоподъемности с уменьшением твердости поверхности качения;

Кmкоэффициент, учитывающий способ получения стали, используемой для деталей ШВП. Обычно Кm = 1, но при изготовлении деталей из высококачественных сталей, полученных электрошлаковой или вакуумной переплавкой, Кm = 1,4 и 1,7 соответственно;

Кв коэффициент, учитывающий число витков резьбы в полугайке.

Значения используемых коэффициентов приведены в таблицах: 4.4, 4.5, 4.6, 4.7.

Таблица 4.4