Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 2058

.pdf
Скачиваний:
68
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
4.71 Mб
Скачать

ρ =

Р1

М

,

(2.3)

 

 

Тп.ср R

где R - универсальная газовая постоянная; Р1 – абсолютное давление в газо-

вом пространстве в начале закачки, принимаемое для дневных условий равным атмосферному давлению Ра.

Находим высоту газового пространства перед закачкой бензина НГ1 , м:

 

 

 

 

Н

Г1

= Н

 

Н

взл1

+

Нк

.

(2.4)

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим объем газового пространства V

Г1

, м3, перед закачкой бензина:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

=

π D2

Н

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.5)

Г

1

4

Г1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем объем закачиваемого бензина V , м3, по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

V

 

 

= π D2

(Н

взл2

Н

взл1

).

 

 

(2.6)

H

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим высоту газового пространства после закачки бензина НГ 2 , м:

Н

Г 2

= Н

 

Н

взл2

+

Нк

.

(2.7)

р

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем время закачки бензина τз ,ч, по формуле

 

 

 

τ

 

=

VН

.

 

 

 

(2.8)

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем прирост относительной концентрации C2 за время τ, рав-

CS

ное сумме времени простоя τпр и закачки τ по формуле

C2 =19,22 106τ 3 36,14 105τ 2 + 60,04 104τ + 47,57 103 .

(2.9)

CS

Находим скорость выхода паровоздушной смеси VВ , м/с, через дыхательные клапаны:

20

VВ =

 

4Q

 

 

 

 

 

.

 

(2.10)

3600πnd2

 

Определяем прирост относительной концентрации C1 за время выкачки

 

 

 

 

 

CS

 

бензина по формуле

 

 

 

 

 

 

C1 =1,455 102V + 7,273 103 .

(2.11)

CS

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим среднюю относительную концентрацию паров C

в газовом

 

 

 

 

 

CS

 

пространстве:

 

 

 

 

 

 

C =

НГ 2

+ C1 + C2 .

(2.12)

 

CS

 

НГ1 CS

CS

 

Исходя из физического смысла средняя относительная концентрация па-

ров в газовом пространстве должна быть не больше единицы ( C 1). Если ре-

CS

зультат вычисления формулы (2.12) получается больше единицы, то для даль-

нейших расчетов принимается C =1.

CS

Находим давление насыщенных паров PS , кПа, при температуре бензина Тп.ср по формуле

PS = −9 105 Т3 + 207 104 Т 2 1,756Т + 57,676 ,

где ∆Т =Тнк -Тп.ср .

Находим среднее парциальное давление паров бензина РУ :

РУ = C РS .

CS

Находим потери бензина от одного «большого дыхания» GБД ,кг:

 

 

=

 

 

V

 

Р Р

Р

ρ ,

G

 

V

 

 

 

2

1

 

У

БД

Н

Г1

 

 

 

 

 

 

 

Р2

РУ

Р2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Р2=Ра+Ркд – давление после закачки бензина, Па.

(2.13)

(2.14)

(2.15)

21

Пример расчета

Выполнить расчет потерь автомобильного бензина от «больших дыханий», если закачка производится днем в солнечную погоду.

Исходные данные:

-тип резервуара: РВС-5000;

-диаметр резервуара, D=22,6 м;

-высота корпуса, Нр=12 м;

-высота конуса крыши, Нк=0,6 м;

-нагрузка дыхательного клапана типа НДМКМ-200:

на вакуум – Ркв=196 Па; на давление – Ркд=1960 Па;

-количество дыхательных клапанов n=2 шт.;

-диаметр патрубка клапана d=190 мм;

-атмосферное давление Ра =10000 Па;

-температура начала кипения бензина Тнк =300 К;

-средняя температура бензина Тп.ср =280 К;

-производительность закачки бензина Q = 272 м3/ч;

-начальный и конечный уровень взлива Нвзл1 =0,9м, Нвзл2 =9 м;

-время простоя τпр.=8 ч.

Определяем среднюю температуру кипения фракций бензина, находящегося в парах, по формуле (2.2):

Тн = Тнк 30 = 300 30 = 270 К.

Вычисляем молярную массу бензиновых паров М, кг/кмоль, по формуле

(2.1):

М = 52,629 0,246Тн + 0,001Тн2 = 52,629 0,246 270 +

+0,001 2702 = 59,109 кг/кмоль.

Принимая

значение

 

универсальной

газовой

постоянной

R =8314,3 Дж/(кмоль·К), находим плотность паров бензина ρ , кг/м3, по фор-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

муле (2.3):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р1М

 

10000 59,109

3

 

 

ρ =

 

 

 

=

270 8314,3 = 2,539 кг/м .

 

 

Т

п.ср

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем высоту газового пространства перед закачкой бензина НГ1 , м, по формуле (2.4):

22

НГ1 = Нр Нвзл1 + Н3к =12 0,9 + 0,63 =11,3 м.

Вычисляем объем газового пространства VГ1 , м3, перед закачкой бензина по формуле (2.5):

 

V

Г1

= π D2

Н

Г1

= 3,14

22,62

11,3 = 4530,7 м3.

 

 

 

 

4

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем объем закачиваемого бензина V , м3, по формуле (2.6):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

V = π D2

(Н

взл2

Н

взл1

) = 3,14

22,62

(9 0,9) = 3247,7 м3.

H

4

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высоту газового пространства после закачки бензина НГ 2 , м, вычисляем по формуле (2.7):

НГ 2 = Нр Нвзл2 + Н3к =12 9 + 0,63 = 3,2 м.

Время закачки бензина τз ,ч, определяем по формуле (2.8):

τ з = VН = 3247,7 =11,94 ч. Q 272

Предварительно найдя значение времени τ суммированием времени простоя τпр и закачки τз (τ = 8 + 11,94 = 19,94 ч), определяем прирост относитель-

ной концентрации C2 по формуле (2.9):

CS

C2 =19,22 106τ 3 36,14 105τ 2 + 60,04 104τ + 47,57 103 =

CS

= 0,00001922 11,943 0,0003614 11,942 + 0,006004 11,94 + 0,04757 = 0,176.

Скорость выхода паровоздушной смеси VВ , м/с, через дыхательные кла-

паны определяем по формуле (2.10):

 

 

 

VВ =

4Q

=

4 272

 

=1,33 м/с.

 

 

 

3600πnd2

3600 3,14 2

0,192

23

Прирост относительной концентрации C1 за время выкачки бензина

CS

определяем по формуле (2.11):

C1 =1,455 102V + 7,273 103

= 0,01455 1,33 + 0,007273 = 0,0266.

CS

 

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднюю относительную концентрацию паров C в газовом простран-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CS

стве находим по формуле (2.12):

 

 

 

 

 

C =

НГ 2

+ C1 + C2

=

3,2

+ 0,176 + 0,0266 = 0,4858.

 

 

CS

 

НГ1

CS

 

CS

11,3

Давление насыщенных паров PS , кПа, при температуре бензина Тп.ср на-

ходим по формуле (2.13):

 

 

 

 

 

 

 

 

Т =Тнк -Тп.ср

= 300 - 280 = 20 К,

P = −9 105

Т3 + 207 104

Т 2

1,756Т + 57,676 = −9 105 203 +

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+207 104 202 1,756 20 + 57,676 = 30,116 кПа.

Среднее парциальное давление паров бензина РУ , кПа, находим по фор-

муле (2.14):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

= C Р

= 0,4858 30,116 =14,63 кПа.

 

 

У

CS

S

 

 

 

 

Определяем давление после закачки бензина:

Р2=Ра+Ркд = 100000+1960=101960 Па.

Потери бензина от одного «большого дыхания» GБД ,кг, определяем по формуле (2.15)

 

=

 

 

V

 

Р Р

Р

ρ =

G

V

Г1

 

2

1

 

У

 

 

 

БД

 

 

Н

 

Р2

РУ

Р2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

101960 −100000

14630

 

 

 

= 3247,7

− 4530,7

 

 

 

 

 

2,539

=1146,14

кг.

101960 −14630

101960

 

 

 

 

 

 

 

3. Расчет времени слива бензина из автоцистерны

Наиболее затратный по времени этап процесса доставки топлива - это разгрузка на автозаправочной станции, занимающая более тридцати трех процентов рабочего времени. Затратам способствует необходимость контроля качества каждого вида топлива перед разгрузкой, а также существующие технологические схемами. Временной промежуток слива нефтепродуктов является одной из важнейших величин, с помощью которой можно составить оптимальные графики загрузки и выгрузки бензовозов.

Светлые нефтепродукты доставляются на АЗС автоцистернами, и далее они сливаются самотеком. При герметизированном сливе под уровень нефтепродукта (рис. 3.1) получение аналитического решения задачи по определению продолжительности слива крайне затруднительно. Подобные задачи решаются численно с реализацией на ЭВМ [18]. Структурная блок-схема реализации разветвленного циклического алгоритма данной задачи представлен на рис. 3.2.

Рис. 3.1. Расчетная схема к определению времени самотечного слива бензина на АЗС

25

Рис. 3.2. Структурная схема вычисления времени слива бензина

26

Блок 1. Ввод исходных данных: длина lт и диаметр dт приемного трубопровода АЗС; длина l и диаметр d рукава автоцистерны; длина l0 и диаметр d0 сливного патрубка; расстояние по вертикали между нижней образующей автоцистерны и поверхностью нефтепродукта в приемном резервуаре в момент на-

n

чала слива h(0); сумма местных сопротивлений ξi , плотность бензина ρб; на-

i=1

чальный уровень бензина в резервуаре АЗС zр(0), эквивалентная шероховатость Кэ; размеры малой оси В, большой оси А и длина автоцистерны Lц; диаметр dр и длина Lр приемного резервуара; атмосферное давление Pa ; давление насыщен-

ных паров бензина Рs ; кинематическая вязкость бензина ν =0,7·10-6; регулируемое давление дыхательного клапана Pкд.А ; коэффициент Лейбензона m.

Блок 2. Расчет величин, входящих в трансцендентное уравнение. Вычисляются значения коэффициента гидравлического сопротивления рукава автоцистерны λу , значение функции f (A* ), коэффициент расхода сливной комму-

никации µра , относительный уровень в резервуаре z (0) в зависимости от коэффициента m. В зависимости от значения z (0) определяются начальный уровень бензина V (0), в приемном резервуаре, объем бензина в приемном резер-

вуаре V.

Блок 3. Решение уравнения вида (3.7) с заданной точностью.

Блок 4. Пересчет характеристик сливной коммуникации. Рассчитываются значения изменения высоты в резервуаре zр , средняя скорость бензина υср

в приемном трубопроводе, устанавливается фактический режим движения, определяется новое значение коэффициента расхода сливной коммуникации µ*ра .

При разнице /µра µ*ра / 0,01 переходим к блоку 5, в противном случае, воз-

вращаемся к блоку 2.

Блок 5. Расчет времени слива. Определяется площадь сечения сливного трубопровода fт и время полного слива автоцистерны τ .

Необходимо определить продолжительность слива бензина из автоцистерны АЦ-10-260 при следующих исходных данных.

1.Приемный трубопровод резервуара АЗС:

длина lт=3 м; диаметр dт=0,104 м.

2.Рукав автоцистерны:

длина l=3 м; диаметр d, м.

3. Сливной патрубок: длина l0=0,3 м; диаметр d0, м.

27

n

4.Сумма местных сопротивлений ξi .

i=1

5.Плотность бензина ρб, кг/м3.

6.Начальный уровень бензина в резервуаре АЗС zр(0), м.

7.Расстояние по вертикали между нижней образующей автоцистерны и поверхностью нефтепродукта в приемном резервуаре в момент начала слива h(0)=4м.

8.Эквивалентная шероховатость Кэ=0,2 мм.

9.Параметры цистерны:

А=2,17м; В=1,63м; Lц=4,3м.

10. Параметры приемного резервуара: диаметр dр=2,76м;

длина Lр=4,278м.

Резервуар вместимостью 25 м3 оснащен дыхательным клапаном АЗТ 5- 890-820, Pкд.А =10кПа. Атмосферное давление Pa =101325 Па, давление насы-

щенных

паров

бензина

Рs =99500 Па. Кинематическая вязкость

бензина

ν =0,7·10-6 м2/с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения параметров d, d0, ρб, zр(0), ξi принимаются в зависимости от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i=1

 

 

 

 

 

 

 

 

варианта по табл. 3.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные для расчета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вари-

d0, м

ρб,

3

ξi

 

zр(0)

d, м

Вари-

d0, м

ρб,

3

ξi

zр(0)

 

d, м

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

ант

 

 

кг/м

i=1

 

 

 

ант

 

кг/м

i=1

 

 

 

 

 

1

 

0,08

720

 

3,00

 

0,9

0,08

16

0,065

750

 

2,25

1,05

 

0,065

 

 

2

 

0,079

722

 

2,95

 

0,91

0,079

17

0,064

752

 

2,20

1,06

 

0,064

 

 

3

 

0,078

724

 

2,90

 

0,92

0,078

18

0,063

754

 

2,15

1,07

 

0,063

 

 

4

 

0,077

726

 

2,85

 

0,93

0,077

19

0,062

756

 

2,10

1,08

 

0,062

 

 

5

 

0,076

728

 

2,80

 

0,94

0,076

20

0,061

758

 

2,05

1,09

 

0,061

 

 

6

 

0,075

730

 

2,75

 

0,95

0,075

21

0,06

760

 

2,00

1,1

 

0,06

 

 

7

 

0,074

732

 

2,70

 

0,96

0,074

22

0,059

762

 

1,95

1,11

 

0,059

 

 

8

 

0,073

734

 

2,65

 

0,97

0,073

23

0,058

764

 

1,90

1,12

 

0,058

 

 

9

 

0,072

736

 

2,60

 

0,98

0,072

24

0,057

766

 

1,85

1,13

 

0,057

 

 

10

 

0,071

738

 

2,55

 

0,99

0,071

25

0,056

768

 

1,80

1,14

 

0,056

 

 

11

 

0,07

740

 

2,50

 

1

0,07

26

0,055

770

 

1,75

1,15

 

0,055

 

 

12

 

0,069

742

 

2,45

 

1,01

0,069

27

0,054

772

 

1,70

1,16

 

0,054

 

 

13

 

0,068

744

 

2,40

 

1,02

0,068

28

0,053

774

 

1,65

1,17

 

0,053

 

 

14

 

0,067

746

 

2,35

 

1,03

0,067

29

0,052

776

 

1,60

1,18

 

0,052

 

 

15

 

0,066

748

 

2,30

 

1,04

0,066

30

0,051

778

 

1,55

1,19

 

0,051

 

28

Находим коэффициент гидравлического сопротивления рукава автоцистерны λу по формуле

λ = 0,0125 . (3.1)

у

3 d

 

В зависимости от коэффициента Лейбензона m (режим движения) находят значение функции f (A* ):

1 при m > 0,123;

 

 

 

dт

 

 

f (A* ) = 100,127lg

 

при m = 0,123;

(3.2)

d0

 

 

0,25

 

 

dт

 

 

 

при m = 0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В первом приближении рекомендуется принять течение бензина в зоне смешанного трения турбулентного режима (m=0,123).

Принимая в первом приближении λу =λm , находим коэффициент расхода

сливной коммуникации µра по формуле

 

 

n

dт

 

4

l d

т

4

λт

 

 

d

 

 

4m

 

0,5

 

 

 

 

 

 

0

 

 

µ

ра = 1

+ ξi

 

 

+ λу

 

 

 

 

 

+

 

lm

+ l0

f (A* )

 

 

 

 

 

.

di

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i=1

 

 

 

d d

 

 

dт

 

dт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем относительный взлив в резервуаре z (0) , м, по формуле

z (0) = zр (0) .

dр

(3.3)

(3.4)

Находим начальный уровень бензина V (0), м3 в приемном резервуаре:

V (0) = d2L

 

0,25arcsin2

 

(1−

 

) (0,5−

 

 

)

 

(1−

 

 

)

, при

 

(0) <0,5;

(3.5)

 

z

z

z

z

z

z

 

 

p

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V (0) = dp2Lp

0,25

π − arcsin2

 

(1−

 

) + 4

(

 

− 0,5)

 

(1−

 

)

, при

 

z

z

z

z

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(0) ≥0,5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.6)

 

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29