Учебное пособие 747

где Тзат – стойкость резца до его заточки, минут; l – длина режущей части резца, мм;

s – толщина слоя, снимаемого при переточке резца.

В единичном и мелкосерийном производстве не представляется возможным установить точную загрузку по каждому виду оснастки, следовательно, норму расхода устанавливают укрупненно на определенный объем работы данного рабочего места.

Потребность предприятия в инструменте складывается из расходного и оборотного фондов. Расходный фонд отражает годовую потребность завода в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Для обеспечения нормальной работы завода создается запас (оборотный фонд). Он образуется из складских запасов на центральном инструментальном складе и цеховых инструментально - раздаточных кладовых, а также из эксплуатационного фонда на рабочем месте, инструментов в заточке, в ремонте и проверке. На основе выявления потребности в оснастке разрабатываются программы изготовления в инструментальных цехах и составляются заявки на приобретение со стороны.

Различают нетто- и брутто-потребность предприятия в инструменте. Нетто-потребность (чистая потребность) – это количество инструментов или приспособлений, которые должны быть приобретены на стороне или изготовлены для обеспечения производства предприятия или подразделения в течение планового периода (год, месяц и т.д.). От брутто-потребности неттопотребность отличается на величину имеющегося складского запаса оснастки. Если на складах нет запаса каких-либо инструментов или приспособлений, то брутто-потребность в них равна нетто-потребности. Чтобы определить неттопотребность в инструменте необходимо из брутто-потребности вычесть величину складских запасов.

Задача № 1 Длина режущей части резца 7 мм; величина слоя, снимаемого при каждой

переточке, 1 мм; стойкость инструмента между двумя заточками 30 минут; коэффициент случайной убыли 0,02; годовая программа деталей, обрабатываемых данными резцами, 45000 шт.; машинное время обработки одной детали 7 минут. Складской запас инструментов на конец предыдущего года составил 100 шт. Определить чистую годовую потребность производства в данном инструменте.

31

Задача № 2 Определить брутто-потребность в токарных резцах из быстрорежущей

стали. Данными резцами обрабатываются детали А, Б и В со следующей годовой программой выпуска: А – 45 000 штук, Б – 35 000 штук, В – 55 000 штук.

Машинное время резания на одну деталь: А=5 мин., Б =4 мин, В =2 мин. Длинна режущей части инструмента 10мм, толщина слоя срезаемого при

каждой заточке 1 мм. Время стойкости резца до заточки – 40 минут. Коэффициент случайной убыли 0,02.

Задача № 3 Для сборки изделий на участке механосборочного цеха применяются раз-

водные ключи. Плановая потребность в сборочных стендах для выполнения годовой программы сборки – 10 стендов. Норма оснащения сборочного стенда – 2 ключа (одновременно работают 2 сборщика). Срок службы разводного ключа – 3 месяца. Определите производственную потребность сборочного участка в указанной модели инструмента.

2.КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Вкурсовом проекте по дисциплине «Организация производства» требуется разработать проект организации основного производственного подразделения, специализирующегося на выпуске комплектов деталей на основе технологических процессов обработки на металлорежущих станках.

Название проекта: «Проект организации производства на участке обработки деталей».

Студенты выполняют проект в форме расчётно-пояснительной записки по выданному преподавателем варианту исходных данных. Варианты исходных для студентов учебной группы отличаются номенклатурой и объёмами выпуска деталей и технологическими процессами их обработки.

Цель проекта: разработать решения по организации и управлению производством в подразделении машиностроительного предприятия.

Структура курсового проекта. Курсовой проект оформляется как расчётнопояснительная записка, которая включает в себя следующие обязательные элементы:

- титульный лист; - бланк задания на курсовой проект;

- лист для замечаний руководителя; - исходные данные для курсового проектирования (по соответствующему

варианту); - содержание (оглавление с указанием страниц документа);

- введение; - основная часть (включает в себя три раздела); - заключение;

32

-список использованных источников;

-обязательное приложение А (технологическая планировка цеха). Основная часть расчётно-пояснительной записки состоит из трёх разделов: 1. Проектирование технологической и производственной структуры ос-

новного производства в подразделении машиностроительного предприятия.

2.Проектирование элементов производственной инфраструктуры.

3.Проектирование организационной структуры управления подразделением. Расчётно-пояснительная записка оформляется в соответствии с действую-

щими стандартами ФГБОУ ВО ВГТУ.

Подразделы расчётно-пояснительной записки курсового проекта выделяются в соответствии с решением типовых задач проектирования производственных подразделений на машиностроительных предприятиях.

Раздел 1. «Проектирование технологической и производственной структуры основного производства в подразделении машиностроительного предприятия» предполагает решение следующих проектных задач, с выделением соответствующих подразделов:

Привести месячную производственную программу подразделения в виде таблицы с конструктивными характеристиками выпускаемых деталей и месячными объёмами выпуска (подраздел 1.1 «Программа выпуска»).

Определить тип производства в подразделении, предложить соответствующие метод и формы организации процессов в пространстве и во времени (подраздел 1.2 «Тип производства»). Тип производства на этапе проектирования целесообразно определять на основе расчёта коэффициента массовости, а также на основе анализа качественных признаков типа производства: широты номенклатуры, регулярности, повторяемости, величины объёмов выпуска одних и тех же изделий.

Предложить вариант организационно-технологического построения структуры основного производства в подразделении, отражающий пространственные и временные аспекты организации производственных процессов, а также научные принципы организации производственных процессов: определить принцип группировки оборудования и рабочих, определить число элементов технологической структуры основного производства и их специализацию, например, число поточных линий и закреплённые за ними детали (подраздел 1.3 «Технологическая структура»).

Определить потребность в технологическом оборудовании подразделения обработки деталей отдельно по каждому выделенному элементу технологической структуры основного производства (подраздел 1.4 «Потребность в оборудовании»).

Разработать схему организации производственных процессов - маршрутную схему движения предметов труда в основном производстве подразделения, показывающую направление перемещения деталей и закрепление деталей за отдельными единицами технологического оборудования или группами станков (подраздел 1.5 «Маршрутная схема производства»).

33

Определить площадь, занимаемую основным производством в подразделении, с учётом площади проходов и проездов между рядами станков (подраздел 1.6 «Площадь основного производства»).

Определить потребность в основных производственных рабочих в основном производстве проектируемого подразделения в разрезе требуемых рабочих профессий с выделением совместителей – при необходимости (подраздел 1.7 «Основные производственные рабочие»).

Определить потребность в мастерах основного производства подразделения, исходя из численности рабочих, нормы управляемости для мастеров механосборочных работ, режима работы подразделения. Определить состав основных рабочих, подчинённых каждому мастеру (подраздел 1.8 «Кадровая структура основного производства»).

Раздел 2. «Проектирование элементов производственной инфраструктуры» предполагает разработку следующих проектных решений по проектируемому подразделению:

Определить состав основных элементов производственной инфраструктуры подразделения обработки деталей, исходя из перечня функций обслуживания и обеспечения в механосборочных цехах и закрепления этих функций за элементами производственной инфраструктуры – вспомогательными участками или отдельными исполнителями. Составить таблицу закрепления функций за элементами инфраструктуры, где также указать рекомендуемые формы и методы обслуживания и обеспечения по каждому элементу (подраздел 2.1 «Организация обслуживания и обеспечения основного производства»). Необходимо учитывать, что часть функций обслуживания и обеспечения может выполняться основными производственными рабочими по принципу самообслуживания, либо выполняться общезаводскими службами или сторонними организациями. В этом случае отдельные элементы (участки) производственной инфраструктуры не выделяются и не проектируются. Как правило, при разработке проектов механосборочных подразделений машиностроительных предприятий выделяются и подлежат отдельному проектированию такие функции как: внутрицеховое складирование предметов труда, транспортировка предметов труда (межоперационная и общецеховая), хранение цехового запаса режущих и мерительных инструментов, ремонт инструментов и приспособлений, ремонт и обслуживание технологического и энергетического оборудования и цеховых распределительных сетей.

Определить технологическое строение каждого проектируемого элемента производственной инфраструктуры и необходимые размерные характеристики: применяемое оборудование и оснастка, занимаемые площади (подраздел 2.2 «Технологические расчёты инфраструктуры»).

Определить потребность во вспомогательных рабочих по каждому элементу производственной инфраструктуры подразделения (подраздел 2.3 «Вспомогательные рабочие»).

34

Раздел 3. «Проектирование организационной структуры управления подразделением» включает в себя следующие решения и соответствующие подразделы:

Выделить функции и процессы организации и управления производством в подразделении обработки деталей на машиностроительном предприятии (подраздел 3.1 «Функции управления»)

Определить перечень должностей и/или профессий работников подразделения по основным категориям персонала (основные рабочие, вспомогательные рабочие, административно-управленческий персонал, специалисты) (подраздел 3.2 «Категории работников»).

Определить основные требования к специализации и квалификации работников, выделенных в предыдущем подразделе (подраздел 3.3 «Требуемая квалификация»).

Разработать таблицу закрепления функций и процессов производства и управления за исполнителями (подраздел 3.4 «Распределение задач»).

Определить количественную потребность подразделения в администра- тивно-управленческом персонале (подраздел 3.5 «Административноуправленческий перонал»).

Определить количественную потребность подразделения в специалистах (подраздел 3.6 «Специалисты»).

Составить сводную ведомость персонала проектируемого подразделения обработки деталей (подраздел3.7 «Сводная ведомостьработниковподразделения»).

Разработать подробную схему организационной структуры управления подразделением, отражающую производственное деление, иерархию управления, подчинённость и численность персонала (подраздел 3.8 «Организационная структура»).

Рассчитать ключевые показатели эффективности производственного подразделения: коэффициент использования материалов (КИМ), общая численность работников, численность основных производственных рабочих, соотношение численности основных производственных рабочих и общего числа работников, средний коэффициент закрепления операций в подразделении, показатели производительности подразделения – съём продукции с одного рабочего, одного работника, одного станка, одного квадратного метра площади подразделения – в штуках, тоннах и нормо-часах (подраздел 3.9 «Техникоэкономические показатели»). Показатели необходимо свести в таблицу.

Разработать эскизный чертёж технологической планировки проектируемого подразделения обработки деталей (обязательное приложение А). Технологическая планировка должна отражать размещение элементов технологической структуры основного производства (основных отделений), элементов производственной инфраструктуры (вспомогательных и обслуживающих отделений), элементов структуры управления – конторских помещений и рабочих мест ад- министративно-управленческого персонала и специалистов в производственных отделениях проектируемого подразделения.

35

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Организация производства и управления предприятием: учебник для вузов / под ред. О.Г. Туровца. - М: ИНФРА-М, 2005.

2.Организация, планирование и управление производством. Практикум (курсовое проектирование): учебное пособие / Н. И. Новицкий, Л. Ч. Горностай, А. А. Горюшкин [и др.]; под ред. Н. И. Новицкого. — 3-е изд., стер. — М.:

КНОРУС, 2014. — 320 с.

3.Минько Э. В. Организация производства и менеджмент [Электронный ресурс]: учебное пособие / Э. В. Минько, А. Э. Минько. – Электрон. текстовые данные. – Саратов: Ай Пи Эр Медиа, 2017. – 136 c. – 978-5-4486-0020-3. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/70614.html.

4.Кужева С. Н. Организация и планирование производства [Электронный ресурс]: учебное пособие / С. Н. Кужева. – Электрон. текстовые данные. – Омск: Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского, 2012. – 211 c. – 978-5-7779-1315-9. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/24907.html.

5.Стрижанов И. А. Организация производства на режимных объектах: практикум: учеб. пособие [Электронный ресурс]. – Электрон. текстовые, граф. данные (1,55 Мб) / И. А. Стрижанов. – Воронеж: ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет», 2017. – Режим доступа: http://cchgeu.ru/university/library/.

6.Шабашов А. А. Проектирование машиностроительного производства [Электронный ресурс]: учебное пособие / А. А. Шабашов. – Электрон. текстовые данные. – Екатеринбург: Уральский федеральный университет, 2016. – 76 c. – 978-5-7996-1789-9. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66583.html.

7.Петухов С. В. Справочник мастера машиностроительного производства [Электронный ресурс] / С. В. Петухов. – Электрон. текстовые данные. – М.: Инфра-Инженерия, 2017. – 352 c. – 978-5-9729-0148-7. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/69011.html.

8.Медведева С. А. Основы технической подготовки производства [Электронный ресурс]: учебное пособие / С. А. Медведева. – Электрон. текстовые данные. – СПб.: Университет ИТМО, 2012. – 67 c. – 2227-8397. – Режим досту-

па: http://www.iprbookshop.ru/67506.html.

36

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению практических занятий и курсового проекта для обучающихся по направлению 38.03.02 «Менеджмент», профиль «Управление предприятием и организация бизнеса», всех форм обучения

Составитель Стрижанов Игорь Александрович

Издается в авторской редакции

Подписано к изданию 03.11.2021.

Уч.-изд. л. 2,4.

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет» 394026 Воронеж, Московский просп., 14