Добавил:

mihail1000 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Воронежский государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Учебное пособие 1167

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

30.04.2022

Размер:

834.72 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 74 5 6 7 > Следующая >>>

Технические характеристики труб приведены в табл. 3.4

Таблица 3.4

Технические характеристики труб «Рандом сополимер»

Диаметр			Толщина стенки, мм, и масса 1 м трубы
наружный,	Условного		PN10		PN20
мм	прохода, dу		PN10		PN20
мм	прохода, dу
Номиналь-	мм	дюймы	Номиналь-	масса,	Номиналь-	масса,
ные	мм	дюймы	ные	кг	ные	кг
значения			значения	кг	значения	кг
значения			значения		значения
16	10	3/8	1,8	0,08	2,7	0,11
20	15	½	1,9	0,107	3,4	0,172
25	20	¾	2,3	0,164	4,2	0,226
32	25	1	3,0	0,267	5,4	0,434
40	32	1 ¼	3,7	0,412	6,7	0,671
50	40	1 ½	4,6	0,638	8,4	1,05
63	50	2	5,8	1,010	10,5	1,65
75	65	2 ½	6,9	1,420	12,5	2,34
90	80	3	8,2	2,030	15,0	3,36

3.3.2. Трубы из полипропилена «Pilsa» (Турция)

Фирма «Pilsa Plastic Sanal As» выпускает трубы и фитинги из полипропилена «типа 3» большого диапазона диаметров для систем водоснабжения, отопления и канализации. В 1994 г. фирма расширила ассортимент производимой продукции, начав выпуск двух новых типов продукции: «Трубы и фитинги из полипропилена «тип 3» и «Трубы с покрытием из алюминиевой фольги», которые достигли высокого уровня продаж как на внутреннем, так и на международном рынке.

Преимущества использования труб «Pilsaterma» из полипропилена «тип 3» аналогичны вышеприведеным в разделе.

У фирмы есть сертификат качества «ISO 9002» и сертификат Госстроя России.

Трубы «Pilsatherm PPS» и фитинги к ним изготавливают из «Новолена 5416», статического сополимера полипропилена. «Новолен 5416» широко используется в различных отраслях промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в системах отопления, в газопроводах, в пищевой и химической промышленности и т.д.

Следует избегать прямого контакта с чистой медью и ее сплавами, т.к. это может привести к изменению свойств полипропилена, используемого для изготовления труб. Поэтому фирма «Pilsa» делает металлические фитинги из хромированной латуни.

Механические и термические свойства труб приведены в табл. 3.5

		Таблица 3.5

Свойства	Единица	Величина
Свойства	измерения	Величина
	измерения
Плотность	г/см3	0,895
Температура возгорания	°С	300
Температура плавления	°С	140 – 150
Коэффициент линейного	°К-1	1,5х104
удлинения
Теплопроводность	Вт/м°К	0,24
Коэффициент эквивалентной		0,07
шероховатости		0,07
шероховатости
Минимальный радиус изгиба		8 х d

Фирма выпускает трубы «Pilsatherm» следующих типоразмеров: PN 10 – для холодного водоснабжения и PN 20 – для систем горячего водоснабжения.

Трубы «Pilsatherm - PN 20» могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения жилых домов. Стенки труб достаточно толстые, чтобы выдерживать высокие давления. Для холодного водоснабжения они используются до давления 2 МПа, а для горячего водоснабжения – 1,0 МПа. Максимально допустимое давление – 6,5 МПа.

Технические характеристики труб приведены в табл. 3.6

Таблица 3.6

Трубы «Pilsatherm - PN 20»

					Диаметр труб, мм
Внешний	20	25	32		40		50	63	75	90	110
диаметр, мм	20	25	32		40		50	63	75	90	110
диаметр, мм
Внутренний	13,2	16,6	21,2		26,2		33,2	42	50	60	73,2
диаметр, мм	13,2	16,6	21,2		26,2		33,2	42	50	60	73,2
диаметр, мм
Толщина	3,4	4,2	5,4		6,7		8,4	10,5	12,5	15,0	18,4
стенки, мм	3,4	4,2	5,4		6,7		8,4	10,5	12,5	15,0	18,4
стенки, мм
Вес пог./м, кг	0,172	0,266	0,434		0,671		0,85	1,01	1,15	1,40	1,80
Объем, л/м	0,137	0,217	0,353		0,556		0,64	0,84	0,96	1,25	1,60
Рабочее
давление						26
при 20˚С, атм
Рабочее
давление						11
при 60˚С, атм
Цвет						белый
Длина трубы, м						4
В упаковке, м	100	80	40		40		40	40	20	20	20
				32

Гидравлический расчет труб производится по табл. 3.7, 3.8 и по номограмме (рис. 3.3).

Таблица 3.7

Гидравлический расчет полипропиленовых труб типа «Рандом сополимер»


Расход воды, q		Скорость движения воды W, м/с, и удельные потери напора в
			трубах Rl, Па/м, при наружных диаметрах, dн, мм

л/с	м /ч	16	20	25	32	40	50	63	75	90
0,01	0,036	0,11	0,05	-	-	-	-	-	-	-
		32	12

0,015	0,054	0,16	0,11	0,05	-	-	-	-	-	-
		65	24	8

0,02	0,072	0,23	0,15	0,08	-	-	-	-	-	-
		140	40	12

0,025	0,09	0,28	0,18	0,12	-	-	-	-	-	-
		160	55	20

0,03	0,108	0,38	0,25	0,14	0,08	-	-	-	-	-
		280	120	28	8

0,035	0,126	0,39	0,25	0,16	0,09	-	-	-	-	-
		300	110	35	11

0,04	0,144	0,47	0,3	0,19	0,12	-	-	-	-	-
		390	140	50	16

0,045	0,162	0,5	0,32	0,2	0,14	-	-	-	-	-
		450	160	55	18

0,05	0,18	0,52	0,36	0,23	0,15	-	-	-	-	-
		550	200	70	22

0,1	0,36	1,1	0,7	0,48	0,28	0,18	-	-	-	-
		1800	650	240	70	22

		1,4	1,2	0,7	0,42	0,26	0,17
0,15	0,54	3600						-	-	-
			1400	450	150	45	17


0,2	0,72	2,2	1,4	0,91	0,58	0,32	0,22	0,15	-	-
		7000	2300	720	250	70	30	8

0,25	0,90	2,5	1,7	1,6	0,7	0,41	0,29	0,18	-	-
		9800	3100	1200	350	110	40	13

0,3	1,08	-	2,0	1,32	0,8	0,5	0,32	0,2	-	-
			4000	1600	450	140	55	17

0,35	1,26	-	2,4	1,5	0,98	0,6	0,38	0,26	-	-
			5400	2100	700	200	70	25

0,4	1,44	-	2,8	1,8	1,2	0,68	0,47	0,3	0,18	-
			10200	2600	900	260	110	35	10

0,5	1,8	-	-	2,2	1,4	0,88	0,58	0,36	0,22	-
				3200	1100	380	140	45	40

1,0	3,6	-	-	-	2,4	1,7	1,1	0,7	0,42	0,3
					3200	1300	450	160	45	20

2,0	7,2	-	-	-	-	3,2	2,2	1,32	0,85	0,6
						4000	1200	460	160	70

3,0	10,8	-	-	-	-	-	3,2	2,0	1,2	0,88
							3000	1000	300	140

4,0	14,4	-	-	-	-	-	-	2,7	1,8	1,2
								1900	600	260

5,0	18,0	-	-	-	-	-	-	4,1	2,0	1,5
								2200	800	380

10	36,0	-	-	-	-	-	-	-	4,0	2,8
									2500	1200

Таблица 3.8

Гидравлический расчет труб «Pilsatherm PN20» для горячего водоснабжения

Расход		Скорость движения воды W, м/с, и удельные потери напора в трубах Rl,
воды, q				Па/м, при наружных диаметрах, dн, мм
л/с	м3/ч	20	25	32	40	50	63	75	90	110
0,01		0,07	0,5	003	-	-	-	-	-	-
		6	2	1

005		0,37	0,23	0,14	0,09	0,06	-	-	-	-
		156	52	16	6	2

0,1		0,73	0,46	0,28	0,18	0,12	0,07	-	-	-
		534	177	55	19	6	2

0,2		1,46	0,92	0,57	0,36	0,23	0,14	0,1	-	-
		1863	611	187	63	22	7	3

0,3		2,19	1,39	0,85	0,54	0,35	022	0,15	0,11	-
		3919	1274	388	130	45	14	6	3

0,4		2,92	1,85	1,13	0,72	0,46	0,29	0,2	0,1	-
		6677	2156	653	217	75	24	10	4

0,5		3,65	2,31	1,42	0,9	0,58	0,36	0,25	0,18	0,12
		10128	3254	980	325	111	36	16	6	3

0,6		-	2,77	1,7	1,08	0,69	0,43	0,31	0,21	0,10
			4563	1368	452	154	50	21	9	4

0,7		-	3,23	1,98	1,26	0,81	0,51	0,36	0,25	0,17
			6082	1817	598	204	65	28	12	5

0,8		-	3,7	2,27	1,44	0,92	0,58	0,41	0,28	0,19
			7810	2326	764	260	83	36	15	6

0,9		-	-	2,55	1,62	1,04	0,65	0,46	0,32	0,21
				2894	948	322	103	44	18	7

1,0		-	-	2,83	1,8	1,16	0,72	0,51	0,35	024
				3520	1151	390	124	54	22	9

1,2		-	-	3,4	2,16	1,39	0,87	0,61	0,42	0,29
				4949	1612	544	173	74	31	12

1,4		-	-	-	2,52	1,62	1,01	0,71	0,5	0,33
					2145	721	229	98	41	16

1,6		-	-	-	2,88	1,85	1,15	0,81	0,57	0,38
					2751	923	292	125	52	20

1,8		-	-	-	3,24	2,08	1,3	0,92	0,64	0,43
					3428	1147	363	155	64	25

2,0		-	-	-	3,6	2,31	1,44	1,02	0,71	0,48
					4177	1395	440	188	78	30

2,2		-	-	-	-	2,54	1,59	1,12	0,78	0,52
						1665	524	224	92	35

Продолжение табл. 3.8

Расход		Скорость движения воды W, м/с, и удельные потери напора в трубах Rl,
воды, q				Па/м, при наружных диаметрах, dн, мм
л/с	м3/ч	20	25	32	40	50	63	75	90	110
2,4		-	-	-	-	2,77	1,73	1,22	0,88	0,57
						1958	615	262	108	41

2,6		-	-	-	-	3,0	1,88	1,32	0,92	0,62
						2274	713	304	125	48

2,8		-	-	-	-	3,23	2,02	1,43	0,99	0,67
						2613	818	348	143	55

3,0		-	-	-	-	3,47	2,17	1,53	1,06	0,71
						2973	930	395	162	62

3,2		-	-	-	-	3,7	2,31	1,63	1,13	0,76
						3353	1048	445	183	70

3,4		-	-	-	-	-	2,45	1,73	1,2	0,81
							1174	498	204	78

3,6		-	-	-	-	-	2,6	1,83	1,27	0,86
							1306	553	227	86

3,8		-	-	-	-	-	2,74	1,94	1,34	0,9
							1444	612	250	95

4,0		-	-	-	-	-	2,89	2,04	1,41	0,95
							1598	673	275	104

4,2		-	-	-	-	-	3,03	2,14	1,49	1,0
							1741	736	301	114

4,4		-	-	-	-	-	3,18	2,24	1,56	1,05
							1900	803	328	124

4,6		-	-	-	-	-	3,32	2,34	1,63	1,09
							2065	872	356	135

4,8		-	-	-	-	-	3,76	2,44	1,7	1,14
							2247	944	385	146

5,0		-	-	-	-	-	3,61	2,55	1,77	1,19
							2416	1019	4,15	157

5,2		-	-	-	-	-	-	2,65	1,84	1,24
								1098	447	169

5,4		-	-	-	-	-	-	2,75	1,91	1,28
								1176	479	181

5,6		-	-	-	-	-	-	2,85	1,98	1,33
								1259	573	194

5,8		-	-	-	-	-	-	2,95	2,05	1,38
								1344	547	206

6,0		-	-	-	-	-	-	3,06	2,12	1,43
								1433	583	220

					35

Окончание табл. 3.8

Расход		Скорость движения воды W, м/с, и удельные потери напора в трубах Rl,
воды, q				Па/м, при наружных диаметрах, dн, мм
л/с	м3/ч	20	25	32	40	50	63	75	90	110
6,2		-	-	-	-	-	-	3,16	2,19	1,47
								1525	619	253

6,4		-	-	-	-	-	-	3,26	2,26	1,52
								1713	657	257

6,6		-	-	-	-	-	-	3,36	2,33	1,57
								1713	696	262

6,8		-	-	-	-	-	-	3,46	2,41	1,62
								1812	735	277

7,0		-	-	-	-	-	-	-	2,48	1,66
									776	292

7,5		-	-	-	-	-	-	-	2,65	1,78
									883	332

8,0		-	-	-	-	-	-	-	2,83	1,90
									996	374

9,0		-	-	-	-	-	-	-	3,18	2,14
									1242	466

10,0		-	-	-	-	-	-	-	3,54	2,32
									1521	566

10,0			110мм	90мм	75мм	10мм
10,0						10мм
					4,0м/с	10мм
					4,0м/с
						10мм
1,00						32мм
1,00						25мм
л/с						25мм
л/с						20мм
Расход,						20мм
					2,0м/с 16мм
					1,8м/с 2,5м/с
				1,6м/с2,0м/с
0,10				1,6м/с2,0м/с
				1,4м/с
				1,2м/с
			0,8м/с1,0м/с
			0,7м/с	0,9м/с
			0,6м/с
0,01	0,1м/с	0,15м/с0,2м/с	0,3м/с 0,4м/с0,5м/с		1000
0,01	1	10	100		1000
		Потеря напора, Па/м
Рис. 3.4. Номограмма удельных потерь давления на трение
		в полипропиленовых трубопроводах PN 20

3.4. Металлополимерные (металлопластиковые) трубы

Следующим этапом развития труб данного направления являются металлополимерные трубы, представляющие собой пятислойную конструкцию (рис. 3.5): основная труба из сшитого полиэтилена (1), клеевая прослойка (2) нанесена на внешней поверхности, слой алюминиевой фольги (3) толщиной 0,1 – 0,15 мм, вновь клеевая прослойка (4) и внешняя защитная оболочка из полиэтилена (5). Трубы изготавливаются из полиэтилена методом экструзии, в процессе которого ее алюминиевая лента, сваренная ультразвуком в стык, покрывается с двух сторон клеем и слоями полиэтилена, соответствующей

толщины.

3 1

Рис. 3.5. Металлополимерная (металлопластиковая) труба: 1- внутренняя труба из полиэтилена;

2,4- клеевая прослойка, соединяющая трубу и алюминиевый слой; 3- алюминиевый слой толщиной 0,4 мм;

5- труба из полиэтилена

Прочное клеевое соединение пластика и алюминия дает возможность избавить металлопластик трубы от такого серьезного недостатка, как температурное удлинение полимерных материалов. В табл. 3.9 приведена сравнительная характеристика линейного расширения труб из различных материалов.

Таблица 3.9

Линейное расширение труб из различных материалов

		Удлинение 100 м	Удлинение 100 м
Материал	Линейный	участка трубы	участка трубы
Материал	коэффициент	при повышении	при повышении
трубопровода	коэффициент	при повышении	при повышении
трубопровода	расширения, 1 °С	температуры	температуры
	расширения, 1 °С	температуры	температуры
		на 1 °С, мм	на 50 °С, мм
Чугун	0,104 х 10-4	1,04	52
Сталь нержавеющая	0,11 х 10-4	1,1	55
Сталь черная и оцин-	0,115 х 10-4	1,15	57,5
кованная
Медь	0,17 х 10-4	1,7	8/5
Латунь	0,19 х 10-4	1,9	95
Алюминий	0,23 х 10-4	2,3	115
Металлопластик	0,26 х 10-4	2,6	130
Поливинилхлорид	0,8 х 10-4	8	400
(PVC)	0,8 х 10-4	8	400
(PVC)
Полибутилен (PB)	1,5 х 10-4	15	750
Полипропилен (РР)	1,8 х 10-4	18	900
Сшитый полиэтилен	2 х 10-4	20	1000
(РЕХ)	2 х 10-4	20	1000
(РЕХ)

По сравнению с трубами из «сшитого» полиэтилена (РЕХ) линейные температурные удлинения металлопластика труб в семь раз меньше и хорошо защищены от окисления.

Кроме того, металлополимерные трубы хорошо гнутся и удерживают приданную им форму. Из таких труб хорошо монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводы, например, к тепловым приборам. Металлополимерные трубы эффективны в открытой подводке, в особенности для подключения различных приборов (радиаторов, водонагревателей и т.д.). К сожалению, максимальный диаметр таких труб до 60 мм, что существенно ограничивает область их применения.

3.4.1. Трубы «Метапол» (Россия)

Металлополимерные трубы предназначены для систем холодного и горячего водоснабжения. Технические характеристики металлополимерных труб приведены в табл. 3.10, а их физико-механические показатели – в табл. 3.11.

Таблица 3.10

Технические характеристики металлополимерных труб

	Нормативно-	Диаметр, мм		Толщи-	Толщина
№	Нормативно-			на	алюминие-	Масса 1м
№	техническая	внутрен-		на	алюминие-	Масса 1м
п/п	техническая	внутрен-	наружный	стенки,	вой фольги,	длины, кг
п/п	документация	ний	наружный	стенки,	вой фольги,	длины, кг
	документация	ний		мм	мм
				мм	мм
1	ТУ 2248-004-	20	25	2,5	0,2	0,2
1	07629379-97	20	25	2,5	0,2	0,2
	07629379-97
		10	14	2,0	0,2	0,092
	ТУ 2248-001-	12	16	2,0	0,2	0,105
2	ТУ 2248-001-	14	18	2,0	0,24	0,128
2	29325094-97	14	18	2,0	0,24	0,128
	29325094-97	16	20	2,25	0,24	0,150
		16	20	2,25	0,24	0,150
		20	25	2,5	0,30	0,204
		12	16,0	2,25	0,5	0,125
		15	20,0	2,50	0,5	0,185
		20	26,0	3,00	0,7	0,300
3	Трубы «Мета-	26	32,3	3,20	0,7	0,390
3	пол»	32	40,3	3,90	0,7	0,550
	пол»	32	40,3	3,90	0,7	0,550
		40	48,0	4,00	0,8	0,755
		50	60,0	4,50	0,8	0,985
		60	76,0	5,20	1,0	1,480

Таблица 3.11

Основные физико-механические показатели металлополимерных труб

№	Показатели	Единица	Значение
п/п	Показатели	измерения	Значение
п/п		измерения
1	Коэффициент теплопроводности	Вт/м·К	0,45
1	Коэффициент теплопроводности	1/°С	2,5 х 10-5
		1/°С	2,5 х 10-5

2	Коэффициент линейного расширения

3	Коэффициент эквивалентной равномерно-	мм	0,01
3	Коэффициент эквивалентной равномерно-
	зернистой шероховатости

4	Изменение длины после прогрева при темпера-	% не более	1
	туре (120-3)°С в течение (60+1) мин	% не более	1
	туре (120-3)°С в течение (60+1) мин

		Окончание табл 3.11

№	Показатели	Единица	Значение
п/п	Показатели	измерения	Значение
п/п		измерения
5	Прочность кольцевых образцов при разрыве в	Н
	поперечном направлении, не менее для труб
	размерами, мм		2100
	10 – 14		2400
	12 – 16		2400
	14 – 18		2400
	16 – 20		2400
	20 – 25
	Стойкость при постоянном внутреннем давле-
	нии (без разрушений) при температуре, °С:
6	20 – в течении 1 ч		4,5
6	95 – в течении 1 ч	МПа	4,5
	95 – в течении 1 ч	МПа	1,8
	95 – в течении 100 ч		1,8
	95 – в течении 100 ч		1,6
	95 – в течении 1000 ч		1,6
	95 – в течении 1000 ч		1,4
			1,4

Гидравлический расчет металлополимерных труб производится по табл. 3.12.

Таблица 3.12

Данные для гидравлического расчета металлополимерных труб по ТУ 2248-001-29325024-93

G,	d=14 мм		d=16 мм		d=18 мм		d=20 мм		d=25 мм
л/с	V,	Re,	V,	Re,	V,	Re,	V,	Re,	V, м/с	Re,
	м/с	Па/м	м/с	Па/м	м/с	Па/м	м/с	Па/м		Па/м
0,02	0,26	1375	0,18	578	0,13	269	0,11	177	0,064	495
0,04	0,53	4851	0,36	1566	0,27	941	0,22	573	0,13	166
0,06	0,79	9032	0,55	4062	0,4	1882	0,33	1123	0,19	318
0,08	1,06	17016	0,73	6782	0,63	3116	0,43	1866	0,26	555
0,1	1,32	25192	0,91	10043	0,67	4721	0,54	2848	0,32	793
0,14	1,85	46488	1,28	18881	0,93	8611	0,76	5235	0,45	1473
0,18	2,38	73951	1,54	29631	1,2	13688	0,98	8294	0,58	2315
0,3			2,73	75899	2,0	34945	1,63	21285	0,96	5740
0,5					3,33	89949	2,71	54415	1,6	14612
0,7							3,80	101715	2,24	27415
0,9									2,88	43679
1,2									3,84	74961
1,6									5,12	128880
					40

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 74 5 6 7 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
30.04.2022828.7 Кб2Учебное пособие 1162.pdf
#
30.04.2022829.38 Кб3Учебное пособие 1163.pdf
#
30.04.2022829.96 Кб5Учебное пособие 1164.pdf
#
30.04.2022831.98 Кб3Учебное пособие 1165.pdf
#
30.04.2022833.17 Кб5Учебное пособие 1166.pdf
#
30.04.2022834.72 Кб3Учебное пособие 1167.pdf
#
30.04.2022836.94 Кб3Учебное пособие 1168.pdf
#
30.04.2022837.27 Кб2Учебное пособие 1169.pdf
#
30.04.2022286.32 Кб2Учебное пособие 117.pdf
#
30.04.2022837.63 Кб3Учебное пособие 1170.pdf
#
30.04.2022838.58 Кб3Учебное пособие 1171.pdf