Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 2058

.pdf
Скачиваний:
68
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
4.71 Mб
Скачать

 

 

= 0,592 +

0,27

= 0,592 +

0,27

= 0,6613.

p

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Re6

 

3495,76

 

Расход бензина Q, м3/ч, вытекающего через отверстие в стенке резервуара, определяем по формуле (4.7):

Q = 3600

p

f 2gH = 3600 0,6613 1,9625 107

2 9,811,8 = 2,776103 м3/ч.

 

 

 

Объем бензина V, м3, вытекающего из свища за время τ, определяем по формуле (4.8):

V= Qτ =2,776·10-3·4 = 0,0111 м3.

5.Расчет и выбор оборудования АЗС

5.1.Расчет вместимости резервуарного парка и подбор резервуаров

Определить объем резервуарного парка на АЗС с реализацией в сутки Nз заправок, из которых число заправок бензином nб, а дизельным топливом nдт.

Исходные данные принимаются по табл. 5.1.

Таблица 5.1

Исходные данные для расчета оборудования АЗС

Вари-

Nз

nб

nдт

Ки,

d,

w,

ν10-7,

L,

Т,

nпост

qmax,

Кз

ант

мм

м/с

м

2

м

ч

 

 

 

 

 

 

л/мин

 

1

250

200

50

0,3

16

1

8,50

30,0

9

3

12

0,6

2

275

220

55

0,3

17

1,03

8,45

29,8

9,5

3

13

0,59

3

300

240

60

0,3

18

1,06

8,40

29,6

10

3

14

0,58

4

325

260

65

0,3

19

1,09

8,35

29,4

10,5

3

15

0,57

5

350

280

70

0,3

20

1,12

8,30

29,2

11

3

16

0,56

6

375

300

75

0,3

21

1,15

8,25

29,0

11,5

3

17

0,55

7

400

320

80

0,3

22

1,18

8,20

28,8

12

3

18

0,54

8

425

340

85

0,3

23

1,21

8,15

28,6

12,5

3

19

0,53

9

450

360

90

0,4

24

1,24

8,10

28,4

13

3

20

0,52

10

475

380

95

0,4

25

1,27

8,05

28,2

13,5

3

21

0,51

11

500

400

100

0,4

26

1,3

8,00

28,0

14

3

22

0,5

12

525

420

105

0,4

27

1,33

7,95

27,8

14,5

3

23

0,49

13

550

440

110

0,4

28

1,36

7,90

27,6

15

3

24

0,48

14

575

460

115

0,4

29

1,39

7,85

27,4

15,5

3

25

0,47

15

600

480

120

0,4

30

1,42

7,80

27,2

16

2

26

0,46

16

625

500

125

0,4

31

1,45

7,75

27,0

16,5

2

27

0,45

40

Окончание табл. 5.1

Вари-

 

 

 

Ки,

d,

 

 

-7

2

L,

Т,

 

qmax,

 

ант

Nз

nб

nдт

мм

w, м/с

ν10

 

, м /с

м

ч

nпост

л/мин

Кз

17

650

520

130

0,4

32

1,48

7,70

26,8

17

2

28

0,44

18

675

540

135

0,6

33

1,51

7,65

26,6

17,5

2

29

0,43

19

700

560

140

0,6

34

1,54

7,60

26,4

18

2

30

0,42

20

725

580

145

0,5

35

1,57

7,55

26,2

18,5

2

31

0,41

21

750

600

150

0,5

36

1,6

7,50

26,0

19

2

32

0,4

22

775

620

155

0,5

37

1,63

7,45

25,8

19,5

2

33

0,39

23

800

640

160

0,5

38

1,66

7,40

25,6

20

2

34

0,38

24

825

660

165

0,5

39

1,69

7,35

25,4

20,5

2

35

0,37

25

850

680

170

0,4

40

1,72

7,30

25,2

21

2

36

0,36

26

875

700

175

0,4

41

1,75

7,25

25,0

21,5

2

37

0,35

27

900

720

180

0,4

42

1,78

7,20

24,8

22

2

38

0,34

28

925

740

185

0,4

43

1,81

7,15

24,6

22,5

2

39

0,33

29

950

760

190

0,4

44

1,84

7,10

24,4

23

2

40

0,32

30

975

780

195

0,4

45

1,87

7,05

24,2

23,5

2

41

0,31

Принимаем норму одной средней заправки бензина Nб =50 л и дизельного

топлива 100 л.

Определяем объем резервуаров для бензина Vб и дизельного топлива Vдт , м3 с учетом трехсуточного запаса:

V = 3

Nб

n ;

(5.1)

1000

б

 

 

б

 

V

= 3

Nдт

n .

(5.2)

 

дт

 

1000

дт

 

По полученным данным выбираем номинальную вместимость резервуаров АЗС для бензина N1б и дизельного топлива N1дт (табл. 5.2).

Таблица 5.2 Технические характеристики горизонтальных резервуаров

для хранения нефтепродуктов

Номинальная

Наружный

 

Толщина

 

вместимость,

Длина, мм

Масса, кг

N1, м3

диаметр, мм

 

стенки, мм

 

5

1846

2036

3

446

10

2220

3100

4

980

25

2760

4278

4

1886

50

2870

8480

4

3369

41

Номинальная вместимость резервуара должна быть выбрана так, чтобы количество резервуаров для каждого вида нефтепродукта было не менее 2. Например, для типовых АЗС число резервуаров для топлива составляет 5-6 при количестве заправок в сутки меньше 500 и 8-10 при более 500 заправок.

Определяем количество резервуаров с номинальной вместимостью N1б для бензина Nб :

N

 

=

Vб

,

 

(5.3)

б

 

 

 

 

N1б

 

 

 

 

 

и дизельного топлива Nдт с округлением по избытку

 

N

 

=

Vдт

.

(5.4)

дт

 

 

 

 

N1дт

 

 

 

 

 

 

Пример расчета

Исходные данные: количество заправок в сутки Nз = 1000; число заправок бензином nб = 800; число заправок дизельным топливом nдт = 200.

Определяем объем резервуаров для бензина Vб и дизельного топлива Vдт , м3 с учетом трехсуточного запаса, принимая норму одной средней заправки бензина Nб =50 л и дизельного топлива 100 л, по формулам (5.1) и (5.2) соответственно:

V

= 3

 

Nб

n = 3

50 800

 

=120 м3;

1000

1000

 

б

 

б

 

 

 

 

V

= 3

 

Nдт

n

= 3

100 200

= 60 м3.

1000

 

дт

 

дт

 

1000

 

 

Выбираем номинальную вместимость резервуаров АЗС для бензина N1б и

дизельного топлива N1дт по табл. 5.1: N1б = 25 м3; N1дт = 25 м3.

Определяем количество резервуаров для бензина Nб и дизельного топлива Nдт по формулам (5.3) и (5.4) соответственно с округлением по избытку:

N

 

=

Vб

=

120

= 4,8 ≈ 5 шт.;

б

N

 

25

 

 

 

 

 

 

 

1б

 

 

 

 

N = Vдт = 60 = 2,4 ≈ 3 шт.

дт N1дт 25

42

5.2.Подбор топливораздаточных колонок

Сучетом коэффициента использования топливораздаточной колонки Ки определяем время работы одной колонки в сутки:

Т=24 Ки.

(5.5)

Принимая норму заправки для одной ТРК 15 автомашин в час, рассчитываем количество заправок, совершаемых ТРК в сутки:

N1ТРК=15Т. (5.6)

Определяем число ТРК с округлением по избытку:

N

 

=

Nз

.

(5.7)

ТРК

 

 

 

N1ТРК

 

 

 

 

 

Пример расчета

Исходные данные: коэффициент использования топливораздаточной колонки Ки =0,58; количество заправок в сутки Nз = 1000.

Определяем время работы одной колонки в сутки, количество заправок, совершаемых ТРК в сутки, число топливораздаточных колонок с округлением по избытку по формулам (5.5), (5.6) и (5.7) соответственно:

Т=24 Ки = 24·0,58 = 13,92;

N1ТРК=15Т = 15·13,92 = 208,8;

N

 

=

Nз

=

1000

= 4,79 ≈ 5штук.

ТРК

N

208,8

 

 

 

 

 

 

 

1ТРК

 

 

 

5.3. Гидравлический расчет всасывающего трубопровода

Определить потери напора при движении бензина по всасывающему трубопроводу.

Исходные данные (табл. 5.1): скорость движения жидкости на линии всасывания w, м/с; диаметр трубопровода d, мм; кинематическая вязкость нефтепродукта ν , м2/с; длина трубопровода L, м.

Находим относительную шероховатость трубопровода, принимая значение эквивалентной шероховатости Кэ =0,01 мм:

43

 

 

 

 

 

 

ε =

Кэ

.

 

 

 

 

(5.8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

Определяем числа Рейнольдса:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re =

wd

,

(5.9)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ν

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

=

10

,

 

 

 

(5.10)

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re

 

 

=

500

.

(5.11)

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем коэффициент гидравлического сопротивления λ:

 

 

 

 

 

68

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

ε +

 

 

,Re I < Re Re II,

 

 

 

λ =

 

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.12)

 

 

0,25

,Re

> Re II.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11ε

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем приведенную длину напорного трубопровода:

 

 

 

 

 

 

 

Lпр

 

= L +

d

ξ ,

(5.13)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ

 

где ξ - суммарный коэффициент местных сопротивлений. Необходимо учесть следующие местные сопротивления: всасывающий клапан ξ = 0,15; обратный клапан ξ = 1,3; фильтр ξ = 1,5; угловой предохранитель ξ = 1,5; плавный поворот 900 ξ = 0,23.

Определяем потери напора h, м по формуле

 

h = λ

Lпр

 

w2

 

 

 

 

.

(5.14)

 

 

 

d

 

2g

 

Пример расчета

Исходные данные: скорость движения жидкости на линии всасывания w=1,5 м/с; диаметр трубопровода d=50 мм; кинематическая вязкость нефтепродукта ν =8,5·10-7 м2/с; длина трубопровода L=20 м; эквивалентная шероховатость Кэ =0,01 мм.

44

Вычисляем относительную шероховатость трубопровода и числа Рейнольдса по формулам (5.8) – (5.11):

ε = Кэ = 0,01 = 0,0002; d 50

Re = wd = 1,5 0,057 = 88235,3; ν 8,510

ReI = 10ε = 0,000210 = 50000;

ReII = 500ε = 0,0002500 = 2500000 .

Так как ReI < Re ≤ ReII , то определяем коэффициент гидравлического сопротивления по формуле

 

 

68 0,25

 

 

 

68

 

0,25

λ = 0,11

ε +

 

 

= 0,11

0,0002

+

 

 

 

= 0,0194.

 

 

 

 

 

Re

 

 

 

88235,3

 

 

Приведенную длину напорного трубопровода определяем по формуле (5.13) с учетом значений коэффициентов местных сопротивлений:

Lпр = L + λd ξ = 20 + 0,01940,05 (0,15 +1,3 +1,5 +1,5 + 0,23) = 32,062 м.

Находим потери напора h, м по формуле (5.14)

h = λ

Lпр

 

w2

32,062

1,52

 

 

 

 

 

= 0,0194

 

 

 

=1,427м.

 

 

0,05

2 9,81

 

d

 

2g

 

5.4. Определение расчетных расходов и мощности оборотной системы автомойки

Определить мощность оборотной системы автомойки при следующих исходных данных (см. табл. 5.1): количество постов в автомойке nпост , шт.; время

работы мойки в сутки Т, час; максимальная производительность моющих машин высокого давления qmax, л/мин; коэффициент, учитывающий время работы моющих машин в процессе мойки автомобиля Кз .

45

При принятом режиме работы мойки максимальное суточное количество автотранспорта, которое может быть подвергнуто мойке, составит

 

60

 

 

 

 

n =

 

 

Тnпост

,

(5.15)

tn

 

 

 

 

 

где tn – средняя продолжительность мойки автомобиля, мин.

Расчетный расход моечных стоков Qр, м3/час, поступающих на водоочистную установку, определяется исходя из максимальной производительности qmax моющих машин высокого давления, которые предполагается применять для мойки легкового автотранспорта:

Q

 

=

qmaxnпост 60

.

(5.16)

р

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

Мощность оборотной системы Qсут , м3/сут (суточная производительность), определяется по формуле

Qсут = QрТКз .

(5.17)

Пример расчета

 

Исходные данные: количество постов в автомойке

nпост =2 шт.; время ра-

боты мойки в сутки Т=24 ч; максимальная производительность моющих машин высокого давления qmax =30 л/мин; коэффициент, учитывающий время работы моющих машин в процессе мойки автомобиля, Кз =0,65.

Принимая среднюю продолжительность мойки автомобиля tn=30 мин, находим максимальное суточное количество автотранспорта, которое может быть подвергнуто мойке по формуле (5.15):

 

60

 

 

60

 

n =

Тnпост

=

24 2 = 96 шт.

tn

30

 

 

 

 

Определяем расход моечных стоков Qр, м3/час, поступающих на водоочистную установку по формуле (5.16):

Q

 

=

qmaxnпост 60

=

30 2 60

= 3,6 м3/час.

р

 

 

 

1000

1000

 

 

 

 

Суточную мощность оборотной системы Qсут , м3/сут, определяем по формуле (5.17):

46

Qсут = QрТКз = 3,6 24 0,65 = 56,16 м3/сут.

6. Система молниезащиты и заземления АЗС

Выполнить расчет системы молниезащиты и заземления АЗС. Число горизонтальных электродов заземляющего устройства nг =1, а диаметр dг=0,01 м. Диаметр вертикальных электродов dв=0,014 м. Надежность защиты =0,99 [7].

Эквивалентное удельное сопротивление грунта ρ, Ом·м, число вертикальных электродов заземляющего устройства nв, шт., длину вертикальных электродов Lв, м и горизонтальных Lг, м, заглубление верха электрода t, м, высоту молниеприемников-мачт h, м, расстояние между стержневыми молниеприемниками L, м, принять по табл. 6.1 в зависимости от варианта.

Таблица 6.1 Исходные данные для системы молниезащиты и заземления

Вари-

Lв, м

ρ,

t, м

nв,

Lг, м

h, м

L, м

Вари-

Lв, м

ρ,

t, м

nв,

Lг, м

h, м

L, м

ант

Ом·м

шт.

ант

Ом·м

шт.

1

1,84

100

0,5

3

64

20

65

16

2,44

85

0,65

4

49

17

50

2

1,88

99

0,51

4

63

19,8

64

17

2,48

84

0,66

5

48

16,8

49

3

1,92

98

0,52

5

62

19,6

63

18

2,52

83

0,67

6

47

16,6

48

4

1,96

97

0,53

6

61

19,4

62

19

2,56

82

0,68

7

46

16,4

47

5

2

96

0,54

7

60

19,2

61

20

2,6

81

0,69

8

45

16,2

46

6

2,04

95

0,55

8

59

19

60

21

2,64

80

0,7

9

44

16

45

7

2,08

94

0,56

9

58

18,8

59

22

2,68

79

0,71

3

43

15,8

44

8

2,12

93

0,57

3

57

18,6

58

23

2,72

78

0,72

4

42

15,6

43

9

2,16

92

0,58

4

56

18,4

57

24

2,76

77

0,73

5

41

15,4

42

10

2,2

91

0,59

5

55

18,2

56

25

2,8

76

0,74

6

40

15,2

41

11

2,24

90

0,6

6

54

18

55

26

2,84

75

0,75

7

39

15

40

12

2,28

89

0,61

7

53

17,8

54

27

2,88

74

0,76

8

38

14,8

39

13

2,32

88

0,62

8

52

17,6

53

28

2,92

73

0,77

9

37

14,6

38

14

2,36

87

0,63

9

51

17,4

52

29

2,96

72

0,78

3

36

14,4

37

15

2,4

86

0,64

3

50

17,2

51

30

3

71

0,79

4

35

14,2

36

6.1. Расчет сопротивления заземляющего устройства

Расстояние от поверхности земли до заземлителя Т, м, определяем по формуле

 

 

Т =

Lв

 

+ t .

 

 

 

(6.1)

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сопротивление вертикального электрода Rв, Ом определяем по формуле

 

=

ρ

 

 

2L

+ 0,5ln

4T + L

 

Rв

 

ln

 

в

 

в

.

(6.2)

 

 

 

 

 

 

 

2π Lв

 

 

dв

 

4T Lв

 

 

 

 

 

47

 

 

 

 

 

 

Сопротивление горизонтального

электрода

Rг, Ом, определяем

по формуле

 

 

 

 

 

 

R =

ρ

 

L2

 

 

ln

г

.

(6.3)

2π L

 

г

 

td

г

 

 

г

 

 

 

Полное сопротивление заземляющего устройства Rзу, Ом, определяем по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

R =

 

 

 

 

 

 

 

,

(6.4)

 

 

 

 

 

 

зу

kисп

nв

+

nг

 

 

 

 

 

 

Rв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rг

 

где kисп = 0,81 – коэффициент использования заземлений.

Расчетное сопротивление заземляющего устройства не должно превышать нормативных значений [7, 8].

Пример расчета

Исходные данные: диаметр вертикального электрода dв=0,015 м, а горизонтальных - dг=0,011 м; эквивалентное удельное сопротивление грунта ρ=95,5 Ом·м; число вертикальных электродов заземляющего устройства nв =5шт; длина вертикальных электродов Lв=2,5 м и горизонтальных Lг=32 м; заглубление верха электрода t =0,5 м; высота молниеприемников-мачт h=15 м; коэффициент использования заземлений kисп = 0,81.

Определяем расстояние от поверхности земли до заземлителя Т, м, по формуле (6.1):

Т = L2в + t = 2,52 + 0,5 =1,75м.

Находим сопротивление

вертикального электрода Rв, Ом, по

формуле (6.2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ

 

 

2L

 

4T + L

 

 

 

 

 

Rв =

 

 

ln

в

+ 0,5ln

в

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2π Lв

 

dв

 

4T Lв

 

 

=

 

95,5

 

 

 

2 2,5

+ 0,5ln

4 1,75 + 2,5

 

= 37,61 Ом.

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

3,14

 

 

 

4 1,75 − 2,5

 

2

2,5

 

0,015

 

 

 

 

 

Вычисляем сопротивление горизонтального электрода Rг, Ом, по формуле (6.3)

48

R =

ρ

ln

L2

=

 

95,5

ln

 

322

 

= 5,77

Ом.

 

г

 

 

 

 

 

2π L

 

 

2

3,14 32

0,5

0,011

г

 

td

г

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По формуле (6.4) находим полное сопротивление заземляющего устройства Rзу, Ом:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

R =

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 4,031 Ом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

1

 

зу

kисп

nв

+

nг

 

 

0,81

 

+

 

 

 

 

 

 

Rв

 

 

 

 

 

 

 

37,61

5,77

 

 

 

 

 

 

 

Rг

 

 

 

 

 

 

Полученное значение расчетного сопротивления заземляющего устройства не превышает нормативного [7, 8].

6.2. Расчет параметров зоны защиты двойного стержневого молниеотвода

Стандартной зоной защиты одиночного стержневого молниеотвода высотой h является круговой конус высотой h0 < h, вершина которого совпадает с вертикальной осью молниеотвода (рис. 6.1). Габариты зоны определяются двумя параметрами: высотой конуса h0 и радиусом конуса на уровне земли r0 [17].

Рис. 6.1. Зона защиты одиночного стержневого молниеотвода

При надежности защиты =0,99 и высоте молниеотвода до 30 м, высота конуса h0=0,8 h, м, радиус конуса r0=0,8h, м.

49